本实用新型专利技术公开了一种液体洗涤剂生产装置，涉及洗涤剂生产设备领域，包括水相罐、油相罐、第一预溶罐、第二预溶罐和均质罐，所述水相罐、油相罐、第一预溶罐和第二预溶罐分别与均质罐相连通；本实用新型专利技术的生产装置通过三相搅拌装置协同密闭的负压状态，解决了目前液体洗涤剂生产设备搅拌或乳化方式单一且反应装置通常是敞开式的问题，能够保证液体洗涤剂的良好品质。好品质。好品质。
【技术实现步骤摘要】
一种液体洗涤剂生产装置
[0001]本技术涉及洗涤剂生产设备领域，特别涉及一种液体洗涤剂生产装置。
技术介绍
[0002]目前，洗涤剂生产设备成为洗涤剂生产工厂必不可少的设备，随着洗涤剂生产设备不断的发展，洗涤剂生产设备以其独特的优点得到广泛的应用。
[0003]但液体洗涤剂生产设备，任存在一些缺陷：搅拌或乳化方式单一，不能使产品形成良好的均质状态，影响产品的保持期；且反应装置通常是敞开式的，原料直接从反应容器顶部注入，工作时容易形成过多的无效泡沫，既影响操作又影响产品质量及产量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种液体洗涤剂生产装置，解决现有的洗涤剂生产设备均质效果不好且产品质量不佳的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0006]一种液体洗涤剂生产装置，包括水相罐、油相罐、第一预溶罐、第二预溶罐和均质罐，所述水相罐、油相罐、第一预溶罐和第二预溶罐分别与均质罐相连通；
[0007]所述水相罐上方安装有水相第一搅拌电机和水相第二搅拌电机，所述水相第一搅拌电机动力输出端安装有水相第一搅拌轴所述水相第二搅拌电机动力输出端安装有水相第二搅拌轴，所述水相第一搅拌轴和水相第二搅拌轴伸入水相罐内，所述水相第一搅拌轴上设有水相第一搅拌扇叶，所述水相第二搅拌轴上设有水相第二搅拌扇叶，所述水相第一搅拌轴底部设有水相U型搅拌轴，所述水相U型搅拌轴外壁贴近水相罐内壁；
[0008]所述油相罐上方安装有油相搅拌电机，所述油相搅拌电机的动力输出端安装有油相搅拌轴，所述油相搅拌轴伸入油相罐内，所述油相搅拌轴底部设有油相U型搅拌轴；
[0009]所述第一预溶罐上安装有第一预溶搅拌电机，所述第一预溶搅拌电机动力输出端安装有第一预溶搅拌轴，所述第一预溶搅拌轴伸入第一预溶罐内，所述第一预溶搅拌轴上设有第一预溶搅拌扇叶；
[0010]所述第二预溶罐上安装有第二预溶搅拌电机，所述第二预溶搅拌电机动力输出端安装有第二预溶搅拌轴，所述第二预溶搅拌轴伸入第二预溶罐内，所述第二预溶搅拌轴上设有第二预溶搅拌扇叶；
[0011]所述均质罐上安装有第一均质搅拌电机、第二均质搅拌电机和第三均质搅拌电机，所述第一均质搅拌电机动力输出端安装有第一均质搅拌轴，所述第一均质搅拌轴伸入均质罐内，所述第一均质搅拌轴上设有第一均质搅拌扇叶，所述第二均质搅拌电机动力输出端安装有第二均质搅拌轴，所述第二均质搅拌轴伸入均质罐内，所述第二均质搅拌轴上设有第二均质搅拌扇叶，所述第三均质搅拌电机动力输出端安装有第三均质搅拌轴，所述第三均质搅拌轴伸入均质罐内，所述第三均质搅拌轴上设有第三均质搅拌扇叶，所述第一均质搅拌轴底部安装有均质U型搅拌轴，所述均质U型搅拌轴外壁贴近所述均质罐内壁，所
述均质罐为密闭罐，所述均质罐上开设有压缩空气入口和气体出口。
[0012]优选的，包括若干储罐，所述储罐与均质罐的出料口相连通；所述储罐上安装有储罐搅拌电机，所述储罐搅拌电机的动力输出端安装有储罐搅拌轴，所述储罐搅拌轴伸入储罐，所述储罐搅拌轴上设有储罐搅拌扇叶，所述储罐为密闭罐，所述储罐上开设有储罐压缩空气入口和储罐气体出口。
[0013]优选的，所述均质罐外壁设有冷却保温夹层，所述冷却保温夹层底部开设有冷却水入口和蒸汽出口，所述冷却保温夹层上方开设有蒸汽入口和冷却水出口。
[0014]优选的，所述水相罐、油相罐、第一预溶罐和第二预溶罐的外壁均设有保温夹层，所述保温夹层上方开设有第一蒸汽入口，所述保温夹层底部开设有第一蒸汽出口。
[0015]优选的，所述均质罐底部安装有溶解机，所述溶解机的入料口与原料罐相连通，所述溶解机的出料口伸入均质罐内。
[0016]优选的，所述储罐的出料口与密闭移动罐相连接。
[0017]优选的，所述第一均质搅拌扇叶和第二均质搅拌扇叶为桨式搅拌扇叶，所述第三均质搅拌扇叶为推进式搅拌扇叶。
[0018]优选的，所述第一预溶搅拌扇叶由上至下分别为桨式搅拌扇叶、螺旋形搅拌扇叶和括号型搅拌扇叶；所述第二预溶搅拌扇叶为螺旋形搅拌扇叶。
[0019]采用上述技术方案，本技术的生产装置通过三相搅拌装置协同密闭的负压状态，解决了目前液体洗涤剂生产设备搅拌或乳化方式单一且反应装置通常是敞开式的问题，能够保证液体洗涤剂的良好品质。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的水相罐的结构示意图；
[0022]图3为本技术的油相罐的结构示意图；
[0023]图4为本技术的第一预溶罐的结构示意图；
[0024]图5为本技术的第二预溶罐的结构示意图；
[0025]图6为本技术的均质罐的结构示意图；
[0026]图7为本技术的储罐的结构示意图。
[0027]图中，1-水相罐，2-油相罐，3-第一预溶罐，4-第二预溶罐，5-均质罐， 6-储罐，7-密闭移动罐，1-1-水相第一搅拌电机，1-2-水相第二搅拌电机，1-3
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水相第一搅拌轴，1-4-水相第二搅拌轴，1-5-水相第一搅拌扇叶，1-6-水相第二搅拌扇叶，1-7-水相U型搅拌轴，1-8-保温夹层，1-9-第一蒸汽入口，1-10
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第一蒸汽出口，2-1-油相搅拌电机，2-2-油相搅拌轴，2-3-油相U型搅拌轴， 3-1-第一预溶搅拌电机，3-2-第一预溶搅拌轴，3-3-第一预溶搅拌扇叶，4-1
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第二预溶搅拌电机，4-2-第二预溶搅拌轴，4-3-第二预溶搅拌扇叶，5-1-第一均质搅拌电机，5-2-第二均质搅拌电机，5-3-第三均质搅拌电机，5-4-第一均质搅拌轴，5-5-第一均质搅拌扇叶，5-6-第二均质搅拌轴，5-7-第二均质搅拌扇叶，5-8-第三均质搅拌轴，5-9-第三均质搅拌扇叶，5-10-均质U型搅拌轴， 5-11-压缩空气入口，5-12-气体出口，5-13-冷却保温夹层，5-14-冷却水入口， 5-15-蒸汽出口，5-16-蒸汽入口，5-17-冷却水出口，5-18-溶解机，5-19-原料罐，6-1-储罐搅拌电机，6-2-储罐搅拌轴，6-3-储罐搅拌扇叶，
6-4-储罐压缩空气入口，6-5-储罐气体出口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0029]如图1-6所示，一种液体洗涤剂生产装置，包括水相罐1、油相罐2、第一预溶罐3、第二预溶罐4和均质罐5，所述水相罐1、油相罐2、第一预溶罐3 和第二预溶罐4分别与均质罐5相连通；
[0030]所述水相罐1上方安装有水相第一搅拌电机1-1和水相第二搅拌电机1-2，所述水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体洗涤剂生产装置，其特征在于：包括水相罐(1)、油相罐(2)、第一预溶罐(3)、第二预溶罐(4)和均质罐(5)，所述水相罐(1)、油相罐(2)、第一预溶罐(3)和第二预溶罐(4)分别与均质罐(5)相连通；所述水相罐(1)上方安装有水相第一搅拌电机(1-1)和水相第二搅拌电机(1-2)，所述水相第一搅拌电机(1-1)动力输出端安装有水相第一搅拌轴(1-3)，所述水相第二搅拌电机(1-2)动力输出端安装有水相第二搅拌轴(1-4)，所述水相第一搅拌轴(1-3)和水相第二搅拌轴(1-4)伸入水相罐(1)内，所述水相第一搅拌轴(1-3)上设有水相第一搅拌扇叶(1-5)，所述水相第二搅拌轴(1-4)上设有水相第二搅拌扇叶(1-6)，所述水相第一搅拌轴(1-3)底部设有水相U型搅拌轴(1-7)，所述水相U型搅拌轴(1-7)外壁贴近水相罐(1)内壁；所述油相罐(2)上方安装有油相搅拌电机(2-1)，所述油相搅拌电机(2-1)的动力输出端安装有油相搅拌轴(2-2)，所述油相搅拌轴(2-2)伸入油相罐(2)内，所述油相搅拌轴(2-2)底部设有油相U型搅拌轴(2-3)；所述第一预溶罐(3)上安装有第一预溶搅拌电机(3-1)，所述第一预溶搅拌电机(3-1)动力输出端安装有第一预溶搅拌轴(3-2)，所述第一预溶搅拌轴(3-2)伸入第一预溶罐(3)内，所述第一预溶搅拌轴(3-2)上设有第一预溶搅拌扇叶(3-3)；所述第二预溶罐(4)上安装有第二预溶搅拌电机(4-1)，所述第二预溶搅拌电机(4-1)动力输出端安装有第二预溶搅拌轴(4-2)，所述第二预溶搅拌轴(4-2)伸入第二预溶罐(4)内，所述第二预溶搅拌轴(4-2)上设有第二预溶搅拌扇叶(4-3)；所述均质罐(5)上安装有第一均质搅拌电机(5-1)、第二均质搅拌电机(5-2)和第三均质搅拌电机(5-3)，所述第一均质搅拌电机(5-1)动力输出端安装有第一均质搅拌轴(5-4)，所述第一均质搅拌轴(5-4)伸入均质罐(5)内，所述第一均质搅拌轴(5-4)上设有第一均质搅拌扇叶(5-5)，所述第二均质搅拌电机(5-2)动力输出端安装有第二均质搅拌轴(5-6)，所述第二均质搅拌轴(5-6)伸入均质罐(5)内，所述第二均质搅拌轴(5-6)上设有第二均质搅拌扇叶(5-7)，所述第三均质搅拌电机(5-3)动力输出端安装有第三均质搅拌轴(5-8)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昱，
申请(专利权)人：无锡市瑞致轻化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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