一种带有过载保护机构的排污系统技术方案

本发明专利技术公开了一种带有过载保护机构的排污系统，涉及到排污设备领域，包括排污筒和过载保护机箱，排污筒内部设有排污转轴，过载保护机箱内部转接有输出转轴和输入转轴，排污转轴的一端与输出转轴的输出端相联接，有益效果：本发明专利技术通过扭矩测量传感器收集排污转轴的扭力大小数据且反馈至控制机盒内部的控制模块，当检测扭力数值过大时，控制模块控制环形电磁铁工作，使环形电磁铁靠近环形磁铁块的一端为“N”极，则对传动盘所固定的环形磁铁块进行吸引，使的第二传动齿环与第一传动齿环环形啮合齿脱离，此时输入转轴不能将扭矩传递至主动齿轮，从而实现对电机的保护。从而实现对电机的保护。从而实现对电机的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种带有过载保护机构的排污系统


[0001]本专利技术涉及排污设备领域，特别涉及一种带有过载保护机构的排污系统。

技术介绍

[0002]污水厂的污水处理流程通常是污水依次通过沉砂池、初沉池、酸化池、生化池、二沉池，得到处理后的清水，这些沉淀池底部通常聚集着大量的沙粒淤泥，需要定期进行清理抽取，绞龙式排污泵是对这些沙粒淤泥抽取过程中常用的排污设备。
[0003]传统的绞龙式排污泵中，设有绞龙式排污扇叶的转轴与电机的输出轴之间通过减速齿轮组传动，由于含有大量沙粒淤泥的污水密度大，排污扇叶承受的阻力大，排污转轴所承载的扭转力大，如果发生沙粒淤泥堵塞情况下易导致排污扇叶以及排污转轴被动制停，而此时电机仍继续输出动力，需要人工及时制停，否则易发生电机被烧坏或者排污扇叶被损坏，从而造成损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种带有过载保护机构的排污系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有过载保护机构的排污系统，包括排污筒和过载保护机箱，所述排污筒内部设有排污转轴，排污转轴上设有绞龙式排污扇叶，所述过载保护机箱内部转接有输出转轴和输入转轴，排污转轴的一端与输出转轴的输出端相联接，输入转轴的输入端与电机的输出轴之间通过联轴器连接。
[0006]优选的，所述输出转轴上固定连接有从动齿轮，输入转轴上设有主动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮相啮合，输入转轴与主动齿轮之间设有离合机构用于传动连接。
[0007]优选的，所述输入转轴与主动齿轮之间为转动连接，输入转轴与主动齿轮的转接处过盈配合有轴承。
[0008]优选的，所述排污转轴与输出转轴的输出端联接处设有扭矩测量传感器，扭矩测量传感器通过螺栓固定在过载保护机箱外壁焊接有的支座板上。
[0009]优选的，所述离合机构包括与输入转轴中部所设花键轴部相连接的传动盘，以及通过螺栓固定在过载保护机箱内部的环形电磁铁。
[0010]优选的，所述主动齿轮靠近传动盘的一侧面一体成型有第一传动齿环，传动盘靠近主动齿轮的一侧面一体成型有第二传动齿环，且第一传动齿环、第二传动齿环相靠近一侧面均设有环形啮合齿。
[0011]优选的，所述输入转轴中部花键轴部为斜向花键轴，传动盘与花键轴部配适滑动连接。
[0012]优选的，所述第一传动齿环、第二传动齿环所设环形啮合齿的齿形为斜齿形棘轮状，且第一传动齿环、第二传动齿环所设环形啮合齿相配适啮合。
[0013]优选的，所述传动盘靠近环形电磁铁的一侧面通过螺钉固定连接有环形磁铁块，
环形磁铁块靠近环形电磁铁的一端为“S”极。
[0014]优选的，所述输出转轴的中部一体成型有碟刹盘座，碟刹盘座通过螺栓固定有碟刹盘，对应碟刹盘的位置一侧设有碟刹钳，碟刹钳通过螺栓与过载保护机箱内部设有的碟刹钳支座固定连接，碟刹钳连接有电磁液压缸。
[0015]优选的，所述过载保护机箱内部设有控制机盒，控制机盒内部集合有控制模块，环形电磁铁、扭矩测量传感器以及电磁液压缸均通过电性连接控制机盒内部的控制模块。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、本专利技术通过扭矩测量传感器收集排污转轴的扭力大小数据且反馈至控制机盒内部的控制模块，当检测扭力数值过大时，控制模块控制环形电磁铁工作，使环形电磁铁靠近环形磁铁块的一端为“N”极，则对传动盘所固定的环形磁铁块进行吸引，使的第二传动齿环与第一传动齿环环形啮合齿脱离，此时输入转轴不能将扭矩传递至主动齿轮，从而实现对电机的保护；
[0018]2、本专利技术通过控制模块控制电磁液压缸驱动碟刹钳的夹盘对碟刹盘进行夹合，对排污转轴进行快速制动，避免排污转轴由于惯性转动而导致排污叶片损坏；
[0019]3、本专利技术通过控制模块通过控制电流使环形电磁铁靠近环形磁铁块的一端为“S”极，由于同性相斥的原理，使第二传动齿环与第一传动齿环所设环形啮合齿紧密啮合，即可实现输入转轴对主动齿轮进行传递扭矩，啮合平稳、迅速有效。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]图3为基于图2中离合机构的分离状态示意图。
[0023]图4为本专利技术结构的正剖视图。
[0024]图5为图4中B处的放大图。
[0025]图6为基于图5中离合机构的分离状态示意图。
[0026]图中：1、排污筒；101、排污转轴；2、过载保护机箱；201、支座板；3、电机；4、输出转轴；401、从动齿轮；5、输入转轴；501、主动齿轮；502、花键轴部；6、离合机构；7、第一传动齿环；8、传动盘；801、第二传动齿环；9、环形电磁铁；10、环形磁铁块；11、扭矩测量传感器；12、碟刹盘座；121、碟刹盘；13、碟刹钳；14、电磁液压缸；15、控制机盒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供了如图1-6所示的一种带有过载保护机构的排污系统，包括排污筒1和过载保护机箱2，结合图1和图4所示，排污筒1内部设有排污转轴101，排污转轴101上设有绞龙式排污扇叶，过载保护机箱2内部转接有输出转轴4和输入转轴5，排污转轴101的一端与输出转轴4的输出端相联接，排污转轴101与输出转轴4的输出端联接处设有扭矩测量传感
器11，扭矩测量传感器11通过螺栓固定在过载保护机箱2外壁焊接有的支座板201上，扭矩测量传感器11用于检测排污转轴101与输出转轴4之间的扭力大小，输入转轴5的输入端与电机3的输出轴之间通过联轴器连接，输出转轴4上固定连接有从动齿轮401，输入转轴5上设有主动齿轮501，且从动齿轮401与主动齿轮501相啮合，其中，输入转轴5与主动齿轮501之间为转动连接，在输入转轴5与主动齿轮501的转接处过盈配合有轴承，电机3输出时输入转轴5不能直接将扭矩传导给主动齿轮501，所以在输入转轴5与主动齿轮501之间设有离合机构6用于传动连接。
[0029]结合图2和图5所示，离合机构6包括与输入转轴5中部所设花键轴部502相连接的传动盘8，以及通过螺栓固定在过载保护机箱2内部的环形电磁铁9，其中主动齿轮501靠近传动盘8的一侧面一体成型有第一传动齿环7，传动盘8靠近主动齿轮501的一侧面一体成型有第二传动齿环801，且第一传动齿环7、第二传动齿环801相靠近一侧面均设有环形啮合齿，而输入转轴5中部花键轴部502为斜向花键轴，传动盘8与花键轴部502配适滑动连接，当输入转轴5驱动时，传动盘8由于花键轴部502斜花键设置的原因，向靠近第一传动齿环7一侧运动，直至第一传动齿环7、第二传动齿环801所设环形啮合齿相配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有过载保护机构的排污系统，包括排污筒(1)和过载保护机箱(2)，其特征在于：所述排污筒(1)内部设有排污转轴(101)，排污转轴(101)上设有绞龙式排污扇叶，所述过载保护机箱(2)内部转接有输出转轴(4)和输入转轴(5)，排污转轴(101)的一端与输出转轴(4)的输出端相联接，输入转轴(5)的输入端与电机(3)的输出轴之间通过联轴器连接。2.根据权利要求1的一种带有过载保护机构的排污系统，其特征在于：所述输出转轴(4)上固定连接有从动齿轮(401)，输入转轴(5)上设有主动齿轮(501)，且从动齿轮(401)与主动齿轮(501)相啮合，输入转轴(5)与主动齿轮(501)之间设有离合机构(6)用于传动连接。3.根据权利要求2的一种带有过载保护机构的排污系统，其特征在于：所述输入转轴(5)与主动齿轮(501)之间为转动连接，输入转轴(5)与主动齿轮(501)的转接处过盈配合有轴承。4.根据权利要求1的一种带有过载保护机构的排污系统，其特征在于：所述排污转轴(101)与输出转轴(4)的输出端联接处设有扭矩测量传感器(11)，扭矩测量传感器(11)通过螺栓固定在过载保护机箱(2)外壁焊接有的支座板(201)上。5.根据权利要求2的一种带有过载保护机构的排污系统，其特征在于：所述离合机构(6)包括与输入转轴(5)中部所设花键轴部(502)相连接的传动盘(8)，以及通过螺栓固定在过载保护机箱(2)内部的环形电磁铁(9)。6.根据权利要求2的一种带有过载保护机构的排污系统，其特征在于：所述主动齿轮(501)靠近传动盘(8)的一侧面一体成...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞证，虞益彬，虞文武，
申请(专利权)人：常州市捷甲非开挖管道技术有限公司，
类型：发明
国别省市：