一种鞋业生产线智能管理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种鞋业生产线的智能管理系统及方法，所述系统包括数据采集子系统、数据分析子系统和数据显示子系统，通过数据采集子系统对生产线的产能信息和工人信息进行采集并传输给数据分析子系统，由数据分析子系统对信息进行处理，并将管理者需要的生产线产能情况进行显示公布。同时还能够自动生成产能分配方案，实现对生产线的智能管理，从而提升鞋业生产线的生产效率，实现精益生产，为制鞋企业赋能。赋能。赋能。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋业生产线智能管理系统及方法


[0001]本专利技术涉及鞋业生产自动化领域，特别是涉及一种鞋业生产线智能管理系统及方法。

技术介绍

[0002]在制鞋生产过程中，生产线的管理水平受到生产产品、加工工序、员工操作能力等诸多因素的制约。目前，对鞋业生产线的生产效率与管理水平只能通过管理者经验判断，产能及操作作业标准都需要通过人工的方式完成，有较高的出错率和沟通成本，在对生产质量与生产速度要求越来越高的今天，经验式管理难以满足现实的生产需求。
[0003]因此，亟需一种对鞋业生产线进行智能管理的系统及方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种鞋业生产线智能管理系统及方法，实现生产现场产能展示、生产现场SOP展示、生产现场实时派工、工业工程节拍预警四个功能。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]一种鞋业生产线智能管理系统，所述系统应用于鞋的面部工艺和成型工艺，所述系统包括数据采集子系统、数据分析子系统和数据显示子系统；
[0007]所述数据分析子系统分别与所述数据采集子系统与所述数据显示子系统相连；
[0008]所述数据采集子系统包括面部/成型转运箱可识别标签、面部/成型流程工序工位标签读取装置，所述面部/成型流程工序工位标签读取装置与所述数据分析子系统通信连接；所述面部/成型转运箱在鞋的面部/成型生产线上沿各个工序运动，每一工序上设有一所述面部/成型流程工序工位标签读取装置；
[0009]所述面部/成型流程工序工位标签读取装置读取所述面部/成型转运箱可识别标签中当前面部/成型生产线产品信息，相邻两个所述面部/成型流程工序工位标签读取装置读取所述面部/成型转运箱可识别标签的时间差作为面部/成型生产线各工序时间；
[0010]所述数据分析子系统：用于接收所述数据采集子系统采集的信息数据，并根据所述信息数据分别计算出所述面部/成型生产线的实际产能和异常产品信息，并将所述实际产能、计划产能和所述异常产品信息传输给所述数据显示子系统，所述数据显示子系统将所述实际产能和所述计划产能按照工序和/或时段的方式进行对比显示；所述数据显示子系统将所述异常产品信息进行显示；所述数据显示子系统还用于显示面部/成型标准作业指导书SOP，实现鞋业生产线信息的智能管理。
[0011]可选的，所述数据分析子系统包括面部/成型数据存储模块、面部/成型产能信息分析模块、面部/成型工序识别模块、面部/成型异常节拍识别模块和面部/成型派工分析模块；
[0012]所述面部/成型数据存储模块、面部/成型产能信息分析模块、面部/成型异常节拍识别模块、面部/成型工序识别模块和面部/成型派工分析模块都与所述数据采集子系统通
信连接；
[0013]所述面部/成型数据存储模块用于存储所述数据采集子系统采集的数据和面部/成型生产线的各个工序的标准作业指导书的标准数据库；
[0014]所述面部/成型产能信息分析模块用于计算实际产能；
[0015]所述面部/成型工序识别模块用于确定当前工序类别，根据所述工序类别调取与该工序对应的工序标准作业指导书；
[0016]所述面部/成型异常节拍识别模块用于计算各工序的实际工时，并与所述标准工时进行对比，确定工时异常工序；
[0017]所述面部/成型派工分析模块用于确定面部/成型的实时空余产能，并根据实时空余产能确定派工方案；所述实时空余产能为计划产能与实际产能的差值。
[0018]可选的，所述数据显示子系统包括面部/成型产能看板、面部/成型生产线节拍预警看板和面部/成型工序标准作业指导书看板；
[0019]所述面部/成型产能看板分别与所述面部/成型产能信息分析模块、所述面部/成型派工分析模块通信连接，用于显示所述面部/成型生产线的实际产能和计划产能按照工序和/或时段方式绘制的对比图；
[0020]所述面部/成型生产线节拍预警看板与所述面部/成型异常节拍识别模块通信连接，用于显示所述面部/成型生产线的工时异常工序和异常产品信息；
[0021]所述面部/成型工序标准作业指导书看板与所述面部/成型工序识别模块通信连接，用于显示所述面部/成型标准作业指导书SOP。
[0022]可选的，所述面部/成型派工分析模块还与智能终端通信连接，所述智能终端接收所述面部/成型实时空余产能，并及时通知管理者，管理者根据所述面部/成型实时空余产能确定派工方案。
[0023]可选的，所述面部/成型转运箱可识别标签为RFID电子标签和/或二维码和/或条形码；所述面部/成型流程工序工位标签读取装置为与所述面部/成型转运箱可识别标签相匹配的读取装置。
[0024]本专利技术还提供了一种利用上述系统的鞋业生产线智能管理方法，所述方法包括：
[0025]采集面部/成型生产线产品各工序信息、各面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱可识别标签的时间和频次；
[0026]根据所述工序信息确定当前工序的工序类别，根据所述工序类别调取与该工序对应的面部/成型标准作业指导书SOP，并通过面部/成型工序标准作业指导书看板进行实时显示；
[0027]将相邻两个面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱可识别标签的时间差作为面部/成型各工序时间，得到面部/成型各工序的实际工时，将面部/成型各工序的实际工时与标准工时对比，确定面部/成型工时异常工序，并将所述面部/成型工时异常工序通过面部/成型节拍预警看板进行显示；
[0028]根据面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱可识别标签的频次计算面部/成型生产线实际产能，根据面部/成型生产线实际产能和面部/成型生产线计划产能计算面部/成型生产线实时空余产能，将所述面部/成型生产线实际产能、计划产能和实时空余产能通过面部/成型产能看板进行显示；
[0029]根据面部/成型生产线总工序数量、面部/成型生产线实际产能和面部/成型型生产线计划产能生成设定节拍的派工指令单，按照所述派工指令单进行面部 /成型生产线的实时产能分配。
[0030]可选的，还包括将接收的面部/成型生产线产品各工序信息、各面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱可识别标签的时间和频次进行存储。
[0031]可选的，所述确定面部工时异常工序具体包括：
[0032]将相邻两个面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱可识别标签的时间差作为该工序的实际工时，将所述实际工时与所述标准工时作差得到实际工时误差，将所述实际工时误差与预先设定的阈值进行对比，当所述实际工时误差超出所述预先设定的阈值时，将该工序确定为面部/成型工时异常工序。
[0033]可选的，根据面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱可识别标签的频次计算面部/成型生产线实际产能具体包括：统计指定时间内一工序的面部/成型流程工序工位标签读取装置读取面部/成型转运箱的频次作为该工序的实际产能，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋业生产线智能管理系统，其特征在于，所述系统应用于鞋的面部工艺和成型工艺，所述系统包括数据采集子系统、数据显示子系统和数据分析子系统；所述数据分析子系统分别与所述数据采集子系统与所述数据显示子系统相连；所述数据采集子系统包括面部/成型转运箱可识别标签、面部/成型流程工序工位标签读取装置，所述面部/成型流程工序工位标签读取装置与所述数据分析子系统通信连接；所述面部/成型转运箱在鞋的面部/成型生产线上沿各个工序运动，每一工序上设有一所述面部/成型流程工序工位标签读取装置；所述面部/成型流程工序工位标签读取装置读取所述面部/成型转运箱可识别标签中当前面部/成型生产线产品信息，相邻两个所述面部/成型流程工序工位标签读取装置读取所述面部/成型转运箱可识别标签的时间差作为面部/成型生产线各工序时间；所述数据分析子系统用于接收所述数据采集子系统采集的信息数据，并根据所述信息数据分别计算出所述面部/成型生产线的实际产能和异常产品信息，并将所述实际产能、计划产能和所述异常产品信息传输给所述数据显示子系统，所述数据显示子系统将所述实际产能和所述计划产能按照工序和/或时段的方式进行对比显示；所述数据显示子系统将所述异常产品信息进行显示；所述数据显示子系统还用于显示面部/成型标准作业指导书SOP，实现鞋业生产线信息的智能管理。2.根据权利要求1所述的一种鞋业生产线智能管理系统，其特征在于，所述数据分析子系统包括面部/成型数据存储模块、面部/成型产能信息分析模块、面部/成型工序识别模块、面部/成型异常节拍识别模块和面部/成型派工分析模块；所述面部/成型数据存储模块、面部/成型产能信息分析模块、面部/成型异常节拍识别模块、面部/成型工序识别模块和面部/成型派工分析模块都与所述数据采集子系统通信连接；所述面部/成型数据存储模块用于存储所述数据采集子系统采集的数据和面部/成型生产线的各个工序的标准作业指导书的标准数据库；所述面部/成型产能信息分析模块用于计算实际产能；所述面部/成型工序识别模块用于确定当前工序类别，根据所述工序类别调取与该工序对应的工序标准作业指导书；所述面部/成型异常节拍识别模块用于计算各工序的实际工时，并与所述标准工时进行对比，确定工时异常工序；所述面部/成型派工分析模块用于确定面部/成型的实时空余产能，并根据实时空余产能确定派工方案；所述实时空余产能为计划产能与实际产能的差值。3.根据权利要求2所述的一种鞋业生产线智能管理系统，其特征在于，所述数据显示子系统包括面部/成型产能看板、面部/成型实时派工看板、面部/成型生产线节拍预警看板和面部/成型工序标准作业指导书看板；所述面部/成型产能看板分别与所述面部/成型产能信息分析模块通信连接，用于显示所述面部/成型生产线的实际产能和计划产能按照工序和/或时段方式绘制的对比图；所述面部/成型实时派工看板与所述面部/成型派工分析模块通信连接，用于显示所述面部/成型实时派工方案；所述面部/成型生产线节拍预警看板与所述面部/成型异常节拍识别模块通信连接，用
于显示所述面部/成型生产线的工时异常工序和异常产品信息；所述面部/成型工序标准作业指导书看板与所述面部/成型工序识别模块通信连接，用于显示所述面部/成型标准作业指导书SOP。4.根据权利要求2所述的一种鞋业生产线智能管理系统，其特征在于，所述面部/成型派工分析模块还与智能终端通信连接，所述智能终端接收所述面部/成型实时空余产能，并及时通知管理者，管理者根据所述面部/成型实时空余产能确定派工方案。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：温州鞋革产业研究院，
类型：发明
国别省市：