本实用新型专利技术公开了一种润滑油加工用调和装置，包括有U型底座，U型底座的基面固定连接有立杆，以及竖直向上基面转动连接有丝杆，以及底部固定连接有万向轮；立杆的顶部固定连接有固定板，以及外壁滑动穿接有升降板；固定板的基面固定连接有第一电机；升降板的基面固定连接有第二电机，T型杆的外壁滑动穿接有盖板，T型杆位于盖板上方的外壁套接有弹簧，第二电机的底部传动连接有搅拌组件，盖板的基面的中心处开设有过孔，本实用新型专利技术涉及润滑油加工技术领域。本实用新型专利技术，解决了润滑油加工调和时，需要将原料桶内部的原料和调和辅料倒入搅拌机中进行搅拌调和，调和完成后再将混合料转移至原料桶的内部，以备下一步加工的问题。以备下一步加工的问题。以备下一步加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油加工用调和装置
[0001]本技术涉及润滑油加工
，特别是涉及一种润滑油加工用调和装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]现有技术中，润滑油加工调和时，需要将原料桶内部的原料和调和辅料倒入搅拌机中进行搅拌调和，调和完成后再将混合料转移至原料桶的内部，以备下一步加工。
技术实现思路
[0004]为了解决润滑油加工调和时，需要将原料桶内部的原料和调和辅料倒入搅拌机中进行搅拌调和，调和完成后再将混合料转移至原料桶的内部，以备下一步加工的问题，本技术的目的是提供一种润滑油加工用调和装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种润滑油加工用调和装置，包括有U型底座，所述U型底座的基面固定连接有立杆，以及竖直向上基面转动连接有丝杆，以及底部固定连接有万向轮；所述立杆的顶部固定连接有固定板，以及外壁滑动穿接有升降板；所述固定板的基面固定连接有第一电机；所述升降板的基面固定连接有第二电机，以及底部固定连接有T型杆，所述T型杆的外壁滑动穿接有盖板，所述T型杆位于盖板上方的外壁套接有弹簧，所述第二电机的底部传动连接有搅拌组件，所述盖板的基面的中心处开设有过孔。
[0006]优选的，所述第一电机的底部为传动端，且与丝杆轴接。
[0007]优选的，所述丝杆螺纹穿过升降板。
[0008]优选的，所述T型杆的T型端与盖板的底部挡接。
[0009]优选的，所述搅拌组件包括有与第二电机轴接的转轴，所述转轴竖直向下穿过过孔，且底部固定连接有横板，所述横板的底部螺纹连接有竖直设置的搅拌杆。
[0010]优选的，所述盖板的底部覆有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：将该装置移动至料筒处，使得料筒置于搅拌组件的正下方，第一电机通过丝杆驱动升降板在立杆上向下滑动，搅拌组件进入料筒的内部，盖板覆在料筒的端口上，T型杆压紧盖板，橡胶垫对料筒的边沿起到密封的作用，第二电机驱动搅拌组件搅拌组件转动，搅拌杆对料筒内部的原料进行混合调和。
附图说明
[0012]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0013]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术的盖板的结构示意图；
[0015]图3为本技术的搅拌组件的结构示意图。
[0016]图中：1-U型底座、2-立杆、3-丝杆、4-万向轮、5-固定板、6-升降板、7-第一电机、8-第二电机、9-T型杆、10-盖板、11-弹簧、12-搅拌组件、13-过孔、14-转轴、15-横板、16-搅拌杆、17-橡胶垫。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]本技术提供一种技术方案：一种润滑油加工用调和装置，包括有U型底座1，所述U型底座1的基面固定连接有立杆2，以及竖直向上基面转动连接有丝杆3，以及底部固定连接有万向轮4；所述立杆2的顶部固定连接有固定板5，以及外壁滑动穿接有升降板6；所述固定板5的基面固定连接有第一电机7；所述升降板6的基面固定连接有第二电机8，以及底部固定连接有T型杆9，所述T型杆9的外壁滑动穿接有盖板10，所述T型杆9位于盖板10上方的外壁套接有弹簧11，所述第二电机8的底部传动连接有搅拌组件12，所述盖板10的基面的中心处开设有过孔13。
[0020]所述第一电机7的底部为传动端，且与丝杆3轴接。
[0021]所述丝杆3螺纹穿过升降板6。
[0022]所述T型杆9的T型端与盖板10的底部挡接。
[0023]所述搅拌组件12包括有与第二电机8轴接的转轴14，所述转轴14竖直向下穿过过孔13，且底部固定连接有横板15，所述横板15的底部螺纹连接有竖直设置的搅拌杆16。
[0024]所述盖板10的底部覆有橡胶垫17。
[0025]使用时，将该装置移动至料筒处，使得料筒置于搅拌组件12的正下方，第一电机7通过丝杆3驱动升降板6在立杆2上向下滑动，搅拌组件12进入料筒的内部，盖板10覆在料筒的端口上，T型杆9压紧盖板10，橡胶垫17对料筒的边沿起到密封的作用，第二电机8驱动搅拌组件搅拌组件12转动，搅拌杆16对料筒内部的原料进行混合调和。
[0026]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油加工用调和装置，包括有U型底座(1)，其特征在于：所述U型底座(1)的基面固定连接有立杆(2)，以及竖直向上基面转动连接有丝杆(3)，以及底部固定连接有万向轮(4)；所述立杆(2)的顶部固定连接有固定板(5)，以及外壁滑动穿接有升降板(6)；所述固定板(5)的基面固定连接有第一电机(7)；所述升降板(6)的基面固定连接有第二电机(8)，以及底部固定连接有T型杆(9)，所述T型杆(9)的外壁滑动穿接有盖板(10)，所述T型杆(9)位于盖板(10)上方的外壁套接有弹簧(11)，所述第二电机(8)的底部传动连接有搅拌组件(12)，所述盖板(10)的基面的中心处开设有过孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用调和装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈一飞，
申请(专利权)人：嘉兴康富顿油剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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