一种自动缠绕熔断机制造技术

技术编号:27505722 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 18:32
本发明专利技术涉及缠绕钢丝绳加工设备领域;一种自动缠绕熔断机,包括机架、芯线盘、绕线盘、牵引机构和剪叉式熔断机构;所述牵引机构包括依次设置在绕线盘与剪叉式熔断机构之间机架上的第一输送轮组、拉紧调节组件和第二输送轮组;所述第一输送轮组持续输送缠绕交叉绳前行,第二输送轮组间歇式输送缠绕交叉绳前行,拉紧调节组件用于拉紧所述第一输送轮组和第二输送轮组之间的缠绕交叉绳并调节该段缠绕交叉绳的长度。该自动缠绕熔断机可协调缠绕工序和切断工序,使切断工序所需的间歇式输送要求不影响缠绕工序所需的持续性输送。求不影响缠绕工序所需的持续性输送。求不影响缠绕工序所需的持续性输送。

【技术实现步骤摘要】
一种自动缠绕熔断机


[0001]本专利技术涉及缠绕钢丝绳加工设备领域,尤其涉及一种自动缠绕熔断机。

技术介绍

[0002]缠绕交叉绳是通过缠绕钢丝卷绕在中心钢丝绳上形成,其加工时是通过绕线装置制得。目前此类装置可参考公告号为“CN202316863U”的中国技术专利中记载一种新型绕线切割机,包括机座、支架、送线气缸、切线气缸、切刀、送线电磁阀、切线电磁阀、油水分离器和摩擦片,所述支架上设有绕线轴,所述机座上设有绕线装置,所述绕装置包括绕线器、盘线器和电机,所述绕线器和盘线器安装在绕线轴上,所述电机上设有牵引轮,通过传动带带动绕线器旋转,所述绕线器上设有引导线孔和引导线轮。
[0003]上述方案实施步骤是:启动后,钢丝开始被输送,当钢丝输送到设定长度的时候,摩擦片会触动切线电磁阀开关,从而启动切线电磁阀,气体由切线电磁阀输入到切线气缸里,带切刀的工作。与此同时,所述绕线装置同时运作,即当钢丝输送到绕线轴时,绕线器不停地绕着绕线轴旋转,使铁丝不停地缠绕钢丝,当钢丝向前输送时,铁丝也一同向前拉出,同时胀力器随着钢丝的移动而做同方向的活动,在切刀动作时,铁丝继续在钢丝的下一处作缠绕动作,切割完成后。在定位弹簧的拉力和定位块的定位下胀力器自动回位,胀力器的活动有效的避免了铁丝在切割前被巨大拉力拉断的现象发生。如此一来,铁丝在钢丝中部缠绕后,铁丝的线头也缠绕在钢丝的其他部位,使缠绕更加牢固,不易松散。若需要在钢丝上多绕几圈铁丝,则调整调速开关,通过调速装置提高绕线器的转速;反之,需要少绕几圈铁丝,同时调整调速开关,通过调速装置降低绕线器的转速。
[0004]上述新型绕线切割机存在以下不足之处:
[0005]1,上述新型绕线切割机中既要采用细铁丝缠绕钢丝上,又要对于缠绕后的整体进行切割。而切割一般都要求等距切割以保证产品规格的一致性,但细铁丝缠绕钢丝上时则要求钢丝实时输送,如此其工作中无法协调两个步骤对于钢丝的输送速度要求;可以推断切割钢丝时,钢丝必须停止输送而绕线器也必须停止绕线。因此,其方案中采用了调整调速开关以调节绕线器的转速;其说明书中记载:若需要在钢丝上多绕几圈铁丝,则调整调速开关,通过调速装置提高绕线器的转速;反之,需要少绕几圈铁丝,同时调整调速开关,通过调速装置降低绕线器的转速。可想而知,上述新型绕线切割机对于绕线的标准无法统一,高速绕线时铁丝排布较为致密,而绕线器启动和停机过程中铁丝排布较为疏松。
[0006]2,上述方案采用切线气缸驱动切刀对于钢丝进行切割,钢丝被切割后会产生较为锋利的刃口,工作人员后续操作时容易割伤。
[0007]3,该方案中的绕线器围绕绕线轴旋转,绕线器所占用的旋转空间较大。并且,上述装置的绕线轴无法在此处补充铁丝,一方面因为绕线轴无法自主旋转,另一方面是因为绕线器围绕绕线轴设置而无法通过其他部件对于绕线轴补充铁丝。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种自动缠绕熔断机,该自动缠绕熔断机可协调缠绕工序和切断工序,使切断工序所需的间歇式输送要求不影响缠绕工序所需的持续性输送。
[0009]为了实现上述的目的,本专利技术采用了以下的技术方案:
[0010]一种自动缠绕熔断机,其特征在于:包括机架,以及用于提供中心钢丝绳的芯线盘,以及用于提供缠绕钢丝并将缠绕钢丝卷绕在中心钢丝绳上形成缠绕交叉绳的绕线盘,以及用于输送中心钢丝绳和缠绕交叉绳的牵引机构,以及用于间歇式熔断缠绕交叉绳的剪叉式熔断机构;所述牵引机构包括依次设置在绕线盘与剪叉式熔断机构之间机架上的第一输送轮组、拉紧调节组件和第二输送轮组;所述第一输送轮组持续输送缠绕交叉绳前行,第二输送轮组间歇式输送缠绕交叉绳前行,拉紧调节组件用于拉紧所述第一输送轮组和第二输送轮组之间的缠绕交叉绳并调节该段缠绕交叉绳的长度。
[0011]本专利技术采用上述技术方案,该技术方案涉及一种自动缠绕熔断机,该自动缠绕熔断机中的芯线盘是用于提供中心钢丝绳,绕线盘是用于提供缠绕钢丝并能够将缠绕钢丝卷绕在中心钢丝绳上形成缠绕交叉绳,牵引机构则是用于输送中心钢丝绳或缠绕交叉绳,剪叉式熔断机构用于间歇式熔断缠绕交叉绳。上述方案将缠绕钢丝卷绕在中心钢丝绳上形成缠绕交叉绳。此过程中需要保证绕线盘的转速和牵引机构输送中心钢丝绳的速度是协调的,因此在绕线盘加速稳定后,需要保证绕线盘和牵引机构始终工作。但由于得到的缠绕交叉绳的后续熔断加工无法在实时输送下完成,需要间歇性熔断,此时会导致缠绕交叉绳前后的移动速度不一致。因此,此方案中的牵引机构包括第一输送轮组、拉紧调节组件和第二输送轮组;所述第一输送轮组持续输送缠绕交叉绳前行,第二输送轮组间歇式输送缠绕交叉绳前行。该方案通过第一输送轮组和第二输送轮组实现缠绕交叉绳前后段不同输送方式,而拉紧调节组件则可对于第一输送轮组和第二输送轮组之间的缠绕交叉绳进行预留,以使前侧的缠绕交叉绳能够持续输入,而后侧的缠绕交叉绳可间断性的输出。并且,拉紧调节组件要求拉紧缠绕交叉绳一方面可保证缠绕交叉绳处于绷紧状态,不会因为松弛而脱出输送路径或打结;另一方面也可对于该段的缠绕交叉绳长度进行检测。
[0012]作为优选,所述绕线盘转动设置在机架上,绕线盘的中心处轴向设置有中心孔,中心孔进口端或出口端上的绕线盘上固定有绕线器;所述绕线盘上设有绕线腔,绕线腔在靠近绕线器一侧的端板上设有过线孔;所述牵引机构用于将所述芯线盘送出的中心钢丝绳穿过中心孔,绕线腔送出的缠绕钢丝经过过线孔连接在绕线器上,绕线盘旋转时通过绕线器将缠绕钢丝卷绕在中心钢丝绳上形成缠绕交叉绳。
[0013]此方案中的绕线盘转动设置在机架上,绕线器是固定在绕线盘上,由绕线盘的绕线腔送出的缠绕钢丝经过其端板上开设的过线孔后绕线器上;使用时,绕线器随绕线盘一并旋转,完成缠绕交叉绳的编织。由于此方案中的绕线盘是可转动的,故无需另设置旋转空间更大的绕线器,而仅需将绕线器做小固定在绕线盘上即可;如此该缠绕钢丝绕线装置简化结构,同等尺寸的缠绕钢丝存储情况下,该方案占用的旋转空间更小,使用更加安全。
[0014]作为优选,所述绕线盘包括轴部,以及连接在轴部上的两块端板;两块端部之间构成绕线腔,中心孔设置在绕线盘的轴部中心。
[0015]作为优选,所述过线孔设置在绕线盘的边缘区域内,绕线盘的过线孔内或者是过
线孔旁的端板端面上设置有导向轮,导向轮用于引导缠绕钢丝的出线方向;所述绕线盘的端板上还设有调直导轮组,调直导轮组设置在导向轮与绕线器之间;所述调直导轮组包括处于若干个第一滚轮和若干个第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮成对互碾或交错互碾,第一滚轮和第二滚轮之间构成的缠绕钢丝出线路径沿绕线盘径向设置。上述技术方案中,将过线孔设置在绕线盘的边缘区域内,可尽量保证绕线腔中缠绕钢丝的存储量;工作时,绕线腔内的缠绕钢丝从外侧至内侧依次送出,不易打结卡死。另外,上述导向轮的设置可使缠绕钢丝通过过线孔转向时更为顺畅。调直导轮组中的第一滚轮和第二滚轮作用可保证缠绕钢丝以拉直状态进入绕线器内,从而可保证缠绕在中心钢丝绳上的缠绕钢丝比较致密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动缠绕熔断机,其特征在于:包括机架(1),以及用于提供中心钢丝绳a的芯线盘(2),以及用于提供缠绕钢丝b并将缠绕钢丝b卷绕在中心钢丝绳a上形成缠绕交叉绳c的绕线盘(3),以及用于输送中心钢丝绳a和缠绕交叉绳c的牵引机构,以及用于间歇式熔断缠绕交叉绳c的剪叉式熔断机构(4);所述牵引机构包括依次设置在绕线盘(3)与剪叉式熔断机构(4)之间机架(1)上的第一输送轮组(62)、拉紧调节组件(63)和第二输送轮组(64);所述第一输送轮组(62)持续输送缠绕交叉绳c前行,第二输送轮组(64)间歇式输送缠绕交叉绳c前行,拉紧调节组件(63)用于拉紧所述第一输送轮组(62)和第二输送轮组(64)之间的缠绕交叉绳c并调节该段缠绕交叉绳c的长度;所述拉紧调节组件(63)包括铰接在机架(1)上的调节杆(631),以及中心转动设置调节杆(631)活动端上的调节压轮(632);所述缠绕交叉绳c从调节压轮(632)下方绕过,调节压轮(632)压在缠绕交叉绳c上。2.根据权利要求1所述的一种自动缠绕熔断机,其特征在于:所述绕线盘(3)转动设置在机架(1)上,绕线盘(3)的中心处轴向设置有中心孔(33),中心孔(33)进口端或出口端上的绕线盘(3)上固定有绕线器(34);所述绕线盘(3)上设有绕线腔(353),绕线腔(353)在靠近绕线器(34)一侧的端板(352)上设有过线孔(39);所述牵引机构用于将所述芯线盘(2)送出的中心钢丝绳a穿过中心孔(33),绕线腔(353)送出的缠绕钢丝b经过过线孔(39)连接在绕线器(34)上,绕线盘(3)旋转时通过绕线器(34)将缠绕钢丝b卷绕在中心钢丝绳a上形成缠绕交叉绳c。3.根据权利要求2所述的一种自动缠绕熔断机,其特征在于:所述过线孔(39)设置在绕线盘(3)的边缘区域内,绕线盘(3)的过线孔(39)内或者是过线孔(39)旁的端板(352)端面上设置有导向轮(36),导向轮(36)用于引导缠绕钢丝b的出线方向;所述绕线盘(3)的端板(352)上还设有调直导轮组(9),调直导轮组(9)设置在导向轮(36)与绕线器(34)之间;所述调直导轮组(9)包括处于若干个第一滚轮(91)和若干个第二滚轮(92),第一滚轮(91)和第二滚轮(92)成对互碾或交错互碾,第一滚轮(91)和第二滚轮(92)之间构成的缠绕钢丝b出线路径沿绕线盘(3)径向设置。4.根据权利要求1所述的一种自动缠绕熔断机,其特征在于:所述机架(1)上设置有用于感应调节杆(631)和/或调节压轮(632)高度的多个感应器(633);所述感应器(633)检测到调节杆(631)和/或调节压轮(632)处于最低位置时,第二输送轮组(64)启动;感应器(633)检测到调节杆(631)和/或调节压轮(632)处于最高位置时,第二输送轮组(64)停止。5.根据权利要求2所述的一种自动缠绕熔断机,其特征在于:还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑小根郑恩其郑根尧郑根训费民喜
申请(专利权)人:浙江浦江伯虎链条股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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