本实用新型专利技术是一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上方设有升降架，所述升降架包括两个竖板和固定在两个竖板顶部之间的横板，所述工作台的顶壁两侧向下开设有升降空腔，升降空腔内设有第一伸缩气缸和升降杆。本实用新型专利技术可从四边对细木板进行夹紧对齐，刷胶时可防止错位松散，压辊压实涂胶层，保证涂胶效果。保证涂胶效果。保证涂胶效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置
[0001]本技术涉及门板生产
，尤其涉及一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置。
技术介绍
[0002]在生产木质门板时，通常需要将细木板通过排板、涂胶、热压、加热等工序制作成整幅面的实芯板，这就需要用到拼板机。拼板机是生产细木工板(大芯板) 的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。拼板机在加工过程中，需要在细木板上涂胶，如果细木板没有对齐压紧的话，后续处理会切掉错位的边缘部分，导致浪费，而且门板容易开裂，有待改进。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005]一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置，包括工作台，所述工作台的上方设有升降架，所述升降架包括两个竖板和固定在两个竖板顶部之间的横板，所述工作台的顶壁两侧向下开设有升降空腔，升降空腔内设有第一伸缩气缸和升降杆，第一伸缩气缸和升降杆的上部分别与两个竖板相连，所述升降架内侧设有相平行的第一丝杆和第一光杠，第一丝杆和第一光杠的两端转动设置在竖板上，第一丝杆的一端连有第一电机，所述第一丝杆上旋设有布胶块，布胶块活动穿过光杠，布胶块的底面中部设有一排出胶头，出胶头的两侧均设有刷子，出胶头连有出胶管，出胶管末端与设置在升降架上的胶桶相连通，所述工作台顶面上设有第一滑动夹板、第二滑动夹板，第一升降夹板和第二升降夹板，四个夹板之间围成工件放置区间，第一滑动夹板和第一升降夹板相平行，第二滑动夹板和第二升降夹板相平行，所述第一升降夹板和第二升降夹板的下部分别和设置在工作台内的第四伸缩气缸和第三伸缩气缸相连，工作台的顶面上设有凸起块，所述第一滑动夹板和第二滑动夹板分别与工作台顶面上的凸起块之间连有第五伸缩气缸和第二伸缩气缸，工作台的上部设有两个固定板，固定板位于夹板的外侧且与升降架的竖板相垂直，固定板侧壁上开设有条形孔，两个条形孔内分别转动设有第二丝杆和第二光杠，第二丝杆的一端连有第二电机，第二丝杆上旋设有第一滑动块，第二光杠上滑动设有第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块之间设有压辊，所述压辊的转轴两端分别转动设置在第一滑动块和第二滑动块上，压辊的转轴一端连有第四电机，升降架的两个竖板相对的面上设有曝气头，曝气头与竖板外的引风机相连，所述工作台的一侧设有传送皮带，所述传送皮带设置在从动轮和主动轮外侧，主动轮的转轴连有第三电机，传送皮带位于第二升降夹板的外侧。
[0006]所述主动轮和从动轮的转轴均通过支杆固定在底面上。
[0007]所述出胶管为出胶软管。
[0008]所述出胶管上设有出胶泵。
[0009]所述曝气头的出风口朝向工件放置区间。
[0010]所述出胶头上设有出胶开关。
[0011]本技术的有益效果是：本技术可从四边对细木板进行夹紧对齐，刷胶时可防止错位松散，压辊压实涂胶层，保证涂胶效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的结构放大示意图；
[0014]图3为本技术工作台的俯视结构示意图；
[0015]图中：1-工作台；2-第一伸缩气缸；3-升降架；4-第二伸缩气缸；5-引风机； 6-曝气头；7-第一丝杆；8-胶桶；9-出胶管；10-布胶块；11-出胶头；12-刷子； 13-第一电机；14-第二电机；15-第一升降夹板；16-第二升降夹板；17-从动轮； 18-传送皮带；19-主动轮；20-第三电机；21-第三伸缩气缸；22-第四伸缩气缸； 23-固定板；24-第二丝杆；25-第一滑动块；26-压辊；27-第四电机；28-第五伸缩气缸；29-第一滑动夹板；
[0016]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]如图1至图3所示，一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置，包括工作台1，所述工作台1的上方设有升降架3，所述升降架3包括两个竖板和固定在两个竖板顶部之间的横板，所述工作台1的顶壁两侧向下开设有升降空腔，升降空腔内设有第一伸缩气缸2和升降杆，第一伸缩气缸2和升降杆的上部分别与两个竖板相连，所述升降架3内侧设有相平行的第一丝杆7和第一光杠，第一丝杆7和第一光杠的两端转动设置在竖板上，第一丝杆7的一端连有第一电机13，所述第一丝杆7上旋设有布胶块10，布胶块10活动穿过光杠，布胶块的底面中部设有一排出胶头11，出胶头11的两侧均设有刷子12，出胶头11连有出胶管9，出胶管9末端与设置在升降架3上的胶桶8相连通，所述工作台1顶面上设有第一滑动夹板29、第二滑动夹板，第一升降夹板15和第二升降夹板16，四个夹板之间围成工件放置区间，第一滑动夹板29和第一升降夹板15相平行，第二滑动夹板和第二升降夹板16相平行，所述第一升降夹板15和第二升降夹板 16的下部分别和设置在工作台1内的第四伸缩气缸22和第三伸缩气缸21相连，工作台1的顶面上设有凸起块，所述第一滑动夹板29和第二滑动夹板分别与工作台1顶面上的凸起块之间连有第五伸缩气缸28和第二伸缩气缸4，工作台1 的上部设有两个固定板23，固定板23位于夹板的外侧且与升降架3的竖板相垂直，固定板23侧壁上开设有条形孔，两个条形孔内分别转动设有第二丝杆24 和第二光杠，第二丝杆24的一端连有第二电机14，第二丝杆24上旋设有第一滑动块25，第二光杠上滑动设有第二滑动块，第一滑动块25和第二滑动块之间设有压辊26，所述压辊26的转轴两端分别转动设置在第一滑动块25和第二滑动块上，压辊26的转轴一端连有第四电机27，升降架3的两个竖板相对的面上设有曝气头6，曝气头6与竖板外的引风机5相连，所述工作台1的一侧设有传送皮带18，
所述传送皮带18设置在从动轮17和主动轮19外侧，主动轮19的转轴连有第三电机20，传送皮带18位于第二升降夹板16的外侧。
[0019]所述主动轮19和从动轮17的转轴均通过支杆固定在底面上。
[0020]所述出胶管9为出胶软管。
[0021]所述出胶管9上设有出胶泵。
[0022]所述曝气头6的出风口朝向工件放置区间。
[0023]所述出胶头11上设有出胶开关。
[0024]本技术在使用时，首先将细木板对齐摆放在工件放置区间内，然后气动第三伸缩气缸21、第四伸缩气缸22、第二伸缩气缸4和第五伸缩气缸28对细木板的四边均夹紧对齐，之后启动第一伸缩气缸2，并打开细木板上方出胶头11 的出胶开关，启动第一电机13，对细木板均匀涂胶，并使用刷子刷匀，刷胶完毕后，启动第四电机27，压辊26将细木板压实，然后曝气头6对木板吹风干燥，然后降下第二升降夹板16和第一升降夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防开裂变形实木门板生产用夹紧型拼板机涂胶装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有升降架(3)，所述升降架(3)包括两个竖板和固定在两个竖板顶部之间的横板，所述工作台(1)的顶壁两侧向下开设有升降空腔，升降空腔内设有第一伸缩气缸(2)和升降杆，第一伸缩气缸(2)和升降杆的上部分别与两个竖板相连，所述升降架(3)内侧设有相平行的第一丝杆(7)和第一光杠，第一丝杆(7)和第一光杠的两端转动设置在竖板上，第一丝杆(7)的一端连有第一电机(13)，所述第一丝杆(7)上旋设有布胶块(10)，布胶块(10)活动穿过光杠，布胶块的底面中部设有一排出胶头(11)，出胶头(11)的两侧均设有刷子(12)，出胶头(11)连有出胶管(9)，出胶管(9)末端与设置在升降架(3)上的胶桶(8)相连通，所述工作台(1)顶面上设有第一滑动夹板(29)、第二滑动夹板，第一升降夹板(15)和第二升降夹板(16)，四个夹板之间围成工件放置区间，第一滑动夹板(29)和第一升降夹板(15)相平行，第二滑动夹板和第二升降夹板(16)相平行，所述第一升降夹板(15)和第二升降夹板(16)的下部分别和设置在工作台(1)内的第四伸缩气缸(22)和第三伸缩气缸(21)相连，工作台(1)的顶面上设有凸起块，所述第一滑动夹板(29)和第二滑动夹板分别与工作台(1)顶面上的凸起块之间连有第五伸缩气缸(28)和第二伸缩气缸(4)，工作台(1)的上部设有两个固定板(23)，固定板(23)位于夹板的外侧且与升降架(3)的竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张植辉，于志峰，
申请(专利权)人：天津柯乐芙家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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