一种制备气凝胶膜材反应装置制造方法及图纸

技术编号:27504122 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-02 18:30
本实用新型专利技术公开了一种制备气凝胶膜材反应装置,包括底座,底座的上侧固定安装有第一支撑架和低温反应釜,第一支撑架的内部固定安装有滑竿,第一支撑架的两侧固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,螺纹套的另一端固定安装有第一移动板。本实用新型专利技术通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、第一移动板、第一滑块、滑竿、第一移动板、第一斜杆和第二斜杆的相互配合,第二滑块在通槽内部滑动,使第二斜杆带动第二移动板移动,第二移动板带动支撑杆及其另一端转动连接的第一滚筒移动,将气凝胶薄膜压向低温反应釜内部,对其浸泡,气凝胶薄膜紧绷,使反应效果更好,减少劳动强度,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备气凝胶膜材反应装置


[0001]本技术涉及气凝胶膜材反应
,具体为一种制备气凝胶膜材反应装置。

技术介绍

[0002]气凝胶是一种低密度多孔材料,具有连续的三维网络结构和开放性纳米级多孔结构,具有低导热系数、高折射率、高孔隙率、高透光性等特性,在航空航天、声学、光学、吸附催化、节能环保等领域具有广阔的应用前景,气凝胶薄膜也具有这些优异的特点,特别是在保温节能玻璃,墙体保温,隔音降噪等领域被广泛应用。
[0003]目前的,制备气凝胶膜材反应装置,反应效果较差,工人劳动强度大,生产效率较低,影响制备气凝胶膜材反应装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制备气凝胶膜材反应装置,具备反应效果好,工人劳动强度小,生产效率高的优点,解决了反应效果较差,工人劳动强度大,生产效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制备气凝胶膜材反应装置,包括底座,所述底座的上侧固定安装有第一支撑架和低温反应釜,所述第一支撑架的内部固定安装有滑竿,所述第一支撑架的两侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的另一端固定安装有第一移动板,所述第一移动板的上侧固定安装有第一滑块,所述第一滑块与滑竿滑动连接,所述第一移动板的内部开设有通槽,所述通槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一侧铰接有第一斜杆和第二斜杆,所述第一斜杆的另一端与第一支撑架相铰接,所述第二斜杆的另一端铰接有第二移动板。r/>[0006]优选的,所述第二移动板的底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端转动连接有第一滚筒。
[0007]优选的,所述低温反应釜的侧壁转动连接有第二滚筒。
[0008]优选的,所述底座的上侧固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的侧壁固定安装有第二电机,所述第二支撑架的内部转动有多个第三滚筒,多个第三滚筒通过皮带传动连接,所述第二电机的输出轴通过第一链条与第三滚筒传动连接。
[0009]优选的,所述底座的上侧固定安装有第三支撑架,所述第三支撑架的上侧固定安装有支架和第三电机,所述支架的内部分别转动连接有第一传动轴和第二传动轴,所述第一传动轴与第二传动轴之间传动连接有传送带,所述第三电机的输出轴通过第二链条与第一传动轴传动连接。
[0010]优选的,所述第三支撑架的上侧固定安装有高温反应釜,所述高温反应釜的内部固定安装有加热板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动其表面螺纹连接的螺纹套移动,螺纹套带动第一移动板移动,第一移动板带动其一侧固定的第一滑块在滑竿表面滑动,第一移动板推动第一斜杆和第二斜杆移动,第二滑块在通槽内部滑动,使第二斜杆带动第二移动板移动,第二移动板带动支撑杆及其另一端转动连接的第一滚筒移动,将气凝胶薄膜压向低温反应釜内部,对其浸泡,气凝胶薄膜紧绷,使反应效果更好,减少劳动强度,提高生产效率。
[0013]2、本技术第三电机通过第二链条带动第一传动轴转动,第一传动轴通过传送带带动第二传动轴转动,将低温反应后的气凝胶薄膜传送至高温反应釜内部,使气凝胶薄膜发生溶胶和凝胶反应,形成湿凝胶薄膜,高温反应后的气凝胶薄膜通过传送带传送出高温反应釜内部,提高反应效果,减少劳动强度,提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术剖面的结构示意图;
[0016]图3为本技术俯视的结构示意图。
[0017]图中:1底座、2第一支撑架、3低温反应釜、4滑竿、5第一滑块、6第一电机、7螺纹杆、8螺纹套、9第一移动板、10通槽、11第二滑块、12第一斜杆、13第二斜杆、14第二滚筒、15第二移动板、16支撑杆、17第一滚筒、18第二支撑架、19第二电机、20第三滚筒、21第一链条、22皮带、23 第三支撑架、24第三电机、25支架、26第一传动轴、27第二传动轴、28传送带、29第二链条、30高温反应釜、31加热板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3,一种制备气凝胶膜材反应装置,包括底座1,底座1的上侧固定安装有第一支撑架2和低温反应釜3,第一支撑架2的内部固定安装有滑竿4,第一支撑架2的两侧固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定安装有螺纹杆7,螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的另一端固定安装有第一移动板9,第一移动板9的上侧固定安装有第一滑块5,第一滑块5与滑竿4滑动连接,第一移动板9的内部开设有通槽10,通槽10的内部滑动连接有第二滑块11,第二滑块11的一侧铰接有第一斜杆12和第二斜杆13,第一斜杆12的另一端与第一支撑架2相铰接,第二斜杆13的另一端铰接有第二移动板15,第二移动板15的底部固定安装有支撑杆16,支撑杆 16的另一端转动连接有第一滚筒17,低温反应釜3的侧壁转动连接有第二滚筒14,通过第一电机6带动螺纹杆7转动,螺纹杆7带动其表面螺纹连接的螺纹套8移动,螺纹套8带动第一移动板9移动,第一移动板9带动其一侧固定的第一滑块5在滑竿4表面滑动,第一移动板9推动第一斜杆12和第二斜杆13移动,第二滑块11在通槽10内部滑动,使第二斜杆13带动第二移动板15移动,第二移动板15带动支撑杆16及其另一端
转动连接的第一滚筒 17移动,将气凝胶薄膜压向低温反应釜3内部,对其浸泡,气凝胶薄膜紧绷,使反应效果更好,减少劳动强度,提高生产效率。
[0020]请参阅图2,底座1的上侧固定安装有第二支撑架18,第二支撑架18的侧壁固定安装有第二电机19,第二支撑架18的内部转动有多个第三滚筒20,多个第三滚筒20通过皮带22传动连接,第二电机19的输出轴通过第一链条 21与第三滚筒20传动连接,第二电机19的输出轴通过第一链条21带动第三滚筒20转动,多个第三滚筒20通过皮带22相互传动,将气凝胶薄膜传送至低温反应釜3内部,减少工人劳动强度,提高工作效率。
[0021]请参阅图2,底座1的上侧固定安装有第三支撑架23,第三支撑架23的上侧固定安装有支架25和第三电机24,支架25的内部分别转动连接有第一传动轴26和第二传动轴27,第一传动轴26与第二传动轴27之间传动连接有传送带28,第三电机24的输出轴通过第二链条29与第一传动轴26传动连接,第三支撑架23的上侧固定安装有高温反应釜30,高温反应釜30的内部固定安装有加热板31,第三电机24通过第二链条29带动第一传动轴26转动,第一传动轴26通过传送带28带动第二传动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备气凝胶膜材反应装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧固定安装有第一支撑架(2)和低温反应釜(3),所述第一支撑架(2)的内部固定安装有滑竿(4),所述第一支撑架(2)的两侧固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出端固定安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的另一端固定安装有第一移动板(9),所述第一移动板(9)的上侧固定安装有第一滑块(5),所述第一滑块(5)与滑竿(4)滑动连接,所述第一移动板(9)的内部开设有通槽(10),所述通槽(10)的内部滑动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)的一侧铰接有第一斜杆(12)和第二斜杆(13),所述第一斜杆(12)的另一端与第一支撑架(2)相铰接,所述第二斜杆(13)的另一端铰接有第二移动板(15)。2.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于:所述第二移动板(15)的底部固定安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的另一端转动连接有第一滚筒(17)。3.根据权利要求1所述的一种制备气凝胶膜材反应装置,其特征在于:所述低温反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金金
申请(专利权)人:杭州友瑞塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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