一种不锈钢焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊接装置，属于焊接技术领域，包括底座，所述底座外侧壁顶部焊接有固定杆，所述固定杆左侧底部安装有固定板，所述固定板顶部安装有间隔板，所述间隔板顶部安装有载物台，所述载物台内侧壁右侧安装有弹簧块且弹簧块成对称安装在载物台内侧壁，所述弹簧块左侧安装有弹簧，所述弹簧左侧连接有T型块，所述T型块左侧顶部连接有支架，所述固定杆外侧壁左侧安装有焊接枪，所述固定杆外侧壁左侧开设有凹槽。本实用新型专利技术通过氮气瓶放出氮气再通过氮气出口头将氮气释放到焊接处从而进行保护防止焊接处氧化增加焊接处使用寿命，被焊接物体放到载物台通过弹簧受力弹动支架将物体进行固定从而使焊接后焊接表面光滑增加美观。面光滑增加美观。面光滑增加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊接装置


[0001]本技术涉及不锈钢焊接
，尤其涉及一种不锈钢焊接装置。

技术介绍

[0002]传统的不锈钢管焊接工艺中，不锈钢管一般采用焊接头在管外侧进行焊接，焊接后的不锈钢管的焊口表面会出现凹凸不平的现象，不仅影响不锈钢管的美观，而且影响到不锈钢管的强度和使用寿命，更有可能会产生泄漏和氧化现象。导致耐腐蚀性差。要将不锈钢管焊缝的凹凸部分消除就需要对不锈不锈钢管进行打磨，需要专门的人员进行下一步的工艺操作，这样既拖延了不锈钢管的生产时长，同时也增加了不锈钢管的生产成本。
[0003]专利号CN 201811442312 U的公布了一种不锈钢焊接装置，包括焊接台，所述焊接台两侧中心线处焊接有固定板，所述固定板上方螺栓固定有U形支架，两个所述U形支架支架焊接有横架，所述横架上表面中心线处开设有滑槽，所述滑槽内部卡接有滑架，所述滑架内侧套接有机箱，所述机箱内部螺栓固定有焊机，所述焊机底部设置有焊头，所述横架上表面位于所述滑槽的一端处开设有安装槽，所述横架上表面位于安装槽的一侧通过螺栓固定有伺服电机，所述焊接台两侧内壁通过电动推杆连接有限位板，本专利技术适用于不锈钢产品加工中对不锈钢板的焊接，在对不锈钢板焊接时可以在不影响不锈钢板移动的情况下对其进行限位夹持，保证焊接的质量，且可以适用于不同宽度不锈钢板的焊接。
[0004]现有技术的焊接装置有以下缺点：1、焊接处未做保护措施使得焊接后焊接处发生氧化从而导致焊接处使用寿命降低；2、被焊接物体没有被固定从而导致焊接后焊接表面不够平滑影响美观，为此，我们提出一种不锈钢焊接装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种不锈钢焊接装置，通过氮气瓶放出氮气再通过氮气出口头将氮气释放到焊接处从而进行保护防止焊接处氧化增加焊接处使用寿命，被焊接物体放到载物台通过弹簧受力弹动支架将物体进行固定从而使焊接后焊接表面光滑增加美观。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种不锈钢焊接装置，一种不锈钢焊接装置，包括底座，所述底座外侧壁顶部焊接有固定杆，所述固定杆左侧底部安装有固定板，所述固定板顶部安装有间隔板，所述间隔板顶部安装有载物台，所述载物台内侧壁右侧安装有弹簧块且弹簧块成对称安装在载物台内侧壁，所述弹簧块左侧安装有弹簧，所述弹簧左侧连接有T型块，所述T型块左侧顶部连接有支架，所述固定杆外侧壁左侧安装有焊接枪，所述固定杆外侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽左侧安装有连接杆且连接杆位于固定块上方，所述连接杆左侧顶部安装有安装板，所述安装板左侧安装有氮气瓶，所述氮气瓶出口处安装有压缩盒，所述安装板左侧底部安装有电机且电机位于氮气瓶底部，所述电机输出端安装有活塞杆且活塞杆顶部位于压缩盒内侧壁，所述活塞杆一端安装有橡胶块，且橡胶块位于压缩盒内侧壁，所述压缩盒底部安装有氮气出口头。
[0008]可选的，所述固定杆外侧壁左侧底部安装有按钮A且按钮A位于固定板下方，所述按钮A的输出端与焊接枪的输入端通过导线连接。
[0009]可选的，所述固定杆右侧底部安装有按钮B，所述按钮B的输出端与电机的输入端通过导线连接。
[0010]可选的，所述固定块呈对称状通过螺栓间隙连接在凹槽外侧壁。
[0011]可选的，所述氮气出口头位于焊接枪上方。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种不锈钢焊接装置：
[0014]1、固定杆外侧壁左侧开设有凹槽，凹槽左侧安装有连接杆且连接杆位于固定块上方，凹槽内通过螺栓的移动将将氮气瓶的高度进行调节因此可以对不同尺寸的不锈钢进行焊接保护，连接杆左侧顶部安装有安装板，安装板左侧安装有氮气瓶，安装板用来固定氮气瓶，氮气瓶出口处安装有压缩盒，安装板左侧底部安装有电机且电机位于氮气瓶底部，电机输出端安装有活塞杆且活塞杆顶部位于压缩盒内侧壁，活塞杆一端安装有橡胶块，固定杆右侧底部安装有按钮B，按钮B的输出端与电机的输入端通过导线连接，按下按钮B后电机工作，电机带动活塞杆运动从而使氮气在压缩盒内进行压缩，压缩盒底部安装有氮气出口头，氮气出口头用来释放氮气，固定杆外侧壁左侧安装有焊接枪，按钮A 的输出端与焊接枪的输入端通过导线连接，当按下按钮A后焊接枪开始工作对不锈钢进行焊接，此时打开氮气接口头释放氮气，氮气惰性气体从而能够对不锈钢焊接处进行保护使焊接处不发生氧化从而增加焊接处的使用寿命。
[0015]2、固定杆左侧底部安装有固定板，固定板顶部安装有间隔板，间隔板用来支撑载物台防止载物台侧倾，间隔板顶部安装有载物台，载物台内侧壁右侧安装有弹簧块且弹簧块成对称安装在载物台内侧壁，弹簧块左侧安装有弹簧，弹簧左侧连接有T型块，T型块左侧顶部连接有支架，支架对称状安装在载物台内侧壁，将不锈钢放入支架处，支架给T型块向右侧压力，从而T型块右侧的弹簧受力后向左侧施加向左的压力从而能够将安放在支架出的不锈钢进行稳定，进而焊接时牢固使得焊接后的不不锈钢表面光滑增加美观。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种不锈钢焊接装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种不锈钢焊接装置的凹槽的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种不锈钢焊接装置的载物台的结构示意图；图中：1、底座；2、固定板；3、间隔板；4、载物台；5、焊接枪；6、氮气出口头；7、压缩盒；8、氮气瓶；9、安装板；10、固定杆；11、凹槽；12、按钮A；13、固定块；14、螺栓；15、连接杆；16、弹簧；17、弹簧块；18、T 型块；19、支架；20、电机；21、活塞杆；22、橡胶块；23、阀头；24、按钮 B。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种不锈钢焊接装置进行详细的说明。
[0022]参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种不锈钢焊接装置，一种不锈钢焊接装置，包括底座1，所述底座1外侧壁顶部焊接有固定杆10，所述固定杆10左侧底部安装有固定板2，所述固定板2顶部安装有间隔板3，所述间隔板3顶部安装有载物台4，所述载物台内侧壁右侧安装有弹簧块17且弹簧块17成对称安装在载物台4内侧壁，所述弹簧块17左侧安装有弹簧16，所述弹簧16左侧连接有T型块18，所述T型块18左侧顶部连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外侧壁顶部焊接有固定杆(10)，所述固定杆(10)左侧底部安装有固定板(2)，所述固定板(2)顶部安装有间隔板(3)，所述间隔板(3)顶部安装有载物台(4)，所述载物台内侧壁右侧安装有弹簧块(17)且弹簧块(17)成对称安装在载物台(4)内侧壁，所述弹簧块(17)左侧安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)左侧连接有T型块(18)，所述T型块(18)左侧顶部连接有支架(19)，所述固定杆(10)外侧壁左侧安装有焊接枪(5)，所述固定杆(10)外侧壁左侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)左侧安装有连接杆(15)且连接杆(15)位于固定块(13)上方，所述连接杆(15)左侧顶部安装有安装板(9)，所述安装板(9)左侧安装有氮气瓶(8)，所述氮气瓶(8)底部安装有阀头(23)，所述阀头(23)出口处安装有压缩盒(7)，所述安装板(9)左侧底部安装有电机(20)且电机位于氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正菊，
申请(专利权)人：四川民生管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：