一种密封圈、门密封结构及具有其的干衣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种密封圈、门密封结构及具有其的干衣机，所述密封圈上设置有安装部，所述安装部套设在门内圈上，所述密封圈用于门内圈和门玻璃之间的密封，以及门组件和衣物投放口的贴合密封，门密封结构包括门内圈、门外圈、门玻璃，门内圈上设置有开口部，门玻璃包括边沿部和凸出部，凸出部从所述开口部凸出，安装部套设在开口部上，所述边沿部和密封圈被夹持在门外圈和门内圈之间，从而将所述密封圈固定。本实用新型专利技术提供的密封圈和门密封结构，采用密封圈套设在门内圈上，通过压接的固定方式，确保密封圈的固定效果，再通过支撑筋和防尘筋的设置，增强门密封结构的密封效果，延长其使用寿命，所述门密封结构简单，设计合理，安装操作简便。装操作简便。装操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈、门密封结构及具有其的干衣机


[0001]本技术涉及洗衣干衣领域，具体而言，涉及一种密封圈、门密封结构及具有其的干衣机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，干衣机已普及使用，特别是在湿度较大的地区，干衣机的干衣功能满足人们对衣物急于干燥的需求。通常情况下，干衣机中的空气被风机吹过加热元件后进入内筒中，湿衣物与干热的空气接触后被迅速烘干，相应的干热空气变为湿热空气，湿热空气要么被排出干衣机外，同时吸入新的干燥空气进行下一个循环，要么经过冷凝器中排出水分后进入下一个循环，多次循环以后，完成干衣的工作。由于整个干衣机相当于一个密闭的换热循环体，所以对密封的要求也较高，现有的干衣机往往会在门封部位添加密封圈，通过前封门与门封部位的抵接完成密封，目前常用的有两种方案，一种是将密封圈设置在筒体投衣口处，通过门玻璃安装台与其压接形成密封，这种结构需要单独设置紧固件，安装也较为费时，另一种是设置在前封门门玻璃安装台的外周面上，此种结构通常是将所述密封圈卡在所述门内圈上完成安装，通常存在卡接不牢固，容易脱落的风险，另外，在使用时，密封圈与桶体或者密封圈与门玻璃安装台的贴合部位往往会出现缝隙，由于衣物烘干后会产生大量的毛屑，这些毛屑随着循环空气在干衣机内飘动，容易进入密封圈与桶体或者密封圈与门玻璃安装台的贴合部的缝隙中，不易清理，容易堆积进而影响密封效果和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是，现有技术中，现有技术中，密封圈安装时需要单独设置紧固件或者密封圈卡接时容易脱落，且密封圈与门内圈和门玻璃接触部位易堆积毛屑。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种密封圈、门密封结构及具有其的干衣机，通过在密封圈上设置安装部，将安装部套设在门内圈开口部的周向边缘，再通过门玻璃将其压紧固定，从而确保密封圈安装的可靠性，再通过防尘筋的设置，大大增加密封圈的防毛屑性能，提高了密封圈的使用寿命。
[0005]本技术公开一种密封圈，所述密封圈上设置有安装部，所述安装部套设在门内圈上，所述密封圈用于门内圈和门玻璃之间的密封，以及门组件和衣物投放口的贴合密封。
[0006]安装部的设置有利于将所述密封圈快速装配到位，再结合门玻璃的固定结构，即可完成密封圈的安装固定，固定牢固，不易脱落。
[0007]进一步的，所述密封圈上设置有第一安装边、第二安装边和底边，所述第一安装边、第二安装边和底边形成U型的安装部，所述底边贴合门玻璃设置。
[0008]所述第一安装边、第二安装边和底边形成U型的安装部，可以快速的套设在开口部的周向边缘上，然后通过门玻璃的固定结构压接第一安装边，将所述密封圈快速固定，无需
改变现有门组件的结构。
[0009]进一步的，所述挤压密封部包括第二安装边、贴合部、挤压部和挤压腔，所述贴合部贴合门玻璃设置，所述贴合部的一端与底边连接，另一端向远离第一安装边的方向延伸，所述挤压部一端与贴合部连接，另一端与所述第二安装边连接，所述挤压部、第二安装边和贴合部形成中空的挤压腔。
[0010]前支撑筋可在关闭门组件时压接所述挤压部完成密封，此种情况在密封圈上设置有挤压腔便于密封圈的变形，具有更好的密封效果，随着贴合部的延伸，使得贴合部的端部与所述第二安装边形成一定的距离，便于形成挤压腔，所述挤压部与所述第二安装边连接可以使所述挤压部向门内圈方向倾斜，可以使所述挤压部在较小的变形情况下与所述门内圈贴合完成密封，在确保密封效果的情况下减少其变形量，从而降低其变形对所述贴合部和第二安装边的影响。
[0011]进一步的，在所述挤压腔中设置有支撑筋。
[0012]由于所述挤压腔为空腔状态，其在自然状态下容易变形，长久下来会影响所述挤压腔的密封效果，因此在所述挤压腔中设置支撑筋，可防止所述挤压腔在自然状态下的变形，也可保证变形后的腔体形状的稳定性，从而保证密封性，所述支撑筋的一端与所述挤压部连接，另一端与所述第二安装边连接，所述支撑筋可以断续设置在所述挤压腔中，也可以环形设置将所述挤压腔分割，所述支撑筋至少有一条。
[0013]进一步的，在所述第二安装边和/或贴合部上设置有防尘筋，所述防尘筋与门内圈表面和/或门玻璃的外周面密封配合。
[0014]由于挤压部受到前支撑筋挤压时会产生变形，从而牵动与其连接的第二安装边和贴合部，影响到所述第二安装边和门内圈和/或贴合部和门玻璃的密封效果，所述防尘筋的设置可以有效的抑制干衣机内的毛屑进入贴合部和门玻璃的密封部位，和/或第二安装边与所述门内圈的密封部位，确保门密封结构的密封效果，延长其使用寿命，在所述第二安装边和/或贴合部上设置的防尘筋至少有一条，也可以设置两条或者两条以上，从而进一步增强所述贴合部和门玻璃，和/或第二安装边和门内圈的密封效果，通过多条防尘筋的阻挡，确保毛屑无法进入密封部位。
[0015]本技术还公开了一种门密封结构，所述门密封结构包括上述密封圈。
[0016]所述门密封结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0017]进一步的，所述门密封结构还包括门内圈、门外圈、门玻璃，所述门外圈与门内圈固定连接，所述门内圈上设置有开口部，所述门玻璃包括边沿部和凸出部，所述凸出部从所述开口部凸出，所述安装部套设在所述开口部上，所述边沿部和第一安装边被夹持固定在所述门外圈和门内圈之间。
[0018]现有技术中，门玻璃一体成型，取代原有的门玻璃和门玻璃安装台，然后通过门内圈和门外圈压紧固定已经是常用技术，在本技术中，利用现有的技术，将密封圈套设在门内圈开口部的周向边缘上，再通过门玻璃将其压紧固定，从而可以确保密封圈安装的可靠性，极大地降低了其脱落的风险，本技术借助原有的固定结构，无需对门组件的结构进行变更，便于安装和实现，也节省了紧固件的投入。
[0019]进一步的，在所述边沿部上设置有至少一条紧固凸棱，所述紧固凸棱压接第一安装边，使所述第一安装边与门内圈压固，从而将所述密封圈固定。
[0020]设置紧固凸棱可以使所述边沿部与安装部的压接部位从面面接触变更为线面接触，使得压接力更为集中，所述密封圈的紧固更为可靠。
[0021]本技术还公开了一种干衣机，包括门组件，所述门组件上设置有如上所述的门密封结构。
[0022]所述干衣机与上述门密封结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
[0023]进一步的，所述干衣机还包括前支撑筋，所述前支撑筋与所述密封圈压接，使密封圈与所述门内圈和门玻璃贴合密封。
[0024]所述前支撑筋的设置可配合所述挤压部完成密封。
[0025]相对于现有技术，本技术所述的密封圈、门密封结构及具有其的干衣机具有以下优势：本技术通过将密封圈套设在门内圈开口部，再通过门玻璃将其压接固定，使所述密封圈安装牢固，不易脱落，且此设计无需对现有门组件的结构做出改变，便于安装和实现，也节省了紧固件的投入，同时在挤压腔中增设支撑筋，可防止所述挤压腔在自然状态下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，其特征在于，所述密封圈(4)上设置有安装部(401)，所述安装部(401)套设在门内圈(2)上，所述密封圈(4)用于门内圈(2)和门玻璃(3)之间的密封，以及门组件(1)和衣物投放口的贴合密封。2.如权利要求1所述的一种密封圈，其特征在于，所述密封圈(4)上设置有第一安装边(4011)、第二安装边(4012)和底边(4013)，所述第一安装边(4011)、第二安装边(4012)和底边(4013)形成U型的安装部(401)，所述底边(4013)贴合门玻璃(3)设置。3.如权利要求2所述的一种密封圈，其特征在于，所述密封圈还包括挤压密封部，所述挤压密封部包括第二安装边(4012)、贴合部(402)、挤压部(403)和挤压腔(404)，所述贴合部(402)贴合门玻璃(3)设置，所述贴合部(402)的一端与底边(4013)连接，另一端向远离第一安装边(4011)的方向延伸，所述挤压部(403)一端与贴合部(402)连接，另一端与所述第二安装边(4012)连接，所述挤压部(403)、第二安装边(4012)和贴合部(402)形成中空的挤压腔(404)。4.如权利要求3所述的一种密封圈，其特征在于，在所述挤压腔(404)中设置有支撑筋(405)。5.如权利要求3或4所述的一种密封圈，其特征在于，在所述第二安装边(4012)和/或贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎辉，章发，张晓亮，关浩杰，
申请(专利权)人：宁波吉德电器有限公司，
类型：新型
国别省市：