本发明专利技术公开了一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，涉及机床冷却装置技术领域。本发明专利技术包括固定件，固定件包括连接部和安装部，连接部与安装部的连接处外侧设有凸起；连接部中设有沿轴向分布的导流槽，连接部的端部设有与导流槽连通的深孔；安装部内设有沿轴向分布的矩形槽；深孔内安装有顶杆，顶杆的端部固定有温度传感器；安装部外侧套接有固定套，固定套的上端口与安装部外侧面的间隙内配合安装有限位件，固定套的内侧面下端口为斜面。本发明专利技术通过连接部和安装部构成固定件，形成的固定件内部设有空腔，固定件周侧面上安装有空腔连通的连接管，便于实现冷却液通过空腔流动至刀具的外表面，便于完成对刀具进行散热。便于完成对刀具进行散热。便于完成对刀具进行散热。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置
[0001]本专利技术属于床冷却装置
，特别是涉及一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置。
技术介绍
[0002]控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]数控机床在长时间使用时容易导致刀具过热，因此需要对刀具进行冷却，但现有的冷却装置不方便操作，在使用时浪费了劳动力，而且灵敏度低，大多通过操作者根据经验判断刀具的温度从而对其冷却，容易造成刀具损坏的状况，从而降低了冷却装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，通过连接部和安装部构成固定件，形成的固定件内部设有空腔，固定件周侧面上安装有空腔连通的连接管，便于实现冷却液通过空腔流动至刀具的外表面，便于完成对刀具进行散热，保证刀具整体结构在加工的过程中保持低温状态，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，包括固定件，所述固定件包括连接部和安装部，所述连接部与安装部的连接处外侧设有凸起；所述连接部中设有沿轴向分布的导流槽，所述连接部的端部设有与导流槽连通的深孔；所述安装部内设有沿轴向分布的矩形槽；所述导流槽与矩形槽连通；所述深孔内安装有顶杆，所述顶杆的端部固定有温度传感器，同时固定有温度传感器的端部伸入矩形槽内；所述安装部的端面开有若干相交叉的深槽，所述安装部外侧套接有固定套，所述固定套的上端口与安装部外侧面的间隙内配合安装有限位件，所述固定套的内侧面下端口为斜面。
[0007]进一步地，所述连接部的顶端开设有沿连接部轴向分布的卡槽，所述卡槽与机床刀具固定机构的凸起机构配合。
[0008]进一步地，所述卡槽的底面开有深孔，安装在深孔内的顶杆的上端面放置有弹簧，所述深孔端口安装有端盖对弹簧进行限位固定。
[0009]进一步地，所述连接部的周侧面上开有一平面，所述平面开设有与导流槽连通的螺孔，该螺孔内安装有连接管；所述连接管的连接端设有固定槽。
[0010]进一步地，所述安装部的底端设有锥形面，所述锥形面远离端部的直径大于端口的直径。
[0011]进一步地，所述矩形槽内固定安装有刀具的轴体，该轴体的端部与温度传感器接触。
[0012]进一步地，所述导流槽的内侧壁和矩形槽的内侧壁上均设有沿固定件轴线方向分布的条形槽。
[0013]进一步地，所述固定套为螺纹套，所述限位件为限位环；所述螺纹套内设有内径依次减少的环槽一、环槽二，所述螺纹套的内侧底端设有斜面，所述环槽二的内侧面和环槽一的内侧面上均设有内螺纹，所述环槽二的内螺纹与凸起设有的外螺纹相互啮合；所述环槽一的端口配合安装有限位环。
[0014]进一步地，所述固定套为卡接套，所述限位件为固定件；所述卡接套的内侧顶端设有环槽三，所述卡接套的内侧底端设有斜面，所述环槽三内配合安装有固定件，同时所述固定件端面与凸起的端面接触。
[0015]进一步地，所述温度传感器将检测的数据传输至冷却液控制器，冷却液控制器控制冷却液进入连接管的量。
[0016]本专利技术具有以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过连接部和安装部构成固定件，形成的固定件内部设有空腔，固定件周侧面上安装有空腔连通的连接管，便于实现冷却液通过空腔流动至刀具的外表面，便于完成对刀具进行散热，保证刀具整体结构在加工的过程中保持低温状态。
[0018]2、本专利技术通过安装的固定套完成对刀具的固定，同时设有的限位件避免工作的过程中固定套发生脱落。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的整体正面结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的图2的A-A剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的固定件结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的固定套实施例一结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的固定套实施例二结构示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1-固定件，101-连接部，1011-深孔，1012-导流槽，102-安装部，1021-矩形槽，103-凸起，104-卡槽，105-锥形面，106-深槽，107-平面，2-连接管，3-固定套，31-螺纹套，32-卡接套，4-限位件，41-限位环，42-固定件，5-弹簧，6-顶杆，7-温度传感器，8-环槽一，9-环槽二，10-斜面，11-环槽三。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]实施例一：
[0032]请参阅图1-5所示，本专利技术为一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，包括固定件1，固定件1包括连接部101和安装部102，连接部101与安装部102的连接处外侧设有凸起103；连接部101中设有沿轴向分布的导流槽1012，连接部101的端部设有与导流槽1012连通的深孔1011；安装部102内设有沿轴向分布的矩形槽1021；导流槽1012与矩形槽1021连通；深孔1011内安装有顶杆6，顶杆6的端部固定有温度传感器7，同时固定有温度传感器7的端部伸入矩形槽1021内；安装部102的端面开有若干相交叉的深槽106，安装部102外侧套接有固定套3，固定套3的上端口与安装部102外侧面的间隙内配合安装有限位件4，固定套3的内侧面下端口为斜面11。
[0033]连接部101的顶端开设有沿连接部101轴向分布的卡槽104，卡槽104与机床刀具固定机构的凸起机构配合。
[0034]卡槽104的底面开有深孔1011，安装在深孔1011内的顶杆6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，包括固定件(1)，其特征在于：所述固定件(1)包括连接部(101)和安装部(102)，所述连接部(101)与安装部(102)的连接处外侧设有凸起(103)；所述连接部(101)中设有沿轴向分布的导流槽(1012)，所述连接部(101)的端部设有与导流槽(1012)连通的深孔(1011)；所述安装部(102)内设有沿轴向分布的矩形槽(1021)；所述导流槽(1012)与矩形槽(1021)连通；所述深孔(1011)内安装有顶杆(6)，所述顶杆(6)的端部固定有温度传感器(7)，同时固定有温度传感器(7)的端部伸入矩形槽(1021)内；所述安装部(102)的端面开有若干相交叉的深槽(106)，所述安装部(102)外侧套接有固定套(3)，所述固定套(3)的上端口与安装部(102)外侧面的间隙内配合安装有限位件(4)，所述固定套(3)的内侧面下端口为斜面(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，其特征在于，所述连接部(101)的顶端开设有沿连接部(101)轴向分布的卡槽(104)，所述卡槽(104)与机床刀具固定机构的凸起机构配合。3.根据权利要求2所述的一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，其特征在于，所述卡槽(104)的底面开有深孔(1011)，安装在深孔(1011)内的顶杆(6)的上端面放置有弹簧(5)，所述深孔(1011)端口安装有端盖对弹簧(5)进行限位固定。4.根据权利要求1所述的一种自动化机床的刀具温度检测及冷却装置，其特征在于，所述连接部(101)的周侧面上开有一平面(107)，所述平面(107)开设有与导流槽(1012)连通的螺孔，该螺孔内安装有连接管(2)；所述连接管(2)的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庭庭，
申请(专利权)人：安徽锦希自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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