一种紫糯麦片及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种紫糯麦片，涉及食品加工技术领域，包括以下重量比组成：去纤维麸皮粉35份、麦胚芽2份和麦芯粉63份；其制备方法如下：选取成熟的紫糯麦脱粒处理，清洗后烘干备用；去掉紫糯麦粒的第一层麸皮，以去除药残；将紫糯麦粒的第二层麸皮剥离，得到二层麸皮与紫糯麦芯；将得到的二层麸皮中的纤维去除，然后磨制，得到去纤维麸皮粉；将得到的紫糯麦芯分成两份，分别为第一份紫糯麦芯与第二份紫糯麦芯；将得到的第一份紫糯麦芯进行磨制，得到紫糯麦芯粉；将得到的第二份紫糯麦芯中的胚乳去除，得到紫糯麦胚芽；本发明专利技术具有更先进的紫糯麦麸皮处理工艺，与传统的一次脱壳处理相比，通过对二层麸皮的提取和重新添加更能保留紫糯麦中的花青素等营养成分。糯麦中的花青素等营养成分。

【技术实现步骤摘要】
一种紫糯麦片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种紫糯麦片及其制备方法。

技术介绍

[0002]紫糯麦是中国科学院成都生物研究所采用生化和分子标记辅助选择等技术，结合异地加代繁育技术和系谱法选育而成新品小麦，2016年获得国家植物新品种保护权(CNA20130181.2)。与传统小麦相比，紫糯麦168植株呈紫色，籽粒淀粉中支链淀粉占98.32％，富含花青素。花青素对人体而言，具有预防和缓解衰老的作用。长期食用含花青素的食物，能够起到增强免疫系统能力起到预防癌症的作用。
[0003]麦片是一种以小麦为原料加工而成的食品，是第一种被工业化生产的早餐谷物食品，而目前将紫糯麦加工成麦片的技术仍具有很高的提升空间。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的不足，本专利技术提供一种紫糯麦片及其制备方法，营养价值高，操作成本低，为紫糯麦的开发利用提供新思路。
[0005]本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种紫糯麦片，包括以下重量比组成：去纤维麸皮粉35份、麦胚芽2份和麦芯粉63份；其制备方法如下：（1）选取成熟的紫糯麦脱粒处理，清洗后烘干备用；（2）去掉紫糯麦粒的第一层麸皮，以去除药残；（3）将紫糯麦粒的第二层麸皮剥离，得到二层麸皮与紫糯麦芯。
[0006]（4）将步骤（3）得到的二层麸皮中的纤维去除，然后磨制，得到去纤维麸皮粉。
[0007]（5）将步骤（3）得到的紫糯麦芯分成两份，分别为第一份紫糯麦芯与第二份紫糯麦芯。
>[0008]（6）将步骤（5）得到的第一份紫糯麦芯进行磨制，得到紫糯麦芯粉。
[0009]（7）将步骤（5）得到的第二份紫糯麦芯中的胚乳去除，得到紫糯麦胚芽。
[0010]（8）将步骤（7）得到的紫糯麦胚芽进行磨制，得到紫糯麦胚粉。
[0011]（9）将去纤维麸皮粉、紫糯麦芯粉、紫糯麦胚粉混合，得到紫糯粉。
[0012]（10）紫糯粉加水、搅拌均匀，水温30—45℃，加水量为紫糯粉总重量的50%—70%，搅拌时间为10—20min，得到紫糯浆料；（11）将紫糯浆料进行糊化处理，糊化处理的时间是3—5min，温度为120—160℃，蒸汽压力为0.4—0.6MPa；（12）糊化后的紫糯浆料进行干燥处理，干燥处理的温度是130—160℃，时间是5—10min；（13）干燥后的紫糯物料进行粉碎，过5目筛网，得到成品麦片，密封包装。
[0013]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术具有更先进的紫糯麦麸皮处理工艺，与传统的一次脱壳处理相比，通过对二
层麸皮的提取和重新添加更能保留紫糯麦中的花青素等营养成分；操作成本低，为紫糯麦的开发利用提供新思路。
[0014]（2）与传统工艺/配方相比，本专利技术的成分中额外增加了紫糯麦胚粉的比例含量，具有更高含量的维生素B族、维生素D、不饱和脂肪酸、核酸、叶酸、二十八烷醇和钙、铁、锌、硒等10余种矿物质等，是非常理想的微量金属元素的供给源。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例一，一种紫糯麦片，包括以下重量比组成：去纤维麸皮粉35份、麦胚芽2份和麦芯粉63份；其制备方法如下：（1）选取成熟的紫糯麦脱粒处理，清洗后烘干备用；（2）去掉紫糯麦粒的第一层麸皮，以去除药残；（3）将紫糯麦粒的第二层麸皮剥离，得到二层麸皮与紫糯麦芯。
[0017]（4）将步骤（3）得到的二层麸皮中的纤维去除，然后磨制，得到去纤维麸皮粉。
[0018]（5）将步骤（3）得到的紫糯麦芯分成两份，分别为第一份紫糯麦芯与第二份紫糯麦芯。
[0019]（6）将步骤（5）得到的第一份紫糯麦芯进行磨制，得到紫糯麦芯粉。
[0020]（7）将步骤（5）得到的第二份紫糯麦芯中的胚乳去除，得到紫糯麦胚芽。
[0021]（8）将步骤（7）得到的紫糯麦胚芽进行磨制，得到紫糯麦胚粉。
[0022]（9）将去纤维麸皮粉、紫糯麦芯粉、紫糯麦胚粉混合，得到紫糯粉。
[0023]（10）紫糯粉加水、搅拌均匀，水温30℃，加水量为紫糯粉总重量的50%%，搅拌时间为10min，得到紫糯浆料；（11）将紫糯浆料进行糊化处理，糊化处理的时间是3min，温度为120℃，蒸汽压力为0.4MPa；（12）糊化后的紫糯浆料进行干燥处理，干燥处理的温度是130℃，时间是5min；（13）干燥后的紫糯物料进行粉碎，过5目筛网，得到成品麦片，密封包装。
[0024]实施例二，一种紫糯麦片，包括以下重量比组成：去纤维麸皮粉35份、麦胚芽2份和麦芯粉63份；其制备方法如下：（1）选取成熟的紫糯麦脱粒处理，清洗后烘干备用；（2）去掉紫糯麦粒的第一层麸皮，以去除药残；（3）将紫糯麦粒的第二层麸皮剥离，得到二层麸皮与紫糯麦芯。
[0025]（4）将步骤（3）得到的二层麸皮中的纤维去除，然后磨制，得到去纤维麸皮粉。
[0026]（5）将步骤（3）得到的紫糯麦芯分成两份，分别为第一份紫糯麦芯与第二份紫糯麦芯。
[0027]（6）将步骤（5）得到的第一份紫糯麦芯进行磨制，得到紫糯麦芯粉。
[0028]（7）将步骤（5）得到的第二份紫糯麦芯中的胚乳去除，得到紫糯麦胚芽。
[0029]（8）将步骤（7）得到的紫糯麦胚芽进行磨制，得到紫糯麦胚粉。
[0030]（9）将去纤维麸皮粉、紫糯麦芯粉、紫糯麦胚粉混合，得到紫糯粉。
[0031]（10）紫糯粉加水、搅拌均匀，水温40℃，加水量为紫糯粉总重量的60%，搅拌时间为15min，得到紫糯浆料；（11）将紫糯浆料进行糊化处理，糊化处理的时间是4min，温度为130℃，蒸汽压力为0.5MPa；（12）糊化后的紫糯浆料进行干燥处理，干燥处理的温度是145℃，时间是8min；（13）干燥后的紫糯物料进行粉碎，过5目筛网，得到成品麦片，密封包装。
[0032]实施例三，一种紫糯麦片，包括以下重量比组成：去纤维麸皮粉35份、麦胚芽2份和麦芯粉63份；其制备方法如下：（1）选取成熟的紫糯麦脱粒处理，清洗后烘干备用；（2）去掉紫糯麦粒的第一层麸皮，以去除药残；（3）将紫糯麦粒的第二层麸皮剥离，得到二层麸皮与紫糯麦芯。
[0033]（4）将步骤（3）得到的二层麸皮中的纤维去除，然后磨制，得到去纤维麸皮粉。
[0034]（5）将步骤（3）得到的紫糯麦芯分成两份，分别为第一份紫糯麦芯与第二份紫糯麦芯。
[0035]（6）将步骤（5）得到的第一份紫糯麦芯进行磨制，得到紫糯麦芯粉。
[0036]（7）将步骤（5）得到的第二份紫糯麦芯中的胚乳去除，得到紫糯麦胚芽。
[0037]（8）将步骤（7）得到的紫糯麦胚芽进行磨制，得到紫糯麦胚粉。
[0038]（9）将去纤维麸皮粉、紫糯麦芯粉、紫糯麦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫糯麦片，其特征在于，包括以下重量比组成：去纤维麸皮粉35份、麦胚芽2份和麦芯粉63份。2.根据权利要求1所述的紫糯麦片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：选取成熟的紫糯麦脱粒处理，清洗后烘干备用；去掉紫糯麦粒的第一层麸皮，以去除药残；（3）将紫糯麦粒的第二层麸皮剥离，得到二层麸皮与紫糯麦芯；（4）将步骤（3）得到的二层麸皮中的纤维去除，然后磨制，得到去纤维麸皮粉；（5）将步骤（3）得到的紫糯麦芯分成两份，分别为第一份紫糯麦芯与第二份紫糯麦芯；（6）将步骤（5）得到的第一份紫糯麦芯进行磨制，得到紫糯麦芯粉；（7）将步骤（5）得到的第二份紫糯麦芯中的胚乳去除，得到紫糯麦胚芽；（8）将步骤（7）得到的紫糯麦胚芽进行磨制，得到紫糯麦胚粉；（9）将去纤维麸皮粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延力，王金明，陈加利，马玉芝，
申请(专利权)人：滕州市新东谷面粉有限公司，
类型：发明
国别省市：