一种PC塑料生产用检测仪制造技术

技术编号:27502237 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 18:27
本实用新型专利技术涉及PC塑料生产技术领域,且公开了一种PC塑料生产用检测仪,包括底座,所述底座的顶部固定安装有呈左右对称分布的两个工作箱,左侧所述工作箱的正面固定安装有显示屏,左侧所述工作箱的内壁右侧固定安装有一端与显示屏固定连接的光感应器。该PC塑料生产用检测仪,通过开启电机,电机输出轴带动转盘旋转,从而带动转盘外部的紫外光源,可见光源和红外光源可以依次照射被测透明物质,通过开启两组电动推杆推动夹板夹住样板,通过开启伺服电机,伺服电机输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动套筒上下移动,从而带动样板上下移动,对样板的上下方向进行检测,完成对样板不同位置进行多点检测的目的,方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PC塑料生产用检测仪


[0001]本技术涉及PC塑料生产
,具体为一种PC塑料生产用检测仪。

技术介绍

[0002]PC塑料一般指聚碳酸酯,聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族和芳香族等多种类型,其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用,仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产,由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
[0003]在PC塑料生产过程中对于产品的监测装置必不可少,原有PC塑料生产用透光度检测仪在把PC板样板放在检测槽内进行检测时只能对样板单一位置上的点进行检测,检测的范围有限,不能检测出每个位置的光强透过率,导致检测数据不准确,故而提出一种PC塑料生产用检测仪来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PC塑料生产用检测仪,具备可对样板不同位置进行多点检测等优点,解决了原有PC塑料生产用透光度检测仪在把PC板样板放在检测槽内进行检测时只能对样板单一位置上的点进行检测,检测的范围有限,不能检测出每个位置的光强透过率,导致检测数据不准确的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可对样板不同位置进行多点检测的目的,本技术提供如下技术方案:一种PC塑料生产用检测仪,包括底座,所述底座的顶部固定安装有呈左右对称分布的两个工作箱,左侧所述工作箱的正面固定安装有显示屏,左侧所述工作箱的内壁右侧固定安装有一端与显示屏固定连接的光感应器,所述底座的顶部固定安装有位于两个所述工作箱中间的滑动轨道,两个所述工作箱顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的电动滑轨,两个所述电动滑轨内部均滑动连接有连接架,两个所述连接架相对一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有贯穿顶板并延伸至两个所述工作箱之间的螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有与滑动轨道活动连接的固定块,所述螺纹杆的外部螺纹连接有套筒,所述套筒的正面顶部和底部均固定连接有电动推杆,两个所述电动推杆相对一侧均固定连接有夹板,所述顶板和底座之间固定连接有与套筒背面活动连接的圆杆,右侧所述工作箱的内壁底部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有转盘,所述转盘的外部固定连接有LED灯组,右侧所述工作箱的内壁后侧活动连接有齿轮套筒,所述齿轮套筒的左侧固定连接有延伸至右侧所述工作箱外部的补光灯,所述齿轮套筒的内部啮合有齿轮,所述齿轮的正面固定连接有一端延伸至右侧所述工作箱外部的旋转杆,所述旋转杆的正面固定安装有旋
钮。
[0008]优选的,所述底座的底部固定安装有数量为两个的滚轮,两个滚轮呈对称分布。
[0009]优选的,两个所述工作箱的内部均为中空,两个所述工作箱的相对一侧均为开口设计。
[0010]优选的,两个所述夹板均为矩形板,两个夹板相对的一侧均设置有海绵垫。
[0011]优选的,所述LED灯组由三组LED放射光源组成,三组LED放射光源呈等距离分布在转盘的外部。
[0012]优选的,所述补光灯的数量均为两个,两个补光灯呈上下倾斜对称分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种PC塑料生产用检测仪,具备以下有益效果:
[0015]该PC塑料生产用检测仪,通过开启电机,电机输出轴带动转盘旋转,从而带动转盘外部的紫外光源,可见光源和红外光源可以依次照射被测透明物质,通过开启两组电动推杆推动夹板夹住样板,通过开启伺服电机,伺服电机输出轴带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动套筒上下移动,从而带动样板上下移动,对样板的上下方向进行检测,通过开启电动滑轨带动连接架在电动滑轨内部前后移动,从而带动伺服电机、螺纹杆、套筒和底部的固定块沿滑动轨道跟随前后移动,使得套筒上夹板所夹取的样板也进行前后移动,实现对样板前后方向的检测,完成对样板不同位置进行多点检测的目的,方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术转盘与LED灯组连接正视剖视图;
[0018]图3为本技术套筒与圆杆连接侧视图。
[0019]图中:1底座、2工作箱、3显示屏、4光感应器、5滑动轨道、6顶板、7电动滑轨、8连接架、9伺服电机、10螺纹杆、11固定块、12套筒、13电动推杆、14夹板、15圆杆、16支撑杆、17电机、18转盘、19 LED灯组、20齿轮套筒、21齿轮、22旋转杆、23补光灯、24旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3,本技术提供如下技术方案:一种PC塑料生产用检测仪,包括底座1,底座1的底部固定安装有数量为两个的滚轮,两个滚轮呈对称分布,底座1的顶部固定安装有呈左右对称分布的两个工作箱2,两个工作箱2的内部均为中空,两个工作箱2的相对一侧均为开口设计,左侧工作箱2的正面固定安装有显示屏3,左侧工作箱2的内壁右侧固定安装有一端与显示屏3固定连接的光感应器4,底座1的顶部固定安装有位于两个工作箱2中间的滑动轨道5,两个工作箱2顶部固定连接有顶板6,顶板6的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的电动滑轨7,两个电动滑轨7内部均滑动连接有连接架8,两个连接架8相对一侧
固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出轴上固定连接有贯穿顶板6并延伸至两个工作箱2之间的螺纹杆10,螺纹杆10的底部固定连接有与滑动轨道5活动连接的固定块11,螺纹杆10的外部螺纹连接有套筒12,套筒12的正面顶部和底部均固定连接有电动推杆13,两个电动推杆13相对一侧均固定连接有夹板14,两个夹板14均为矩形板,两个夹板14相对的一侧均设置有海绵垫,顶板6和底座1之间固定连接有与套筒12背面活动连接的圆杆15,右侧工作箱2的内壁底部固定安装有支撑杆16,支撑杆16的顶部固定安装有电机17,电机17的输出轴上固定安装有转盘18,转盘18的外部固定连接有LED灯组19,LED灯组19由三组LED放射光源组成,三组LED放射光源呈等距离分布在转盘18的外部,通过开启电机17,电机17输出轴带动转盘18旋转,从而带动转盘18外部的紫外光源,可见光源和红外光源可以依次照射被测透明物质,通过开启两组电动推杆13推动夹板14夹住样板,通过开启伺服电机9,伺服电机9输出轴带动螺纹杆10旋转,螺纹杆10带动套筒12上下移动,从而带动样板上下移动,对样板的上下方向进行检测,通过开启电动滑轨7带动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC塑料生产用检测仪,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有呈左右对称分布的两个工作箱(2),左侧所述工作箱(2)的正面固定安装有显示屏(3),左侧所述工作箱(2)的内壁右侧固定安装有一端与显示屏(3)固定连接的光感应器(4),所述底座(1)的顶部固定安装有位于两个所述工作箱(2)中间的滑动轨道(5),两个所述工作箱(2)顶部固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部固定连接有两个呈左右对称分布的电动滑轨(7),两个所述电动滑轨(7)内部均滑动连接有连接架(8),两个所述连接架(8)相对一侧固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有贯穿顶板(6)并延伸至两个所述工作箱(2)之间的螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底部固定连接有与滑动轨道(5)活动连接的固定块(11),所述螺纹杆(10)的外部螺纹连接有套筒(12),所述套筒(12)的正面顶部和底部均固定连接有电动推杆(13),两个所述电动推杆(13)相对一侧均固定连接有夹板(14),所述顶板(6)和底座(1)之间固定连接有与套筒(12)背面活动连接的圆杆(15),右侧所述工作箱(2)的内壁底部固定安装有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的顶部固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵臻赵庆祥
申请(专利权)人:山东星达新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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