本发明专利技术公开了一种环保塑料袋生产用压平机构,涉及塑料袋生产技术领域,该环保塑料袋生产用压平机构,包括底板,所述底板的顶部一侧固定有固定架,所述固定架的一侧设置有电机,所述固定架的另一侧设置有两个压辊,两个所述压辊的一端通过连接机构连接有连接框,所述连接框通过传动机构与电机连接,本发明专利技术中,通过弹簧、固定板和伸缩杆的共同作用下,可使两个压辊始终进行相向移动,进而减小两个压辊之间的间距,以便压辊能够对厚度较低的塑料袋进行压平作业,两个限位杆最远处之间的间距与压辊的直径相一致,因此,塑料袋收卷过程中的线速度与压辊输送塑料袋的速度一致,进而提高塑料袋收卷过程中的稳定性,可防止塑料袋产生撕裂现象。撕裂现象。撕裂现象。
【技术实现步骤摘要】
一种环保塑料袋生产用压平机构
[0001]本专利技术属于塑料袋生产
,具体为一种环保塑料袋生产用压平机构。
技术介绍
[0002]塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品。
[0003]塑料袋生产过程中,需要对生产后的塑料袋进行压平和收卷作业,但是目前市场上的塑料袋生产用的压平机构在使用时仍然存在缺陷,例如,压平机构难以对较薄的塑料袋进行压平,同时压辊的长度难以临时改变,致使机构难以对不同宽度的塑料袋进行收卷,此外,机构难以对塑料袋进行稳定收卷打包。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种环保塑料袋生产用压平机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下:
[0006]一种环保塑料袋生产用压平机构,包括底板,所述底板的顶部一侧固定有固定架,所述固定架的一侧设置有电机,所述固定架的另一侧设置有两个压辊,两个所述压辊的一端通过连接机构连接有连接框,所述连接框通过传动机构与电机连接。
[0007]所述连接机构包括螺杆,所述螺杆贯穿压辊,且螺杆的一端延伸至连接框的内部,所述连接框与螺杆通过螺母锁紧。
[0008]所述压辊包括多个辊体,所述辊体的一端和连接框的一侧外壁均开设有限位槽,所述辊体的另一端设置有与限位槽匹配的定位块,相邻两个所述辊体之间的通过定位块和限位槽插接固定。
[0009]所述限位槽的形状与螺杆的螺帽形状相同。
[0010]所述传动机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端上通过转轴转动连接有传动杆,所述传动杆的一端与连接框连接,所述传动杆的另一端与电机的传动轴通过皮带和皮带轮连接。
[0011]所述伸缩杆的伸缩端位于传动杆的上方固定有固定板,所述固定板与固定架之间设置有弹簧。
[0012]所述电机传动轴的皮带轮上对称固定有两个限位杆,所述固定架的一侧固定有气缸,所述气缸位于电机的下方,所述气缸的伸缩端上固定有顶板,所述顶板的的内部开设有卡槽。
[0013]所述卡槽呈U字形结构,且卡槽内壁两侧之间的间距大于两个限位杆最远端之间的间距。
[0014]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0015]1、本专利技术中,通过弹簧、固定板和伸缩杆的共同作用下,可使两个压辊始终进行相
向移动,进而减小两个压辊之间的间距,以便压辊能够对厚度较低的塑料袋进行压平作业。
[0016]2、本专利技术中,通压辊由多个辊体组成,因此在限位槽、定位块、螺杆和螺母的作用下,可自定义增加或减小辊体的个数,以控制压辊的长度,进而使压辊能够对不同宽度的塑料袋进行挤压。
[0017]3、本专利技术中,通过气缸带动顶板移动,顶板移动过程中,会将收卷在两个限位杆上的塑料袋推出,进而提高塑料待收卷后下料的便捷度,以便快速对后续的塑料袋进行收卷。
[0018]4、本专利技术中,两个限位杆最远处之间的间距与压辊的直径相一致,因此,塑料袋收卷过程中的线速度与压辊输送塑料袋的速度一致,进而提高塑料袋收卷过程中的稳定性,可防止塑料袋产生撕裂现象。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图;
[0020]图2为本专利技术顶板的侧视图;
[0021]图3为本专利技术顶板的后视图;
[0022]图4为本专利技术压辊的侧视图;
[0023]图中:1、底板;2、固定架;3、电机;4、固定板;5、弹簧;6、伸缩杆;7、连接框;8、压辊;9、限位槽;10、限位杆;11、卡槽;12、气缸;13、顶板;14、螺杆;15、定位块。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0025]参照图1-4,一种环保塑料袋生产用压平机构,包括底板1,底板1的顶部一侧固定有固定架2,固定架2的一侧设置有电机3,固定架2的另一侧设置有两个压辊8,两个压辊8的一端通过连接机构连接有连接框7,连接框7通过传动机构与电机3连接。
[0026]连接机构包括螺杆14,螺杆14贯穿压辊8,且螺杆14的一端延伸至连接框7的内部,连接框7与螺杆14通过螺母锁紧。
[0027]压辊8包括多个辊体,辊体的一端和连接框7的一侧外壁均开设有限位槽9,辊体的另一端设置有与限位槽9匹配的定位块15,相邻两个辊体之间的通过定位块15和限位槽9插接固定。
[0028]限位槽9的形状与螺杆14的螺帽形状相同。
[0029]传动机构包括伸缩杆6,伸缩杆6的伸缩端上通过转轴转动连接有传动杆,传动杆的一端与连接框7连接,传动杆的另一端与电机3的传动轴通过皮带和皮带轮连接。
[0030]伸缩杆6的伸缩端位于传动杆的上方固定有固定板4,固定板4与固定架2之间设置有弹簧5。
[0031]电机3传动轴的皮带轮上对称固定有两个限位杆10,固定架2的一侧固定有气缸12,气缸12位于电机3的下方,气缸12的伸缩端上固定有顶板13,顶板13的的内部开设有卡槽11。
[0032]卡槽11呈U字形结构,且卡槽11内壁两侧之间的间距大于两个限位杆10最远端之
间的间距。
[0033]通过上述技术方案:
[0034]使用时,将塑料袋穿过两个压辊8和两个限位杆10之间的空隙,接着打开电机3,电机3工作时,会通过皮带轮和皮带同时带动两个压辊8和两个限位杆10转动,压辊8由多个辊体组成,同时配合限位槽9、定位块15、螺杆14和螺母的作用下,可自定义增加或减小辊体的个数,以控制压辊8的长度,进而使压辊8能够对不同宽度的塑料袋进行挤压,同时限位槽9和定位块15可避免辊体相互之间产生旋转偏移现象,从而进一步提高压辊8使用时的稳定性;
[0035]两个压辊8转动过程中,会将塑料袋中的空气挤压出去,使塑料袋形成扁平状,在弹簧5和固定板4的作用下,可使两个压辊8进行相向移动,以进一步减小两个压辊8之间的间距,进而提高压辊8对塑料袋的压平效率;
[0036]两个限位杆10转动过程中,会压平后的塑料袋进行收卷;
[0037]塑料袋收卷完毕后,通过气缸12带动顶板13移动,顶板13移动过程中,会将收卷在两个限位杆10上的塑料袋推出,以便对后续的塑料袋进行收卷;
[0038]两个限位杆10最远处之间的间距与压辊8的直径相一致,因此,塑料袋收卷过程中的线速度与压辊8输送塑料袋的速度一致,进而提高塑料袋收卷过程中的稳定性,可防止塑料袋产生撕裂现象。
[0039]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保塑料袋生产用压平机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部一侧固定有固定架(2),所述固定架(2)的一侧设置有电机(3),所述固定架(2)的另一侧设置有两个压辊(8),两个所述压辊(8)的一端通过连接机构连接有连接框(7),所述连接框(7)通过传动机构与电机(3)连接。2.如权利要求1所述的一种环保塑料袋生产用压平机构,其特征在于:所述连接机构包括螺杆(14),所述螺杆(14)贯穿压辊(8),且螺杆(14)的一端延伸至连接框(7)的内部,所述连接框(7)与螺杆(14)通过螺母锁紧。3.如权利要求2所述的一种环保塑料袋生产用压平机构,其特征在于:所述压辊(8)包括多个辊体,所述辊体的一端和连接框(7)的一侧外壁均开设有限位槽(9),所述辊体的另一端设置有与限位槽(9)匹配的定位块(15),相邻两个所述辊体之间的通过定位块(15)和限位槽(9)插接固定。4.如权利要求3所述的一种环保塑料袋生产用压平机构,其特征在于:所述限位槽(9)的形状与螺杆(14)的螺帽形状相...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶飞,胡芳,叶大凯,
申请(专利权)人:安庆市众友塑料包装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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