一种端子压接模具制造技术

技术编号:27501083 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 18:25
本申请公开了一种端子压接模具,它包括机架、安装座、刀具、传感器和预处理模块。安装座包括第一安装座和第二安装座;下内刀和下外刀分别安装在第一安装座和第二安装座上;第一传感器和第二传感器分别与第一安装座和第二安装座连接,第一传感器和第二传感器分别用于检测第一安装座和第二安装座受到的压力,并对应生成第一信号和第二信号;预处理模块用于接收和预处理第一信号和第二信号,并用于向主机设备分别输出第一预处理信号和第二预处理信号。端子压接模具通过预处理模块处理两个传感器产生的两个信号,然后输出两个可被识别的预处理信号至外接的主机设备中,解决了模拟小信号传输的问题,同时显著提高了信号传输效率和设备连接效率。备连接效率。备连接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种端子压接模具


[0001]本申请涉及加工设备
,尤其涉及一种端子压接模具。

技术介绍

[0002]端子压接模具将可导电的端子压接在线材上,并使得线材能够方便连接其他接口。通常由装置的冲头带动上刀片向下运动与底座上的下刀片合在一起完成线材的压接。上刀片分为上外刀和上内刀,下刀片分为下外刀和下内刀,其中上外刀和下外刀共同完成端子和线材的绝缘压脚区的压接,上内刀和下内刀共同完成端子的导体压接区压接。
[0003]在压接端子和线材的时候,由于各种因素会存在一定概率的压接不良,如少芯线、端子变形等,这会使得压接力会出现微小的变化,从而影响线材的连接质量。为了判断压接是否发生异常、排除不良品,可以对压接力进行检测,即通过对比压接正常时与压接异常时的压接力差异,来判断是否具有不良品。
[0004]压接力检测主要通过压力传感器来实现,但目前压力传感器测量到相应的压力数据后输出的是模拟信号,该模拟信号为小信号,易受干扰,不适合长距离传输,即需要额外的信号转换装置将其转换后送回主机,才能让主机设备判断压接质量是否合格以及反馈给操作员相关情况。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种端子压接模具,能够解决其两路传感器信号不方便传输、无法直接与现有主机设备连接使用的问题。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了以下技术方案:
[0007]一种端子压接模具,其特征在于:包括:
[0008]机架;
[0009]安装座,包括第一安装座和第二安装座,第一安装座和第二安装座安装在机架的下端;
[0010]刀具,包括上内刀、上外刀、下内刀和下外刀,上内刀和上外刀可升降地安装在机架的上端,下内刀安装在第一安装座上,下外刀安装在第二安装座上;下内刀与上内刀上下对齐,下外刀与上外刀上下对齐;
[0011]传感器,包括第一传感器和第二传感器,第一传感器与第一安装座连接,第二传感器与第二安装座连接,第一传感器和第二传感器分别用于检测第一安装座和第二安装座受到的压力,并对应生成第一信号和第二信号;
[0012]以及预处理模块,预处理模块用于接收和预处理第一信号和第二信号,并用于向主机设备分别输出第一预处理信号和第二预处理信号。
[0013]进一步地,预处理模块包括接收单元、处理单元和发送单元,发送单元为有线通讯装置或无线通讯装置,有线通讯装置或无线通讯装置用于将第一预处理信号和第二预处理信号传送给主机设备。
[0014]进一步地,处理单元用于进行预处理,预处理包括放大信号、滤波以及转换信号。
[0015]进一步地,第一预处理信号和第二预处理信号为数字信号。
[0016]第一种实施方式中,第一安装座和第二安装座之间可上下间隔排列。
[0017]具体地,第一安装座的侧端与第二安装座的侧端平齐,且第一安装座和第二安装座的侧端都具有凸起,下内刀和下外刀上都设有限位孔,第一安装座的凸起卡入下内刀的限位孔内;下内刀还设有避让孔,第二安装座的凸起穿过下内刀的避让孔后卡入下外刀的限位孔内,下内刀的避让孔用于给第二安装座的凸起提供避让空间。
[0018]第二种实施方式中,第一安装座和第二安装座呈阶梯式结构上下间隔排列,第一安装座位于第二安装座的上方。
[0019]具体地,第一安装座和第二安装座的侧端都具有凸起,下内刀和下外刀上都设有限位孔,第一安装座的凸起卡入下内刀的限位孔内,第二安装座的凸起卡入下内刀的限位孔内。
[0020]进一步地,还包括切刀和切刀座,切刀安装在下外刀的外侧,切刀座可拆卸安装在切刀的外侧,切刀座用于向安装座方向压紧切刀、下外刀和下内刀。进一步地,第一传感器安装在第一安装座内的底部,第二传感器安装在第二安装座内的底部。
[0021]本申请的有益效果是:
[0022]1)本申请的端子压接模具具有压力采集及预处理模块,第一传感器和第二传感器分别测量第一安装座和第二安装座受到压力后生成第一信号和第二信号,预处理模块对第一信号和第二信号进行处理,然后输出第一预处理信号和第二预处理信号,两个信号可通过协议复合到同一信道上,通过无线或有线通信装置发送到主机设备,既解决了模拟小信号在传输过程中容易受干扰,信号严重失真的问题,也提高了信号传输效率,减少了成本;
[0023]2)端子压接模具中,下内刀和下外刀分别安装在第一安装座和第二安装座上,第一安装座和第二安装座都分别连接有两个的传感器,两个传感器分别获取两个安装座受到的压力,从而能直接地得到绝缘压脚区和导体压接区的两区域的所受压力,传感器产生的压力信号通过装置中预处理模块进行处理并直接传送至主机设备,便于快速判断压接质量是否合格,更加有效地检测出压接不良品。
附图说明
[0024]图1为一种线材端子压接模具的立体图;
[0025]图2为实施例1中一种线材端子压接模具的爆炸图;
[0026]图3为实施例1中安装下内刀后的安装状态图;
[0027]图4为实施例1中安装座、下内刀和下外刀的侧面剖视图;
[0028]图5为第一传感器和第二传感器信号传输的流程图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]如图1所示,一种端子压接模具具有物料传送区A和压接区B,物料传送区A将线材和端子带传送至压接区B,由压接区B对线材和端子进行压接,本申请的安装座、刀具以及传感器安装在了压接区B。端子带上连接有多个端子,压接装置可以在压接区B将每个端子从
端子带上切断,与此同时对端子和线材进行压接。
[0031]如图1-4所示,一种端子压接模具的包括机架1、安装座2、刀具3和传感器4,机架1是整个装置的主体支撑部分。安装座2包括第一安装座21和第二安装座22,第一安装座21和第二安装座22都安装在机架1的下端。刀具3包括了上内刀、上外刀(上内刀和上外刀附图中未示出)、下内刀31和下外刀32。
[0032]机架1的上端设有可升降的冲头11,上内刀和上外刀安装在冲头11的底部。下内刀31安装在第一安装座21上,下外刀32安装在第二安装座22上。此外,下内刀31与上内刀上下对齐,下外刀32与上外刀上下对齐,上外刀和下外刀32共同完成端子和线材的绝缘压脚区的压接,上内刀和下内刀31共同完成端子的导体压接区压接。
[0033]如图4所示,传感器4为压力传感器,传感器4包括了第一传感器41和第二传感器42,第一传感器41和第二传感器42分别用于测量第一安装座21和第二安装座22受到的压力,通过两处受到的压力检测来判断绝缘压脚区和导体压接区的压接质量是否符合标准。第一传感器41测量第一安装座21受到的压力后生成第一信号,第二传感器42测量第二安装座22受到的压力后生成第二信号。
[0034]如图5所示,一种端子压接模具还包括预处理模块,预处理模块用于接收两个传感器发射的第一信号和第二信号,并对第一信号和第二信号进行处理。预处理模块对信号处理完成后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子压接模具,其特征在于:包括:机架;安装座,包括第一安装座和第二安装座,所述第一安装座和第二安装座安装在所述机架的下端;刀具,包括上内刀、上外刀、下内刀和下外刀,所述上内刀和上外刀可升降地安装在所述机架的上端,所述下内刀安装在所述第一安装座上,所述下外刀安装在所述第二安装座上;所述下内刀与所述上内刀上下对齐,所述下外刀与所述上外刀上下对齐;传感器,包括第一传感器和第二传感器,所述第一传感器与所述第一安装座连接,所述第二传感器与所述第二安装座连接,所述第一传感器和第二传感器分别用于检测所述第一安装座和第二安装座受到的压力,并对应生成第一信号和第二信号;以及预处理模块,所述预处理模块用于接收和预处理所述第一信号和第二信号,并输出可被主机设备识别的第一预处理信号和第二预处理信号。2.如权利要求1所述的端子压接模具,其特征在于:所述预处理模块包括接收单元、处理单元和发送单元,所述发送单元为有线通信装置或无线通讯装置,所述有线通信装置或无线通讯装置用于将所述第一预处理信号和第二预处理信号传送给主机设备。3.如权利要求2所述的端子压接模具,其特征在于:所述处理单元用于进行所述预处理,所述预处理包括放大信号、滤波以及转换信号。4.如权利要求3所述的端子压接模具,其特征在于:所述第一预处理信号和第二预处理信号为数字信号。5.如权利要求1所述的端子压接模...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾治杰
申请(专利权)人:深圳市浩锐拓科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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