一种可转换模块的电火花机床制造技术

本发明专利技术公开了一种可转换模块的电火花机床，包括机架，所述机架内设置有脉冲电源，所述脉冲电源的顶端安装有转换器，所述转换器的一端安装有电极板，所述机架的顶端安装有电液箱，所述电液箱的顶端设置有工具电极，所述工具电极的顶端安装有滑座。本发明专利技术在电液箱内部设置有连接架进行连接固定滤网的位置，且通过滤网进行过滤电液箱内部在加工时的杂质的过滤，保证工作液的正常使用，进一步的减少工作液在往复使用过程中的损耗问题，减少能耗的问题，在电液箱的外侧设置有边门进行连接，方便电液箱内部的维护工作，进一步的对工件加工时的外侧防护，从而提高安全系数。从而提高安全系数。从而提高安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种可转换模块的电火花机床


[0001]本专利技术涉及电火花加工领域，具体是一种可转换模块的电火花机床。

技术介绍

[0002]电火花机床是一种机械加工设备。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。电火花加工是由许多微观的单脉冲放电过程组成的。正常的单脉冲放电过程包括两极间介质的电离、击穿，形成放电通道，放电通道内的瞬时高温使工作液气化、裂化，金属材料熔化、气化，瞬时高压使加工屑被抛入工作液中，随着脉冲放电的结束，两极间介质进行消电离，恢复绝缘的复杂过程。电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电的基本状态称之为放电状态。放电状态有开路、火花放电、过渡电弧放电、电弧放电、短路五种。电火花加工是是特种加工技术的一种，广泛应用在模具制造、机械加工行业，可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件，通常用于加工导电的材料，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。
[0003]目前阶段的电火花机床存在诸多的不足之处，例如，人力资源过于浪费，防护差以及电液箱内部未设置过滤装置的问题，设置在外部使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可转换模块的电火花机床，以解决现有技术中的人力资源过于浪费，防护差以及电液箱内部未设置过滤装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可转换模块的电火花机床，包括机架，所述机架内设置有脉冲电源，所述脉冲电源的顶端安装有转换器，所述转换器的一端安装有电极板，所述机架的顶端安装有电液箱，所述电液箱的顶端设置有工具电极，所述工具电极的顶端安装有滑座，所述机架底端设置有减震座，所述减震座由上层板、弹性柱和下层板组成，且弹性柱位于上层板和下层板之间。
[0006]优选的，所述弹性柱采用硅胶柱或橡胶柱。
[0007]优选的，所述滑座上设置有横轴，所述横轴的一端安装有第二电机。
[0008]优选的，所述滑座的顶端安装有转轴，所述转轴的外侧设置有护板，所述护板的顶端安装有第一电机，且第一电机与转轴转动连接。
[0009]优选的，所述电液箱内设置有连接架，所述连接架的内侧设置有滤网，且滤网位于电液箱内的中间位置，所述滤网的外侧设置有吊板。
[0010]优选的，所述电液箱的外侧设置有边门，且边门通过机架与电液箱转动连接。
[0011]优选的，所述机架上设置有轴套，所述轴套上设置有转杆，所述转杆的一端安装有控制面板。
[0012]优选的，其使用方法包括以下步骤：S1：通过机架进行连接脉冲电源的位置固定，从而通过脉冲电源进行电性连接控制面板，通过控制面板进行电性连接转换器，从而通过转换器进行连接工具电极的位置；
S2：通过控制面板进行电性连接第一电机与第二电机，实现第一电机与第二电机的控制，通过转换器进行电性连接电极板；S3：通过机架进行固定电液箱的位置，实现电极板上的工件的烧灼；S4：通过第一电机连接转轴的位置，通过转轴进行连接滑座的位置，实现滑座底端的工具电极的位置升降；S5：通过第二电机进行连接横轴的位置，从而通过横轴进行带动滑座实现滑座的横向移动；S6：通过护板进行防护转轴的外侧位置，通过电液箱上的连接架进行固定滤网的位置，实现电液箱底端的杂质过滤；S7：通过电液箱上的边门进行电液箱内部的方便维护工作，通过工件放于电液箱内部，通过第一电机与第二电机控制工具电极的位置变动，实现工件的加工。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在电液箱内部设置有连接架进行连接固定滤网的位置，且通过滤网进行过滤电液箱内部在加工时的杂质的过滤，保证工作液的正常使用，进一步的减少工作液在往复使用过程中的损耗问题，机架的一端设置有控制面板，且控制面板通过脉冲电源的连接进行控制转换器的连接电压，从而对电极板上的电压进行控制，实现电火花机床在工作过程中的切换，减少能耗的问题，在电液箱的外侧设置有边门进行连接，且设置为可转动连接，方便电液箱内部的维护工作，进一步的对工件加工时的外侧防护，从而提高安全系数；机架底端设置有减震座，减震座由上层板、弹性柱和下层板组成，且弹性柱位于上层板和下层板之间，提高了装置的减震性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的边门的主视图。
[0016]图3为本专利技术的滤网的俯视图。
[0017]图4为本专利技术的原理框图。
[0018]图5为本专利技术机架底部的结构示意图。
[0019]图中：1、第一电机；2、转轴；3、护板；4、轴套；5、转杆；6、控制面板；7、工具电极；8、滑座；9、横轴；10、第二电机；11、电极板；12、电液箱；13、转换器；14、脉冲电源；15、边门；16、滤网；17、连接架；18、吊板；19、机架；1901、上层板；1902、弹性柱；1903、下层板。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种可转换模块的电火花机床，包括机架19，机架19内设置有脉冲电源14，脉冲电源14用来本专利技术的电源的输入，脉冲电源14的顶端安装有转换器13，转换器13用来电极板11的电压控制，转换器13的一端安装有电极板11，电极板11用来连接工具电极7的位置，进而实现工件的加工，机架19的顶端安装有电液箱12，电液箱12用来工作液的储存，以及工件的放置，电液箱12的顶端设置有工具电极7，工具电极7用来连接电极板11，实现电火花加工，工具电极7的顶端安装有滑座8，滑座8用来带动第一电机1与工具电极7进行横向的移动，滑座8上设置有横轴9，横轴9用来连接滑座8，从而带动滑座8作横向的移动，横轴9的一端安装有第二电机10，第二电机10用来带动横轴9进行转动，滑座8的顶端安装有转轴2，转轴2用来控制滑座8的升降，转轴2的外侧设置有护板3，护板3用来防护转轴2的外侧位置，护板3的顶端安装有第一电机1，第一电机1用来带动转轴2进行转动，且第一电机1与转轴2转动连接，电液箱12内设置有连接架17，连接架17用来连接滤网16与机架19的位置连接，连接架17的内侧设置有滤网16，滤网16用来过滤电液箱12内部的杂质，且滤网16位于电液箱12内的中间位置，滤网16的外侧设置有吊板18，吊板18用来方便滤网16的维护工作，方便滤网的清理，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转换模块的电火花机床，包括机架（19），其特征在于:所述机架（19）内设置有脉冲电源（14），所述脉冲电源（14）的顶端安装有转换器（13），所述转换器（13）的一端安装有电极板（11），所述机架（19）的顶端安装有电液箱（12），所述电液箱（12）的顶端设置有工具电极（7），所述工具电极（7）的顶端安装有滑座（8），所述机架（19）底端设置有减震座，所述减震座由上层板（1901）、弹性柱（1902）和下层板（1903）组成，且弹性柱（1902）位于上层板（1901）和下层板（1903）之间。2.根据权利要求1所述的一种可转换模块的电火花机床，其特征在于：所述弹性柱（1902）采用硅胶柱或橡胶柱。3.根据权利要求1所述的一种可转换模块的电火花机床，其特征在于：所述滑座（8）上设置有横轴（9），所述横轴（9）的一端安装有第二电机（10）。4.根据权利要求1所述的一种可转换模块的电火花机床，其特征在于：所述滑座（8）的顶端安装有转轴（2），所述转轴（2）的外侧设置有护板（3），所述护板（3）的顶端安装有第一电机（1），且第一电机（1）与转轴（2）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种可转换模块的电火花机床，其特征在于：所述电液箱（12）内设置有连接架（17），所述连接架（17）的内侧设置有滤网（16），且滤网（16）位于电液箱（12）内的中间位置，所述滤网（16）的外侧设置有吊板（18）。6.根据权利要求1所述的一种可转换模块的电火花机床，其特征在于：所述电液箱（12）的外侧设置有边门（15），且边门（15）通过机架（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，梁荣，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：