一种电机散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机散热结构，该散热结构设置于电机铝桶后部的后端盖上，所述电机铝桶内的设有定子、转子以及电机轴，包括风罩和散热风扇，所述风罩固定在所述后端盖上，所述风罩与所述电机铝桶的散热筋之间形成风口。本实用新型专利技术提高电机的防护，并使得其风冷的结构不受电机负载的影响，能改善现有电机在负载时转速降低，风冷效率降低等问题；从而充分延长电机寿命，增加电机性能，提升电机效率。提升电机效率。提升电机效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机散热结构


[0001]本技术涉及电机
，具体为一种电机散热结构。

技术介绍

[0002]目前常见电动车用电机散热方式为水冷、油冷、自然冷却和风冷，其中水冷、油冷由于成本高、工艺复杂，主要应用在高功率驱动电机上。中低功率主要使用风冷和自然冷却；
[0003]风冷方式：目前市场安装风扇的电机有2个缺点：1、风扇是安装在从后端盖伸出的电机转轴上，电机后端盖需留有出轴孔，导致电机防护等级无法做高。2、由于风扇是安装在电机转轴上，风扇旋转速度与电机转速一致，电机的发热主要是在中低速大负载时，而在中低速大负载时电机输出转速降低，风叶转速相应降低，风冷效率也相应降低，尤其在低速风扇基本上是无效的，在有些工况风扇成了鸡肋。不是说风扇没有作用，风扇在电机的温度上升的过程中虽然作用不大，但在工况切换的时候这时的风扇的作用可以加速给电机降温。另外在额定转速及以上工作转速风扇的存在还会造成一定的损耗，由于在额定转速及以上工作转速电机的温度不高，并且是在电机允许的工作范围内(自热冷却电机)
[0004]自热冷却方式：提升了防护等级、排除了电机工作在额定转速及以上工作转速工作因风扇带来的损耗，但电机的升温干预和快速降温措施没有，因温度对电机造成的不利因素不能排除。目前行业采用电机增加温度传感器方式，设置一个温度点，到了设置温度点驱动器降低功率输出，有效避免了因温度对电机造成的损害，但这种方式带来后果是使用需求性能降低，不能满足用户连续复杂工况的使用。

技术实现思路

[0005]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种电机散热结构，提高电机的防护，并使得其风冷的结构不受电机负载的影响，能改善现有电机在负载时转速降低，风冷效率降低等问题；从而充分延长电机寿命，增加电机性能，提升电机效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术提供一种电机散热结构，该散热结构设置于电机铝桶后部的后端盖上，所述电机铝桶内的设有定子、转子以及电机轴，其特征在于，包括风罩和散热风扇，所述风罩固定在所述后端盖上，所述风罩与所述电机铝桶的散热筋之间形成风口；
[0008]所述散热风扇固定在所述后端盖上，所述散热风扇包括固定在所述后端盖上的支板和扇叶本体，所述支板上设置有线圈板，所述线圈板上固定有线圈，所述扇叶本体嵌套在所述线圈上，并与所述支板可拆卸连接；
[0009]所述后端盖开设有供所述电机轴穿过的通孔，且所述电机轴的靠近所述后端盖的端部位于该通孔之内，所述后端盖上安装有编码器支架，所述编码器支架上固定有编码器电路板，对应的所述电机轴靠近所述编码器的端部安装有磁环；
[0010]所述电机铝桶内还设置有温度传感器，所述温度传感器与编码器电路板电性相
连，所述编码器电路板与外部的驱动器电性相连。
[0011]优选地，所述后端盖的外缘上固定有若干个沿周向均匀分布的固定耳，用于与所述电机铝桶相固定；所述后端盖远离所述电机铝桶的一侧还开设有与所述通孔同轴线的阶梯孔，所述编码器支架内置于该阶梯孔内；
[0012]所述阶梯孔的周侧开设有一第一线槽，所述通孔、所述阶梯孔均与所述第一线槽相通，所述阶梯孔的周侧还设置有若干个供所述支板安装的安装孔。
[0013]优选地，所述编码器支架上开设有若干个沿周向均匀分布的弧形槽，所述编码器支架通过该弧形槽固定在所述阶梯孔内。
[0014]优选地，所述支板的中心位置处固定有安装轴和凸缘，所述凸缘上设置有第二线槽，所述安装轴为空心轴，并内嵌有两个并列的轴承，所述扇叶本体的转轴与所述轴承的内圈过盈配合，并延伸至所述支板内，所述扇叶本体的转轴位于所述支板内的端部安装有卡簧，所述卡簧抵紧在远离所述扇叶本体的轴承的内圈上，另一个所述轴承通过嵌套在所述扇叶本体上的转轴上的弹簧抵紧在所述安装轴内；所述支板上固定有用于封堵所述安装轴的封板。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术的散热风扇采用与电机轴分离的方式，使得散热风扇的转动不受电机负载影响，能改善现有电机在负载时转速降低，风冷效率降低等问题，同时散热风扇在电机倒转时，也可以不受影响，继续保持正转，保证电机风冷要求；
[0017]散热风扇采用与电机轴分离的方式使得电机轴不需要在伸出后端盖，进而为电机轴在后端盖处的防护预留了防护的基础，同时电机轴靠近后端盖的端部设置一磁环并在后端盖处设置磁选编码器，能够正对磁环，形成无接触的测量，能够耐受磁环位置偏离和气隙变动的情况，增强对磁场位置的感应，增加对电机的可控性，同时这种后置式的磁选编码器也方便了安装，相比于现有通过霍尔内置在电机内部的方式，大大简化了霍尔的现场安装和后期的更换，也降低了霍尔在安装时损坏；
[0018]此外散热风扇的支板也固定在后端盖上，进而将霍尔元件覆盖，并覆盖住电机轴，形成一定程度的密封，提高电机的防护等级。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种电机散热结构的结构示意图；
[0021]图2为图1的爆炸图一；
[0022]图3为图1的爆炸图二；
[0023]图4为图1的后视图；
[0024]图5为图4中A-A向的剖视图；
[0025]图6为后端盖的立体图；
[0026]图7为后端盖的平面图；
[0027]图8为编码器支架和编码器电路板的示意图；
[0028]图9为散热风扇的爆炸图；
[0029]图10为散热风扇的平面图；
[0030]图11为图10中B-B向的剖视图；
[0031]图12为图1中C部的放大图；
[0032]图13为散热风扇、编码器电路板、温度传感器与外置驱动器等的连接示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1-电机铝桶、11-电机轴、12-磁环、2-后端盖、21-阶梯孔、22-第一线槽、23-固定耳、24-安装孔、25-线孔、3-编码器支架、31-编码器电路板、32-弧形槽、4-散热风扇、41-支板、411-凸缘、412-第二线槽、42-安装轴、43-轴承、44-线圈板、45-扇叶本体、46-卡簧、47-封板、5-风罩、6-风口、7-温度传感器。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机散热结构，该散热结构设置于电机铝桶后部的后端盖上，所述电机铝桶内的设有定子、转子以及电机轴，其特征在于，包括风罩和散热风扇，所述风罩固定在所述后端盖上，所述风罩与所述电机铝桶的散热筋之间形成风口；所述散热风扇固定在所述后端盖上，所述散热风扇包括固定在所述后端盖上的支板和扇叶本体，所述支板上设置有线圈板，所述线圈板上固定有线圈，所述扇叶本体嵌套在所述线圈上，并与所述支板可拆卸连接；所述后端盖开设有供所述电机轴穿过的通孔，且所述电机轴的靠近所述后端盖的端部位于该通孔之内，所述后端盖上安装有编码器支架，所述编码器支架上固定有编码器电路板，对应的所述电机轴靠近所述编码器的端部安装有磁环；所述电机铝桶内还设置有温度传感器，所述温度传感器与编码器电路板电性相连，所述编码器电路板与外部的驱动器电性相连。2.如权利要求1所述的一种电机散热结构，其特征在于，所述后端盖的外缘上固定有若干个沿周向均匀分布的固定耳，用于与所述电机铝桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕义松，谢秀斌，范祥新，李祥，
申请(专利权)人：徐州南普机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：