感光平印版的制造方法技术

本发明专利技术提供一种感光平印版的制造方法。这种方法能够简单地制造附加网点的感光平印版。这种感光平印版在制造之后直到使用的过程中，即使其附加的网点面上压力增加，也能够防止网点本来的功能即缩短真空接触时间作用的显著退化。该方法采用：锥碗３７的内锥面的网点液放出端的每１ｍｍ长度的网点液流量选定为０．１３０～０．６３６ｃｃ／分，将此网点液雾化得到微粒化了的网点液，使附着在一面有感光层的载体３１的上述感光层表面，并使干燥得到感光平印版。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有微小凸起网点的及由该制造方法得到的感光平印版。与记录材料的网点化方法有关的特开昭58-137469号公报记载了关于生成网点的分布量(分布个数)、高度、及大小(直径)。又在有关感光平印版上设置微小结构的特开平10-133383号公报中，记载了关于设置的微小结构的平均直径，高度及分布量(分布个数)。又，感光平印版的网点，通常的制法是将能用作网点的树脂分散于溶剂中(包含被溶解在内)，作成网点液再用旋转雾化装置将它雾化成微粒，使这种网点液微粒附着在感光平印版前驱体表面上，再干燥形成的。还有，作为旋转雾化装置，通常就是将液体涂料雾化进行喷涂所用的装置。但是在特开昭53-97042号公报记载的旋转雾化装置，在锥碗雾化构件的前端内周面的外边缘处设置了很多凹槽；又在特开平3-80957号公报记载的旋转雾化装置中，在锥碗雾化构件前端，其内周面的外边缘处设置了很多凸起。用上述已有的技术附加了网点的感光平印版存在如下的问题附加的网点面在制造之后到使用前的过程中(例如保管、包装、发送等)，因压力增加，网点的高度发生变化，使网点本来功能-缩短真空接触时间的作用明显变化。本专利技术的第一个目的就是要提供一种，它能简单地制造出防止网点功能退化的感光平印版，使附加在感光平印版的网点面，在制造后直到使用的过程中，即使在压力增加时，缩短真空接触时间的功效也不会明显退化。又本专利技术的第二个目的就是要提供用上述制造方法制造的感光平印版。为了解决上述问题，最好大量粘附直径大的网点使之对增加的压力能有足够的面积抗衡。但是有倾向表明直径大的网点曝光时会使网点影像的小点再现性恶化，实现是困难的。于是，本专利技术者发现了这样的方法控制网点的平均体积，在不使网点影像的小点再现性恶化的范围内，生成多数尽可能大的网点；而且控制体积在规定范围内的网点的个数比例，用这种网点形成的感光平印版，既能保证网点影像的小点再现性，又能耐受从制造到使用过程中的作用压力，维持网点的功能。再就是，在旋转雾化装置的网点液雾化构件中，将内锥面外边缘处的网点液放出端的平均圆周长度的网点液流量选择在指定范围内，用这种条件使网点液雾化时，就能够使具有在上述规定范围内的体积的网点对全部网点的比例按要求形成，从而简单地制造出这种网点感光平印版，完成了本专利技术。亦即，按照本专利技术的第一个方案，提供了一种。它至少要有如下的网点形成工艺，即用旋转雾化装置使网点液雾化，使所得到的网点液微粒附着在平印版的前驱体上，形成网点。其使用的旋转雾化装置，有如下结构它装备具有内锥面、旋转驱动网点液雾化构件，被供给的网点液靠旋转的离心力沿上述内锥面被引导到其外边缘处，从网点液放出端被放出、雾化。其使用的网点液微粒，由下述条件制得使上述内锥面的周向网点液放出端的每1mm长的网点液流量达到0.130～0.636cc/分时，由此网点液雾化得到网点液微粒。利用这种就能达到上述目的。又，按照本专利技术的第二个方案，采用下述的就能达到目的。这种感光印版的制造方法至少要有如下的网点形成工艺，即用旋转雾化装置使网点液雾化，使所得到的网点液微粒附着在感光平印版的前驱体上，形成网点。上述使用的旋转雾化装置，有如下结构它装备具有内锥面、旋转驱动网点液雾化构件，被供给的网点液靠旋转的离心力沿上述内锥面被引导到其外边缘处，从网点液放出端被放出、雾化。其使用的网点液微粒，由下述条件制得。将上述内锥面的周向网点液放出端的全长记作L(mm)，由上述旋转雾化装置供给的网点液流量记作R(cc/分)，使R/L满足0.130≤R/L≤0.636的关系时，由此网点液雾化得到网点液微粒。又若按照本专利技术的第三个方案，由上述本专利技术的感光平印制造方法所得到的感光平印版就能达到上述目的。还有，在本专利技术中，关于数值范围的记载，应该不仅包含两端数值，而且也含有其中的全部任意中间值。作为本专利技术第1～2方案的，它至少要有网点的形成工艺，即用旋转雾化装置将网点液雾化，使得到的网点液微粒粘附在感光平印版前驱体上形成网点。这里所谓网点液是指分散介质中含有能形成网点的材料的液状体。它包含上述网点材料溶解于分散介质中，和不溶解而分散于分散介质的两种情况。又所谓感光平印版前驱体，是指在制造有网点的感光平印版的过程中，在形成网点之前，它至少是没有网点的中间体，除没有网点以外，所有能够作为感光平印版使用的都可以含有。作为这样的感光平印彼前驱体，例如有涂了感光层用于感光平印版的载体。作为上述载体的材料，过去一直被用作感光平印版载体的材料都可以使用。上述感光层也可以使用原来一直被用来形成感光平印版感光层的材料。并可以使用过去流行的方法生成载体。感光平印版的制造，一般来说都是让连续的长尺寸带状载体，通过辊筒行走，涂布上感光层及网点层等。形成网点之后，由于要与不同质材制造的的辊筒接触，收卷或裁切后堆放等，感光平印版前驱体上形成的网点会被加压。例如用本专利技术的第1～2方案提供的，就能够防止制造过程中形成网点后，由于加压引起的网点变形。还有，在本专利技术的第1～2方案提供的中，用网点形成工艺形成网点之后，对没有形成网点的面，可以按照需要设计形成各种涂层的工艺。下面将就第1～2方案提供的各种实施形态加以说明。在本专利技术的第一方案提供的中，作为旋转雾化装置，它采用了如下的结构方式内部装备具有内锥面、旋转驱动网点液雾化构件，被供给的网点液靠旋转的离心力沿着上述内锥面被引导到它的外边缘处，从网点液放出端被放出雾化。该内锥面的周向网点液放出端的每1mm的网点液流量，在网点液雾化时，应选定在0.130～0.636cc/分(优选为0.159～0.517cc/分)。然后，让这样制造的网点液微粒粘附于感光平印版前驱体上。这里所谓“网点液放出端”是指在上述内锥面的外边缘处，网点液被放出的线形的顶端部(边)。一般是沿着上述锥形内周面的外端存在环状上。“网点液放出端”通常与内锥面中止的线形的顶端部(边)是一致的。但是随着旋转雾化装置的形状差异网点液被放出的线形的顶端部(边)，有时会存在于内锥面中止线形的顶端部的内侧或外侧。在本专利技术的第二方案提供的中，其“网点液放出端”也是同样的含义。作为旋转雾化装置，最好能够使用如下装置它具有上述旋转雾化装置的主要构件，并且能够将上述内锥面的周向的网点液放出端的长度的每1mm的网点液流量调节到0.130～0.636cc/分。旋转雾化装置的网点液雾化构件的形状，最好具有内锥面，例如可以选用锥碗形状。在内锥面的周向的网点液放出端的全长为L(mm)时，为使上述网点液放出端的每1mm的长度网点液流量定在特定范围内，将旋转雾化装置供给的网点液流量作为R(cc/分)时，应使R/L满足0.130≤R/L≤0.636(最好0.159≤R/L≤0.517)的关系的条件下向上述旋转雾化装置供给网点液。由第二方案提供的中，作为旋转雾化装置采用如下结构装备具有内锥面、旋转驱动网点液雾化构件，所供给的网点液靠旋转的离心力沿上述内锥面被引导到它的外边缘处，从网点液放出端被放出、雾化。当上述内锥面的周向网点液放出端的全长为L(mm)；供给上述旋转雾化装置的网点液流量为R(cc/分)时，应使R/L满足0.130≤R/L≤0.636(优选0.159≤R/L≤0.517)的关系，将网点液雾化。使这样得到的网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感光平印版的制造方法，其特征在于：这种制造方法至少要有如下的网点形成工艺，即用旋转雾化装置使网点液雾化，使所得到的网点液微粒附着在感光平印版的前驱体上，形成网点； 上述使用的旋转雾化装置，有如下结构：它装备具有内锥面、旋转驱动网点液雾化构件，被供给的网点液靠旋转的离心力沿上述内锥面被引导到其外边缘处，从网点液放出端被放出，雾化； 上述使用的网点液微粒，由下述条件制得：使上述内锥面的周向网点液放出端的每１ｍｍ长的网点液流量达到０．１３０～０．６３６ｃｃ／分时，由此网点液雾化得到网点液微粒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：小野川徹，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]