一种金属水池生产板材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属水池生产板材折弯设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两侧均通过弹性铰链连接有夹板，所述工作台的顶部四角均焊接有立柱，且立柱顶部焊接有同一个顶板，所述顶板上设有往复机构，所述往复机构的底部设有折弯机构，所述往复机构和顶板之间设有固定结构。本实用新型专利技术可对板材的两端同时进行折弯，自动化程度更高，提高了工作效率；避免板材受力不均匀导致折弯角度不一致、效果不好；防止板材在折弯过程中发生偏移，板材固定和取下均步骤简便、方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金属水池生产板材折弯设备


[0001]本技术涉及板材折弯
，尤其涉及一种金属水池生产板材折弯设备。

技术介绍

[0002]金属水池即使用金属制成水池盒，不同水池盒进行组合，塑造不规则丰富的水池效果。金属水池的主要材料为金属板材，需要将金属板材折弯成需要的角度以方便安装。
[0003]现有的金属水池生产板材折弯设备通常需要人工辅助折弯，自动化程度低，且其一次性只能折弯板材的一边，当需要双面折弯时则需要将板材调转方向再次折弯，操作麻烦，费时费力；现有的金属水池生产板材折弯设备在对板材进行折弯时，板材容易受力不均匀，导致板材折弯角度不一致。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属水池生产板材折弯设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种金属水池生产板材折弯设备，包括工作台，所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两侧均通过弹性铰链连接有夹板，所述工作台的顶部四角均焊接有立柱，且立柱顶部焊接有同一个顶板，所述顶板上设有往复机构，所述往复机构的底部设有折弯机构，所述往复机构和顶板之间设有固定结构。
[0008]优选的，所述往复机构包括第一正反电机、转杆、第一连接杆、第二连接杆、连接块、限位柱和第一套环，所述第一正反电机安装于顶板的顶部，所述第一正反电机的输出轴贯穿顶板并焊接有转杆，所述转杆的两端均通过轴承连接有第一连接杆。
[0009]优选的，所述第一连接杆另一端均通过轴承连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端均通过轴承连接有连接块，所述连接块的底部均焊接有第一套环，所述第一套环分别套接于限位柱的两端。
[0010]优选的，所述往复机构包括第二正反电机、丝杆、第二套环、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第三套环，所述第二正反电机安装于顶板的顶部，所述第二正反电机的输出轴贯穿顶板并焊接有第一锥齿轮。
[0011]优选的，所述第一锥齿轮侧面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处贯穿有丝杆，所述丝杆两端分别套接有第二套环和第三套环。
[0012]优选的，所述丝杆表面第二套环所在一端设有正螺纹，所述第二套环内壁设有反螺纹，所述丝杆表面第三套环所在一端设有反螺纹，所述第三套环内壁设有正螺纹，且正反螺纹相适配。
[0013]优选的，所述折弯机构包括液压伸缩杆和折弯件，所述液压伸缩杆安装于第一套环底部或第二套环和第三套环的底部，所述液压伸缩杆的伸缩端安装有折弯件。
[0014]优选的，所述固定结构包括圆盘和连接柱，所述限位柱或丝杆的两端均设有圆盘，所述限位柱和圆盘焊接连接，所述丝杆和圆盘转动连接，所述圆盘上还焊接有连接柱，所述连接柱另一端和顶板侧面焊接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术通过往复机构带动两个折弯件从板材的两端固定住板材，再通过液压伸缩杆带动折弯件下降一定距离，对板材的两端同时进行折弯，无需人工翻转板材对板材的两端依次折弯，自动化程度更高，提高了工作效率。
[0017]2.本技术通过两个折弯件将板材的两端固定住，折弯件长度较长，直接将板材的端部包裹在折弯件内部，当折弯件下降时，板材的端部整体受力，避免板材受力不均匀导致折弯角度不一致、效果不好。
[0018]3.本技术通过夹板将板材固定在工作台顶部，防止板材在折弯过程中发生偏移，板材固定和取下均步骤简便、方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种金属水池生产板材折弯设备的实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种金属水池生产板材折弯设备的实施例1的局部俯视图；
[0021]图3为本技术提出的一种金属水池生产板材折弯设备的实施例2的往复机构示意图。
[0022]图中：1、圆盘；2、连接块；3、连接柱；4、第二连接杆；5、顶板；6、第一正反电机；7、限位柱；8、第一套环；9、折弯件；10、液压伸缩杆；11、工作台；12、夹板；13、第一连接杆；14、转杆；15、第二套环；16、第二锥齿轮；17、第一锥齿轮；18、第二正反电机；19、丝杆；20、第三套环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，一种金属水池生产板材折弯设备，包括工作台11，工作台11的底部四角均焊接有支撑柱，工作台11的顶部两侧均通过弹性铰链连接有夹板12，工作台11的顶部四角均焊接有立柱，且立柱顶部焊接有同一个顶板5，顶板5上设有往复机构，往复机构的底部设有折弯机构，往复机构和顶板5之间设有固定结构。
[0026]本技术中，往复机构包括第一正反电机6、转杆14、第一连接杆13、第二连接杆4、连接块2、限位柱7和第一套环8，第一正反电机6安装于顶板5的顶部，第一正反电机6的输出轴贯穿顶板5并焊接有转杆14，转杆14的两端均通过轴承连接有第一连接杆13，第一连接杆13另一端均通过轴承连接有第二连接杆4，第二连接杆4另一端均通过轴承连接有连接块2，连接块2的底部均焊接有第一套环8，第一套环8分别套接于限位柱7的两端，折弯机构包
括液压伸缩杆10和折弯件9，液压伸缩杆10安装于第一套环8底部或第二套环15和第三套环20的底部，液压伸缩杆10的伸缩端安装有折弯件9，启动第一正反电机6带动转杆14顺时针转动，转杆14通过第一连接杆13带动两个第二连接杆4的端部靠近，则带动两个第一套环8靠近，第一套环8带动两个折弯件9靠近从板材的两端固定住板材，固定结构包括圆盘1和连接柱3，限位柱7或丝杆19的两端均设有圆盘1，限位柱7和圆盘1焊接连接，丝杆19和圆盘1转动连接，圆盘1上还焊接有连接柱3，连接柱3另一端和顶板5侧面焊接。
[0027]本实施例的工作原理：抬起夹板12，将板材放置在工作台11上，松开夹板12，夹板12在弹性铰链的作用下将板材固定在工作台11顶部，防止板材在折弯过程中发生偏移，启动第一正反电机6带动转杆14顺时针转动，转杆14通过第一连接杆13带动两个第二连接杆4的端部靠近，则带动两个第一套环8靠近，第一套环8带动两个折弯件9靠近从板材的两端固定住板材，再启动液压伸缩杆10带动折弯件9下降一定距离，对板材的两端同时进行折弯，无需人工翻转板材对板材的两端依次折弯，自动化程度更高，提高了工作效率；折弯件9长度较长，直接将板材的端部包裹在折弯件9内部，当折弯件9下降时，板材的端部整体受力，避免板材受力不均匀导致折弯角度不一致、效果不好。
[0028]实施例2
[0029]参照图3，本实施例相对于实施例1区别仅在于，往复机构包括第二正反电机18、丝杆19、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属水池生产板材折弯设备，包括工作台（11），其特征在于，所述工作台（11）的底部四角均设有支撑柱，所述工作台（11）的顶部两侧均通过弹性铰链连接有夹板（12），所述工作台（11）的顶部四角均设有立柱，且立柱顶部设有同一个顶板（5），所述顶板（5）上设有往复机构，所述往复机构的底部设有折弯机构，所述往复机构和顶板（5）之间设有固定结构。2.根据权利要求1所述的一种金属水池生产板材折弯设备，其特征在于，所述往复机构包括第一正反电机（6）、转杆（14）、第一连接杆（13）、第二连接杆（4）、连接块（2）、限位柱（7）和第一套环（8），所述第一正反电机（6）安装于顶板（5）的顶部，所述第一正反电机（6）的输出轴贯穿顶板（5）并焊接有转杆（14），所述转杆（14）的两端均通过轴承连接有第一连接杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种金属水池生产板材折弯设备，其特征在于，所述第一连接杆（13）另一端均通过轴承连接有第二连接杆（4），所述第二连接杆（4）另一端均通过轴承连接有连接块（2），所述连接块（2）的底部均设有第一套环（8），所述第一套环（8）分别套接于限位柱（7）的两端。4.根据权利要求2所述的一种金属水池生产板材折弯设备，其特征在于，所述往复机构包括第二正反电机（18）、丝杆（19）、第二套环（15）、第二锥齿轮（16）、第一锥齿轮（17）和第三套环（20），所述第二正反电...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜丛梅，陈伟，耿杉，
申请(专利权)人：南京市园林规划设计院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：