一种带有散热组件的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有散热组件的无刷电机，包括电机外壳、正向扇叶、转轴、定子和铝制罩板，所述电机外壳的内部设有定子，且定子的外壁与电机外壳固定连接，并且定子一侧的电机外壳内部设有线圈，所述线圈一侧的电机外壳内部设有转子，且转子的内部设有转轴，并且转轴的两端皆通过轴承与电机外壳内壁相铰接，所述转轴一侧的电机外壳内部设有控制板，且控制板一侧的电机外壳外壁上设有螺纹座，并且螺纹座一侧的电机外壳外壁上设有后盖，所述后盖的内部是设有四组连接机构。本实用新型专利技术不仅实现了无刷电机工作时高效的散热，减缓了绕组线圈老化和延长了无刷电机的使用寿命，而且有效的提高了无刷电机散热的效率。的提高了无刷电机散热的效率。的提高了无刷电机散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有散热组件的无刷电机


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体为一种带有散热组件的无刷电机。

技术介绍

[0002]无刷直流电动机由永磁体转子、多极绕组定子、位置传感器等组成，主要用来给设备提供动力，比如无刷电动车、无刷散热风扇等，无刷电机在使用过程中通常会面临发热的问题，发热过多不仅导致电能的损失，同时也影响电机的使用寿命，越来越多的公司开始研发制造带有散热组件的无刷电机，来降低电机的热能损耗。
[0003]现今市场上的此类无刷电机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类无刷电机在使用时一般不便于无刷电机与外部接触面积的增加，从而严重的影响了无刷电机使用时的散热效果；
[0005](2)现有的此类无刷电机在使用时一般不便于无刷电机工作时高效的散热，从而大大的影响了无刷电机使用时的可靠性；
[0006](3)现有的此类无刷电机在使用时一般不便于无刷电机便捷的组装固定，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种带有散热组件的无刷电机，以解决上述
技术介绍
中提出无刷电机不便于无刷电机与外部接触面积的增加，无刷电机工作时高效的散热，不便于无刷电机便捷的组装固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有散热组件的无刷电机，包括电机外壳、正向扇叶、转轴、定子和铝制罩板，所述电机外壳的内部设有定子，且定子的外壁与电机外壳固定连接，并且定子一侧的电机外壳内部设有线圈，所述线圈一侧的电机外壳内部设有转子，且转子的内部设有转轴，并且转轴的两端皆通过轴承与电机外壳内壁相铰接，所述转轴一侧的电机外壳内部设有控制板，且控制板一侧的电机外壳外壁上设有螺纹座，并且螺纹座一侧的电机外壳外壁上设有后盖，所述后盖的内部是设有四组连接机构，且后盖通过连接机构与电机外壳固定连接，实现了无刷电机工作时高效的散热。
[0009]优选的，所述控制板一侧的电机外壳内部安装有端盖，且端盖的内部设有四组加长螺栓，并且端盖通过加长螺栓与电机外壳固定连接，所述端盖一侧的后盖内部设有反向扇叶，且反向扇叶的内壁与转轴固定连接，风扇叶片安装在机电机外壳的内部提高了无刷电机的空间利用率。
[0010]优选的，所述转子一侧的转轴表面套装有正向扇叶，且正向扇叶的内部设有套筒，并且正向扇叶通过套筒与转轴固定连接，实现了正向扇叶结构稳定的连接。
[0011]优选的，所述电机外壳一侧的外壁上设有两组竖向翅片，且竖向翅片的内壁与电机外壳固定连接，并且竖向翅片一侧的电机外壳外壁上设有两组横向翅片，有效的提高了
无刷电机散热的效率。
[0012]优选的，所述横向翅片的内壁与电机外壳固定连接，且横向翅片一侧的外壁上设有铝制罩板，并且铝制罩板的内壁与横向翅片固定连接，减缓了绕组线圈老化和延长了无刷电机的使用寿命。
[0013]优选的，所述连接机构的内部依次设置有螺纹杆、弹簧、支撑座以及限位块，所述后盖的内部设有四组支撑座，且支撑座的内部设有螺纹杆，并且支撑座一侧的螺纹杆表面套装有限位块，所述限位块一侧的螺纹杆表面套装有弹簧，且弹簧的一端与支撑座固定连接，并且弹簧的另一端与限位块通过轴承相铰接，实现了无刷电机便捷的组装固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无刷电机不仅实现了无刷电机工作时高效的散热，减缓了绕组线圈老化和延长了无刷电机的使用寿命，而且有效的提高了无刷电机散热的效率；
[0015](1)通过控制板接收信号，在线圈和定子的配合下驱动转子转动，从而驱动转轴旋转，当无刷电机长期工作时内部会产生大量的热量，由转轴驱动套筒转动从而驱动正向扇叶旋转，由正向扇叶来加快电机外壳内部的气流流动，来对电机外壳的内部进行散热，在端盖的支撑下，由转轴驱动反向扇叶转动，反向扇叶将外部的气流鼓入电机外壳的表面，由反向扇叶来加快电机外壳外部气流的流动，实现了无刷电机工作时高效的散热，风扇叶片安装在机电机外壳的内部提高了无刷电机的空间利用率；
[0016](2)通过将两组竖向翅片固定在电机外壳的外壁上，将两组横向翅片固定在电机外壳的外壁上，通过竖向翅片和横向翅片来增加电机外壳与外部的接触面积，来加快电机外壳的散热效果，实现了无刷电机与外部接触面积的增加，有效的提高了无刷电机散热的效率，减缓了绕组线圈老化和延长了无刷电机的使用寿命；
[0017](3)通过设置有螺纹杆、弹簧、支撑座以及限位块，通过四组加长螺栓将端盖与电机外壳安装固定一起，旋转限位块，由限位块驱动螺纹杆转动，在螺纹杆和螺纹座的配合下将后盖与电机外壳固定一起，在支撑座的支撑下，弹簧对螺纹杆进行弹性支撑，从而使后盖与电机外壳进行弹性支撑固定，由后盖对反向扇叶进行安全防护，实现了无刷电机便捷的组装固定，方便了维修人员对其检测维修。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视爆炸剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的连接机构剖视放大结构示意图。
[0023]图中：1、电机外壳；2、正向扇叶；3、转轴；4、套筒；5、转子；6、线圈；7、定子；8、控制板；9、端盖；10、反向扇叶；11、连接机构；1101、螺纹杆；1102、弹簧；1103、支撑座；1104、限位块；12、后盖；13、螺纹座；14、加长螺栓；15、竖向翅片；16、铝制罩板；17、横向翅片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种带有散热组件的无刷电机，包括电机外壳1、正向扇叶2、转轴3、定子7和铝制罩板16，电机外壳1的内部设有定子7，且定子7的外壁与电机外壳1固定连接，并且定子7一侧的电机外壳1内部设有线圈6，线圈6一侧的电机外壳1内部设有转子5，且转子5的内部设有转轴3，并且转轴3的两端皆通过轴承与电机外壳1内壁相铰接，转轴3一侧的电机外壳1内部设有控制板8，且控制板8一侧的电机外壳1外壁上设有螺纹座13，并且螺纹座13一侧的电机外壳1外壁上设有后盖12，后盖12的内部是设有四组连接机构11，且后盖12通过连接机构11与电机外壳1固定连接，控制板8一侧的电机外壳1内部安装有端盖9，且端盖9的内部设有四组加长螺栓14，并且端盖9通过加长螺栓14与电机外壳1固定连接，端盖9一侧的后盖12内部设有反向扇叶10，且反向扇叶10的内壁与转轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有散热组件的无刷电机，包括电机外壳(1)、正向扇叶(2)、转轴(3)、定子(7)和铝制罩板(16)，其特征在于：所述电机外壳(1)的内部设有定子(7)，且定子(7)的外壁与电机外壳(1)固定连接，并且定子(7)一侧的电机外壳(1)内部设有线圈(6)，所述线圈(6)一侧的电机外壳(1)内部设有转子(5)，且转子(5)的内部设有转轴(3)，并且转轴(3)的两端皆通过轴承与电机外壳(1)内壁相铰接，所述转轴(3)一侧的电机外壳(1)内部设有控制板(8)，且控制板(8)一侧的电机外壳(1)外壁上设有螺纹座(13)，并且螺纹座(13)一侧的电机外壳(1)外壁上设有后盖(12)，所述后盖(12)的内部是设有四组连接机构(11)，且后盖(12)通过连接机构(11)与电机外壳(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种带有散热组件的无刷电机，其特征在于：所述控制板(8)一侧的电机外壳(1)内部安装有端盖(9)，且端盖(9)的内部设有四组加长螺栓(14)，并且端盖(9)通过加长螺栓(14)与电机外壳(1)固定连接，所述端盖(9)一侧的后盖(12)内部设有反向扇叶(10)，且反向扇叶(10)的内壁与转轴(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带有散热组件的无刷电机，其特征在于：所述转子(5)一侧的转轴(3)表面套装有正...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树辉，刘伟一，张国成，黄前进，
申请(专利权)人：湖南丰辉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：