一种智能数控钻孔设备用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能数控钻孔设备用工作台，包括机床，所述机床的顶端连接有工件放置座，且机床的顶部设置有钻孔机头，所述机床的顶端安装有两个电动伸缩杆，所述机床的顶端设置有通风软管，所述机床的底端设置有风机罩壳，所述风机罩壳的内侧安装有风机，两个所述电动伸缩杆的顶端共同连接有环形通风管，所述环形通风管的外侧等距离设置有若干个抽风口。本实用新型专利技术通过环形通风管、抽风口、通风软管、风机、风机罩壳、电动伸缩杆、通孔、安装槽、导风板、滤网和废屑收集箱，可以方便的将工件在被钻孔时产生的废屑被清理掉并收集起来，从而避免这些废屑污染车间环境和影响钻头钻孔，从而提高了该工作台的实用性。从而提高了该工作台的实用性。从而提高了该工作台的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控钻孔设备用工作台


[0001]本技术涉及智能数控设备
，具体是一种智能数控钻孔设备用工作台。

技术介绍

[0002]随着数控加工技术的推广普及，机械加工的速度飞速提升。钻孔在机械加工中属于最基本的机械加工手段之一。对工件进行钻孔的过程中，首先需要将工件固定在专用的工作台上，然后再对工件进行钻孔。
[0003]目前市场上存在多种智能数控钻孔设备用工作台，但是这些工作台普遍存在在钻孔时，钻头与工件之间产生的灰尘和废屑不能方便的从工件上被清理并收集起来。因此，本领域技术人员提供了一种智能数控钻孔设备用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能数控钻孔设备用工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种智能数控钻孔设备用工作台，包括机床，所述机床的顶端连接有工件放置座，且机床的顶部设置有钻孔机头，所述机床的顶端安装有两个电动伸缩杆，所述机床的顶端设置有通风软管，所述机床的底端设置有风机罩壳，所述风机罩壳的内侧安装有风机，两个所述电动伸缩杆的顶端共同连接有环形通风管，所述环形通风管的外侧等距离设置有若干个抽风口。
[0007]进一步的，所述风机罩壳的底端连接有废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧设置有滤网，所述废屑收集箱的前侧连接有密封箱门，所述废屑收集箱内侧的顶部设置有导风板。
[0008]进一步的，所述机床的顶端开设有通孔，所述通风软管设置在第一通孔的内部，所述通风软管的一端与风机罩壳的内部相连接，所述通风软管的另一端与环形通风管的内部相连接。
[0009]进一步的，所述机床的顶端开设有两个安装槽，所述电动伸缩杆设置在安装槽的内部。
[0010]进一步的，所述钻孔机头外侧的底部套接有环形安装板，所述环形安装板的外侧等距离设置有若干个激光指示灯，所述激光指示灯的外侧安装有阻尼铰链。
[0011]进一步的，所述激光指示灯与环形安装板通过阻尼铰链转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过环形通风管、抽风口、通风软管、风机、风机罩壳、电动伸缩杆、通孔、安装槽、导风板、滤网和废屑收集箱，可以方便的将工件在被钻孔时产生的废屑被清理掉并收集
起来，从而避免这些废屑污染车间环境和影响钻头钻孔，从而提高了该工作台的实用性。
[0014]2、通过激光指示灯、阻尼铰链和环形安装板，可以方便的确保钻孔机头的钻头能够精准的在工件上指定位置钻孔，从而提高了该工作台的实用性。
附图说明
[0015]图1为实施例1和2提出的一种智能数控钻孔设备用工作台的结构示意图；
[0016]图2为实施例1提出的一种智能数控钻孔设备用工作台中的废屑收集箱和风机罩壳的局部结构示意图；
[0017]图3为实施例2提出的一种智能数控钻孔设备用工作台中的A的放大图。
[0018]图中：1、机床；2、通风软管；3、抽风口；4、钻孔机头；5、环形通风管；6、电动伸缩杆；7、工件放置座；8、风机罩壳；9、导风板；10、废屑收集箱；11、滤网；12、风机；13、阻尼铰链；14、激光指示灯；15、环形安装板；16、密封箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种智能数控钻孔设备用工作台，包括机床1，机床1的顶端连接有工件放置座7，且机床1的顶部设置有钻孔机头4，机床1的顶端安装有两个电动伸缩杆6，机床1的顶端设置有通风软管2，机床1的底端设置有风机罩壳8，风机罩壳8的内侧安装有风机12，两个电动伸缩杆6的顶端共同连接有环形通风管5，环形通风管5的外侧等距离设置有若干个抽风口3。
[0022]其中，风机罩壳8的底端连接有废屑收集箱10，废屑收集箱10的一侧设置有滤网11，废屑收集箱10的前侧连接有密封箱门16，废屑收集箱10内侧的顶部设置有导风板9。
[0023]其中，机床1的顶端开设有通孔，通风软管2设置在第一通孔的内部，通风软管2的一端与风机罩壳8的内部相连接，通风软管2的另一端与环形通风管5的内部相连接。
[0024]其中，机床1的顶端开设有两个安装槽，电动伸缩杆6设置在安装槽的内部。
[0025]工作原理：在使用该钻孔用工作台时，当钻孔机头4对工件放置座7上的工件钻孔之前，首先根据工件待钻孔的位置来调节环形通风管5和抽风口3的高度，此时打开两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出轴带动着其共同连接的环形通风管5上下移动，从而以将环形通风管5和其外侧设置的抽风口3调节至工件待钻孔的高度，在钻孔机头4对工件钻孔时，打开风机12，风机12工作并将钻孔处含有废屑的空气经抽风口3吸入环形通风管5内，在经环形通风管5吸入通风软管2内，在经通风软管2和风机罩壳8进入废屑收集箱10内，这些含有废屑的空气经导风板9的导向吹向滤网11处，使得空气排出废屑收集箱10而废屑则被截留在废屑收集箱10的内部。
[0026]实施例2
[0027]参照图1和3，一种智能数控钻孔设备用工作台，本实施例相较于实施例1，还包括
钻孔机头4外侧的底部套接有环形安装板15，环形安装板15的外侧等距离设置有若干个激光指示灯14，激光指示灯14的外侧安装有阻尼铰链13。
[0028]其中，激光指示灯14与环形安装板15通过阻尼铰链13转动连接。
[0029]工作原理：在钻孔之前，为确保钻孔机头4的钻头能够精准的在工件上指定位置钻孔，可以打开激光指示灯14，并通过阻尼铰链13在环形安装板15上转动激光指示灯14，使得激光指示灯14射出的光线指在工件待加工位置，然后用夹具将工件固定在工件放置座7上，在夹具固定工件的过程中，需使激光指示灯14射出的光线一直指在工件待加工处，从而达到避免工件位置发生偏移，钻头不能够精准的在工件上指定位置钻孔的问题。
[0030]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能数控钻孔设备用工作台，包括机床（1），所述机床（1）的顶端连接有工件放置座（7），且机床（1）的顶部设置有钻孔机头（4），其特征在于，所述机床（1）的顶端安装有两个电动伸缩杆（6），所述机床（1）的顶端设置有通风软管（2），所述机床（1）的底端设置有风机罩壳（8），所述风机罩壳（8）的内侧安装有风机（12），两个所述电动伸缩杆（6）的顶端共同连接有环形通风管（5），所述环形通风管（5）的外侧等距离设置有若干个抽风口（3）。2.根据权利要求1所述的一种智能数控钻孔设备用工作台，其特征在于，所述风机罩壳（8）的底端连接有废屑收集箱（10），所述废屑收集箱（10）的一侧设置有滤网（11），所述废屑收集箱（10）的前侧连接有密封箱门（16），所述废屑收集箱（10）内侧的顶部设置有导风板（9）。3.根据权利要求1所述的一种智能数控钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国谦，
申请(专利权)人：郑国谦，
类型：新型
国别省市：