一种起重机械结构变形检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机械结构变形检测装置，包括起重机本体，所述起重机本体的外围固定套设有第一固定组件和多个第二固定组件，所述第一固定组件的正面固定连接有第一无盖箱，所述第一无盖箱的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端贯穿第一无盖箱的正面且固定连接有第一拧把，所述第一无盖箱的内部固定连接有第一限位杆，所述第一螺纹杆和第一限位杆的外围共同套设有第一连接块，所述第一连接块的右侧焊接有第二无盖箱，所述第二无盖箱的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿第二无盖箱的上表面且固定连接有第二拧把。本实用新型专利技术不仅可以检测出起重机结构变形的程度，而且方便安装拆卸，提高了装置的实用性。高了装置的实用性。高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机械结构变形检测装置


[0001]本技术涉及起重机检测装置
，尤其涉及一种起重机械结构变形检测装置。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
[0003]但是有些时候，因此长时间起重过重的物品，很容易使得起重机械变形，机械变形后受力不均匀，易造成重大事故，所以需要对起重机的结构变形进行检测，为此，我们提出一种起重机械结构变形检测装置。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种起重机械结构变形检测装置，不仅可以检测出起重机结构变形的程度，而且方便安装拆卸，提高了装置的实用性。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种起重机械结构变形检测装置，包括起重机本体，所述起重机本体的外围固定套设有第一固定组件和多个第二固定组件，所述第一固定组件的正面固定连接有第一无盖箱，所述第一无盖箱的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端贯穿第一无盖箱的正面且固定连接有第一拧把，所述第一无盖箱的内部固定连接有第一限位杆，所述第一螺纹杆和第一限位杆的外围共同套设有第一连接块，所述第一连接块的右侧焊接有第二无盖箱，所述第二无盖箱的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端贯穿第二无盖箱的上表面且固定连接有第二拧把，所述第二无盖箱的内部固定连接有第二限位杆，所述第二螺纹杆和第二限位杆的外围共同套设有第二连接块，所述第二连接块的右侧固定连接有激光器。
[0008]优选的，所述第一连接块和第二连接块的内部均开设有第一螺纹孔和限位孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别通过第一连接块和第二连接块内部的第一螺纹孔与其螺纹连接，所述第一限位杆和第二限位杆分别贯穿第一连接块和第二连接块内部的限位孔。
[0009]优选的，所述第一固定组件包括套设在起重机本体外围的前U形扣件和后U形扣件，所述前U形扣件的底部和后U形扣件的底部相互靠近的一侧铰接，所述前U形扣件和后U形扣件的顶部均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板的内部螺纹连接有第一螺栓。
[0010]优选的，所述第二固定组件包括套设在起重机本体外围的上U形扣件和下U形扣件，所述上U形扣件的正面设有基准线，所述上U形扣件和下U形扣件的背面相互靠近的一侧铰接，所述上U形扣件和下U形扣件的正面均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的内部螺纹连接有第三螺栓。
[0011]优选的，所述上U形扣件的上表面开设有第二螺纹孔，所述上U形扣件的上表面通
过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底端转动连接有限位板。
[0012]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本装置可以检测出起重机结构变形的程度，配合量角器等工具，还可以测量出变形角度，检测精准。
[0014]2、本装置无需对起重机本体进行移动拆解测量，测量构件安装拆卸简单，适用性广，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种起重机械结构变形检测装置的正视结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种起重机械结构变形检测装置的侧视结构剖切图。
[0017]图3为本技术提出的一种起重机械结构变形检测装置第二固定组件的侧视结构示意图。
[0018]附图标记：1、起重机本体；2、第一固定组件；21、前U形扣件；22、后U形扣件；23、第一固定板；24、第一螺栓；3、第二固定组件；31、基准线；32、上U形扣件；33、下U形扣件；34、第二螺栓；35、限位板；36、第二固定板；37、第三螺栓；41、第一无盖箱；42、第二无盖箱；51、第一连接块；52、第二连接块；61、第一拧把；62、第二拧把；71、第一螺纹杆；72、第二螺纹杆；81、第一限位杆；82、第二限位杆；9、激光器。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1-3所示，本技术提出的一种起重机械结构变形检测装置，包括起重机本体1，起重机本体1的外围固定套设有第一固定组件2和多个第二固定组件3，第一固定组件2的正面固定连接有第一无盖箱41，第一无盖箱41的内部转动连接有第一螺纹杆71，第一螺纹杆71的前端贯穿第一无盖箱41的正面且固定连接有第一拧把61，第一无盖箱41的内部固定连接有第一限位杆81，第一螺纹杆71和第一限位杆81的外围共同套设有第一连接块51，第一连接块51的右侧焊接有第二无盖箱42，第二无盖箱42的内部转动连接有第二螺纹杆72，第二螺纹杆72的顶端贯穿第二无盖箱42的上表面且固定连接有第二拧把62，第二无盖箱42的内部固定连接有第二限位杆82，第二螺纹杆72和第二限位杆82的外围共同套设有第二连接块52，第二连接块52的右侧固定连接有激光器9。
[0021]在一个可选的实施例中，第一连接块51和第二连接块52的内部均开设有第一螺纹孔和限位孔，第一螺纹杆71和第二螺纹杆72分别通过第一连接块51和第二连接块52内部的第一螺纹孔与其螺纹连接，第一限位杆81和第二限位杆82分别贯穿第一连接块51和第二连接块52内部的限位孔。
[0022]在一个可选的实施例中，第一固定组件2包括套设在起重机本体1外围的前U形扣件21和后U形扣件22，前U形扣件21的底部和后U形扣件22的底部相互靠近的一侧铰接，前U形扣件21和后U形扣件22的顶部均固定连接有第一固定板23，两个第一固定板23的内部螺
纹连接有第一螺栓24。
[0023]在一个可选的实施例中，第二固定组件3包括套设在起重机本体1外围的上U形扣件32和下U形扣件33，上U形扣件32的正面设有基准线31，上U形扣件32和下U形扣件33的背面相互靠近的一侧铰接，上U形扣件32和下U形扣件33的正面均固定连接有第二固定板36，两个第二固定板36的内部螺纹连接有第三螺栓37。
[0024]在一个可选的实施例中，上U形扣件32的上表面开设有第二螺纹孔，上U形扣件32的上表面通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺栓34，第二螺栓34的底端转动连接有限位板35。
[0025]本技术中，首先，把前U形扣件21和后U形扣件22套设在起重机本体1上，第一螺栓24穿过两个第一固定板23拧紧，把第一固定组件2固定在起重机本体1外围，然后把多个第二固定组件3等距固定套设在起重机本体1的外围，先是把上U形扣件32和下U形扣件33套设在起重机本体1上，第三螺栓37穿过两个第二固定板36拧紧，然后旋转第二螺栓34直至限位板35抵住起重机本体1的上表面，这样就把第二固定组件3固定套设在起重机本体1上了，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机械结构变形检测装置，包括起重机本体（1），其特征在于，所述起重机本体（1）的外围固定套设有第一固定组件（2）和多个第二固定组件（3），所述第一固定组件（2）的正面固定连接有第一无盖箱（41），所述第一无盖箱（41）的内部转动连接有第一螺纹杆（71），所述第一螺纹杆（71）的前端贯穿第一无盖箱（41）的正面且固定连接有第一拧把（61），所述第一无盖箱（41）的内部固定连接有第一限位杆（81），所述第一螺纹杆（71）和第一限位杆（81）的外围共同套设有第一连接块（51），所述第一连接块（51）的右侧焊接有第二无盖箱（42），所述第二无盖箱（42）的内部转动连接有第二螺纹杆（72），所述第二螺纹杆（72）的顶端贯穿第二无盖箱（42）的上表面且固定连接有第二拧把（62），所述第二无盖箱（42）的内部固定连接有第二限位杆（82），所述第二螺纹杆（72）和第二限位杆（82）的外围共同套设有第二连接块（52），所述第二连接块（52）的右侧固定连接有激光器（9）。2.根据权利要求1所述的一种起重机械结构变形检测装置，其特征在于，所述第一连接块（51）和第二连接块（52）的内部均开设有第一螺纹孔和限位孔，所述第一螺纹杆（71）和第二螺纹杆（72）分别通过第一连接块（51）和第二连接块（52）内部的第一螺纹孔与其螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿永强，左唐红，高姗，夏明六，谭健，曹平，韩成树，沈福建，江黎明，唐仁友，杨涛，杨超，
申请(专利权)人：瞿永强，
类型：新型
国别省市：