一种钛合金波峰焊治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钛合金波峰焊治具，包括治具壳体和第一丝杆，所述治具壳体的下侧开设有滑槽，且滑槽的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的上端粘接连接有定位板，所述第一丝杆轴承连接在治具壳体的下方，且第一丝杆的外侧螺纹连接有调节座，所述调节座的外侧铰接连接有调节杆，且调节杆的外端铰接连接有连接杆，所述治具壳体的上侧焊接连接有支撑架体。该钛合金波峰焊治具控制转盘转动，带动安装盘以及压板转动，调节压板的方位，使得压板的位置与电路板的焊接位置错开，并控制第二丝杆转动，配合滑杆对压板的限位，保证压板竖直移动，使用压板对电路板进行固定，在对电路板进行固定的同时方便的对电路板进行加工。的同时方便的对电路板进行加工。的同时方便的对电路板进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金波峰焊治具


[0001]本技术涉及治具相关
，具体为一种钛合金波峰焊治具。

技术介绍

[0002]随着人们对环境保护意识的增强，逐渐有了新的焊接工艺，降低焊接过程对环境的污染，而钛合金波峰焊工艺就是其中的焊接工艺之一，在对印刷电路板进行拼接焊接时，一般直接使用钛合金波峰焊工艺，此钛合金波峰焊工艺过程，需要辅助使用钛合金波峰焊治具。
[0003]但是，现有的钛合金波峰焊治具在使用的过程中仍存在不足之处，不能灵活的将电路板焊接区裸露在定位机构的外侧，不能在对电路板进行固定的同时方便的对电路板进行焊接，且不能对相互拼接组装的电路板进行限位，不利于后期的固定和焊接。
[0004]所以，我们提出了一种钛合金波峰焊治具以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钛合金波峰焊治具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的钛合金波峰焊治具不能灵活的将电路板焊接区裸露在定位机构的外侧，且不能对相互拼接组装的电路板进行限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钛合金波峰焊治具，包括治具壳体和第一丝杆，所述治具壳体的下侧开设有滑槽，且滑槽的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的上端粘接连接有定位板，所述第一丝杆轴承连接在治具壳体的下方，且第一丝杆的外侧螺纹连接有调节座，所述调节座的外侧铰接连接有调节杆，且调节杆的外端铰接连接有连接杆，所述治具壳体的上侧焊接连接有支撑架体，且支撑架体的中部贯穿有转盘，所述转盘的外侧固定连接有限位环，且限位环位于限位槽的内侧，所述限位槽开设在支撑架体的内部，所述转盘的中部螺纹连接有第二丝杆，且第二丝杆下端的外侧贴合设置有安装盘，所述安装盘的外侧粘接连接有压板，且安装盘的上侧焊接连接有滑杆。
[0007]优选的，所述连接杆的高度大于滑槽的深度，且连接杆与治具壳体为滑动连接。
[0008]优选的，所述定位板为橡胶材质，且定位板的俯剖面为弧形结构，并且定位板关于第一丝杆的中心点等角度分布。
[0009]优选的，所述转盘与支撑架体构成转动机构，且支撑架体的竖直中心线和转盘的竖直中心线相互重合，并且支撑架体的主剖面为倒“U”形结构。
[0010]优选的，所述第二丝杆与滑杆相互平行设置，且滑杆与转盘为滑动连接，并且滑杆的高度与第二丝杆的高度相同，同时第二丝杆与安装盘构成转动机构。
[0011]优选的，所述压板关于安装盘的中心点等角度分布，且压板为橡胶材质，并且压板的最低点与安装盘的最低点相互平齐。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钛合金波峰焊治具，
[0013](1)利用第一丝杆的转动，控制调节座移动，并拉动调节杆带动连接杆移动，调节
橡胶材质的定位板的位置，利用定位板对电路板的边角进行限位，避免电路板滑动；
[0014](2)控制转盘转动，带动安装盘以及压板转动，调节压板的方位，使得压板的位置与电路板的焊接位置错开，并控制第二丝杆转动，配合滑杆对压板的限位，保证压板竖直移动，使用压板对电路板进行固定，在对电路板进行固定的同时方便的对电路板进行加工。
附图说明
[0015]图1为本技术主剖结构示意图；
[0016]图2为本技术仰剖结构示意图；
[0017]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0018]图4为本技术安装盘俯剖结构示意图；
[0019]图5为本技术转盘主剖结构示意图。
[0020]图中：1、治具壳体；2、滑槽；3、连接杆；4、定位板；5、调节杆；6、第一丝杆；7、调节座；8、支撑架体；9、转盘；10、限位环；11、第二丝杆；12、安装盘；13、滑杆；14、压板；15、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种钛合金波峰焊治具，包括治具壳体1、滑槽2、连接杆3、定位板4、调节杆5、第一丝杆6、调节座7、支撑架体8、转盘9、限位环10、第二丝杆11、安装盘12、滑杆13、压板14和限位槽15，治具壳体1的下侧开设有滑槽2，且滑槽2的内部贯穿有连接杆3，连接杆3的上端粘接连接有定位板4，第一丝杆6轴承连接在治具壳体1的下方，且第一丝杆6的外侧螺纹连接有调节座7，调节座7的外侧铰接连接有调节杆5，且调节杆5的外端铰接连接有连接杆3，治具壳体1的上侧焊接连接有支撑架体8，且支撑架体8的中部贯穿有转盘9，转盘9的外侧固定连接有限位环10，且限位环10位于限位槽15的内侧，限位槽15开设在支撑架体8的内部，转盘9的中部螺纹连接有第二丝杆11，且第二丝杆11下端的外侧贴合设置有安装盘12，安装盘12的外侧粘接连接有压板14，且安装盘12的上侧焊接连接有滑杆13。
[0023]本例中连接杆3的高度大于滑槽2的深度，且连接杆3与治具壳体1为滑动连接，此设计便于对连接杆3、定位板4和调节杆5进行安装分布，对定位板4的位置进行调节；
[0024]定位板4为橡胶材质，且定位板4的俯剖面为弧形结构，并且定位板4关于第一丝杆6的中心点等角度分布，此设计可利用定位板4对电路板的边侧进行限位固定；
[0025]转盘9与支撑架体8构成转动机构，且支撑架体8的竖直中心线和转盘9的竖直中心线相互重合，并且支撑架体8的主剖面为倒“U”形结构，此设计可利用转盘9的转动对压板14的方位进行调节，使得压板14与电路板焊接位置错开；
[0026]第二丝杆11与滑杆13相互平行设置，且滑杆13与转盘9为滑动连接，并且滑杆13的高度与第二丝杆11的高度相同，同时第二丝杆11与安装盘12构成转动机构，此设计可利用
第二丝杆11控制安装盘12移动，并利用滑杆13对安装盘12的运动位置进行限定；
[0027]压板14关于安装盘12的中心点等角度分布，且压板14为橡胶材质，并且压板14的最低点与安装盘12的最低点相互平齐，此设计可利用压板14对电路板进行固定，稳固的对电路板进行加工。
[0028]工作原理：在使用该钛合金波峰焊治具时，首先，使用者先将图1的整个装置安装到指定区域内，将电路板放置到治具壳体1的内侧，实现零散电路板之间的拼接，并将拼接的电路板位于治具壳体1的中部，接着转动第一丝杆6，第一丝杆6控制外侧螺纹连接的调节座7下移，调节座7带动外侧铰接连接的调节杆5下移，从而拉动铰接连接的连接杆3向电路板的方向滑动，结合图3所示，连接杆3带动橡胶材质的定位板4向电路板的方向移动，对电路板的边侧进行初步定位，结合图5所示，转动转盘9，转盘9通过限位环10在支撑架体8内稳定转动，从而带动安装盘12以及压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金波峰焊治具，包括治具壳体(1)和第一丝杆(6)，其特征在于：所述治具壳体(1)的下侧开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部贯穿有连接杆(3)，所述连接杆(3)的上端粘接连接有定位板(4)，所述第一丝杆(6)轴承连接在治具壳体(1)的下方，且第一丝杆(6)的外侧螺纹连接有调节座(7)，所述调节座(7)的外侧铰接连接有调节杆(5)，且调节杆(5)的外端铰接连接有连接杆(3)，所述治具壳体(1)的上侧焊接连接有支撑架体(8)，且支撑架体(8)的中部贯穿有转盘(9)，所述转盘(9)的外侧固定连接有限位环(10)，且限位环(10)位于限位槽(15)的内侧，所述限位槽(15)开设在支撑架体(8)的内部，所述转盘(9)的中部螺纹连接有第二丝杆(11)，且第二丝杆(11)下端的外侧贴合设置有安装盘(12)，所述安装盘(12)的外侧粘接连接有压板(14)，且安装盘(12)的上侧焊接连接有滑杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金波峰焊治具，其特征在于：所述连接杆(3)的高度大于滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智峰，
申请(专利权)人：天津福聚成机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：