一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于轴承检测维护装置技术领域，具体为一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，包括外壳、控制仓、检修仓、斜架和检修台，该种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，外壳对轴承内置，并利用检测器对轴承进行检测，检测数据通过数据处理器传递给变频控制器，并借助变频控制器把数据传递给显示屏，把存在磨损的轴承转移到检修仓的检修台上，利用电机驱动轴杆使携带斜架的主滑块配合侧板滑动，改变主动夹位置，主动夹和被动夹对轴承进行夹取固定，再配合喷头进行清洗液的喷涂维护，喷涂后的废液配合循环箱中携带隔网的隔板过滤，进入循环箱后可多次使用，在进行磨损程度检测和维护的过程中，也降低了浪费。也降低了浪费。也降低了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置


[0001]本专利技术涉及轴承检测维护装置
，具体为一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备。
[0003]而在机械制造的过程中，就包含有多少零部件，轴承就是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0004]而在机械制造系统的轴承的使用中，轴承的磨损情况一直存在且无法避免，这就需要对轴承的磨损程度进行检测且需要配合维护。
[0005]目前，在进行轴承的检测过程中，缺少数据检测和维护的一体化装置，在对轴承磨损程度进行检测后，不便于显示，也就难以进行及时维护，且在维护过程中清洗液的利用率较低，难以循环，增加了浪费。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轴承的检测过程中，缺少数据检测和维护的一体化装置，在对轴承磨损程度进行检测后，不便于显示，也就难以进行及时维护，且在维护过程中清洗液的利用率较低，难以循环，增加了浪费的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，包括外壳、控制仓、检修仓、斜架和检修台，所述外壳的内部预留所述控制仓，所述外壳的侧壁通过螺栓固定连接所述检修仓，所述检修仓的内腔固定连接有轴杆，所述轴杆的圆周外壁套接有主滑块，所述主滑块的侧壁通过销轴活动连接所述斜架，所述检修仓的内腔底部通过螺栓固定连接所述检修台，所述外壳的顶部摆放有显示屏，所述外壳的内部存放有轴承，所述外壳的内腔通过螺丝固定连接有安装板，所述安装板的侧壁镶嵌有检测器，所述控制仓的内腔底部通过螺丝固定连接有数据处理器和变频控制器，所述检测器的电性输出端电性连接所述数据处理器，所述数据处理器的电性输出端电性连接所述变频控制器，所述变频控制器的电性输出端电性连接所述显示屏，所述检修仓的侧壁焊接有侧板，所述主滑块与所述侧板滑动连接，所述轴杆的圆周外壁套接有皮带，所述皮带的输入端套接有电机，所述斜架的底部通过销轴活动连接有连接块，所述连接块的侧壁插接有主动夹，所述连接块的底部焊接有副滑块，所述检修台的顶部焊接有被动夹，所述检修台的底部焊接有立柱，所述立柱的侧壁接触有循环箱，所述循环箱的顶部通过引导管件与所述检修槽的底部固定连接，所述循环箱的内部一体成型连接有渐窄腔，所述渐窄腔的内部卡扣连接有隔板，所述隔板的底部焊接有隔网，所述循环箱的侧壁通过法兰连接有管件，所述
管件的输出端通过法兰连接有循环箱，所述立柱上卡扣连接有喷头，所述喷头的输出端通过万向管连接所述循环箱。
[0008]优选的，所述外壳的前侧壁通过螺丝固定连接有密封盖。
[0009]优选的，所述检测器的安装高度与所述轴承的中心点一致。
[0010]优选的，所述侧板的侧壁开设有主滑槽，所述主滑槽的结构与所述主滑块的结构相匹配。
[0011]优选的，所述主动夹的侧壁通过螺丝固定连接有弧板，所述弧板的侧壁粘接有增阻板。
[0012]优选的，所述检修台的顶部一体成型连接有副滑槽和检修槽，所述副滑槽的结构与所述副滑块的结构相匹配。
[0013]优选的，所述立柱的前侧壁通过螺丝固定连接有卡扣板，所述卡扣板的前侧壁粘接有卡环，所述喷头的后侧壁与所述卡环卡扣连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，通过配件的组合运用，设置外壳对轴承内置，并利用安装板上的检测器对轴承进行检测，检测数据通过数据处理器传递给变频控制器，并借助变频控制器把数据传递给显示屏，可把存在磨损的轴承转移到检修仓的检修台上，利用电机驱动轴杆使携带斜架的主滑块配合侧板滑动，改变主动夹的位置，以使主动夹和被动夹对轴承进行夹取固定，再配合喷头进行清洗液的喷涂维护，且喷涂后的废液配合循环箱中携带隔网的隔板进行过滤，进入循环箱后可多次使用，在进行磨损程度检测和维护的过程中，也降低了浪费。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术整体结构内部示意图；图3为本专利技术检修仓内部示意图；图4为本专利技术检修台内部示意图；图5为本专利技术主动夹结构示意图。
[0016]图中：100外壳、110密封盖、120轴承、130安装板、140检测器、200控制仓、210数据处理器、220变频控制器、230显示屏、300检修仓、310灯具、320侧板、330主滑块、340轴杆、350皮带、360电机、400斜架、410连接块、420主动夹、421弧板、422增阻板、430副滑块、440被动夹、500检修台、510检修槽、520立柱、530循环箱、531渐窄腔、532隔板、533隔网、534循环箱、535喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术提供一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，通过配件的组合运用，进行数据显示后，可直接配合检修仓进行维护，一体化程度高，方便清洗液的循环，请参
阅图1、图2、图3、图4和图5，包括外壳100、控制仓200、检修仓300、斜架400和检修台500；请再次参阅图2，外壳100与密封盖110连接，具体的，外壳100的前侧壁通过螺丝固定连接有密封盖110，外壳100的内部存放有轴承120，外壳100的内腔通过螺丝固定连接有安装板130，安装板130的侧壁镶嵌有检测器140，外壳100的顶部摆放有显示屏230，其中检测器140为磨损检测传感器；请再次参阅图2，控制仓200与外壳100连接，具体的，外壳100的内部预留控制仓200，控制仓200的内腔底部通过螺丝固定连接有数据处理器210和变频控制器220，检测器140的电性输出端电性连接数据处理器210，数据处理器210的电性输出端电性连接变频控制器220，变频控制器220的电性输出端电性连接显示屏230；请再次参阅图3，检修仓300与外壳100连接，具体的，外壳100的侧壁通过螺栓固定连接检修仓300，检修仓300的内腔固定连接有轴杆340，轴杆340的圆周外壁套接有主滑块330，检修仓300的侧壁焊接有侧板320，主滑块330与侧板320滑动连接，轴杆340的圆周外壁套接有皮带350，皮带350的输入端套接有电机360；请再次参阅图4，斜架400与主滑块330连接，具体的，主滑块330的侧壁通过销轴活动连接斜架400，斜架400的底部通过销轴活动连接有连接块410，连接块410的侧壁插接有主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造系统用轴承磨损程度检测维护装置，其特征在于：包括外壳（100）、控制仓（200）、检修仓（300）、斜架（400）和检修台（500），所述外壳（100）的内部预留所述控制仓（200），所述外壳（100）的侧壁通过螺栓固定连接所述检修仓（300），所述检修仓（300）的内腔固定连接有轴杆（340），所述轴杆（340）的圆周外壁套接有主滑块（330），所述主滑块（330）的侧壁通过销轴活动连接所述斜架（400），所述检修仓（300）的内腔底部通过螺栓固定连接所述检修台（500），所述外壳（100）的顶部摆放有显示屏（230），所述外壳（100）的内部存放有轴承（120），所述外壳（100）的内腔通过螺丝固定连接有安装板（130），所述安装板（130）的侧壁镶嵌有检测器（140），所述控制仓（200）的内腔底部通过螺丝固定连接有数据处理器（210）和变频控制器（220），所述检测器（140）的电性输出端电性连接所述数据处理器（210），所述数据处理器（210）的电性输出端电性连接所述变频控制器（220），所述变频控制器（220）的电性输出端电性连接所述显示屏（230），所述检修仓（300）的侧壁焊接有侧板（320），所述主滑块（330）与所述侧板（320）滑动连接，所述轴杆（340）的圆周外壁套接有皮带（350），所述皮带（350）的输入端套接有电机（360），所述斜架（400）的底部通过销轴活动连接有连接块（410），所述连接块（410）的侧壁插接有主动夹（420），所述连接块（410）的底部焊接有副滑块（430），所述检修台（500）的顶部焊接有被动夹（440），所述检修台（500）的底部焊接有立柱（520），所述立柱（520）的侧壁接触有循环箱（530），...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐正富，贡玉楼，徐菘，
申请(专利权)人：安徽天富泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：