一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法技术

一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法，包括下列工序：首先捻制所需的PPC绳，钢丝绳金属芯及钢丝绳外层股；合绳前，将准备好的PPC绳和钢丝绳外层股分别装到成绳机框架上，钢丝绳金属芯装在成绳机尾架上；合绳时，钢丝绳外层股经预变形器预先变形消除内应力，PPC绳分别夹在两个相邻的钢丝绳外层股之间的缝隙而自然合成捻制。本发明专利技术通过开发PPC绳填充在钢丝绳外层股和钢丝绳金属芯之间缝隙，使钢丝绳在实际使用中减少钢丝绳外层股与金属芯直接接触，起到缓冲、减少钢丝绳内部挤压及摩擦损伤，并具有储油的作用；兼容了麻芯和金属芯钢丝绳的优点，减少钢丝绳早期断丝现象，提高了钢丝绳的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法


[0001]本专利技术涉及一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法，属于金属制品制造


技术介绍

[0002]现有的金属芯钢丝绳是由钢丝、金属芯中心股、金属芯外层股构成金属芯，然后再与钢丝绳外层股组成。钢丝绳外层股与金属芯直接接触，钢丝绳在使用运行过程中，特别在导向轮、滑轮处来回运行的钢丝绳外层股与金属芯产生较大的挤压和摩擦，钢丝绳金属芯和外层股容易出现早期断丝，从而导致钢丝绳使用寿命缩短。

技术实现思路

[0003]本专利技术是为了解决金属芯钢丝绳在使用运行过程中，钢丝绳外层股与金属芯产生较大挤压和摩擦，钢丝绳金属芯和外层股容易出现早期断丝，从而缩短钢丝绳使用寿命的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法，包括下列工序：第一步：首先捻制所需的PPC绳，钢丝绳金属芯及钢丝绳外层股；用高密度聚乙烯和高密度聚丙烯颗粒，按1：4的比重混合，用塑料拉丝机制成网状撕裂膜批，根据所需PPC绳直径的大小来配比膜批的支数，由配好的膜批支数在股绳机捻制成PPC股，再由三股PPC股在成绳机捻制成所需的PPC绳；第二步：合绳前，将准备好的PPC绳和钢丝绳外层股分别装到成绳机框架上，钢丝绳金属芯装在成绳机尾架上；第三步：合绳时，钢丝绳外层股经预变形器预先变形消除内应力，PPC绳分别夹在两个相邻的钢丝绳外层股之间的缝隙而自然合成捻制。
[0005]采用上述技术方案的有益效果:本专利技术通过开发PPC绳填充在钢丝绳外层股和钢丝绳金属芯之间缝隙，使钢丝绳在实际使用中减少钢丝绳外层股与金属芯直接接触，起到缓冲、减少钢丝绳内部挤压及摩擦损伤，并具有储油的作用；兼容了麻芯和金属芯钢丝绳的优点，减少钢丝绳早期断丝现象，提高了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
[0006]图1为本专利技术结构的钢丝绳一个实施例示意图。
[0007]图中：1-PPC绳，2-钢丝绳金属芯，3-钢丝绳外层股。
具体实施方式
[0008]一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法，包括下列工序：第一步：首先捻制所需的PPC绳1，钢丝绳金属芯2及钢丝绳外层股3；
用高密度聚乙烯和高密度聚丙烯颗粒，按1：4的比重混合，用塑料拉丝机制成网状撕裂膜批，根据所需PPC绳1直径的大小来配比膜批的支数，由配好的膜批支数在股绳机捻制成PPC股，再由三股PPC股在成绳机捻制成所需的PPC绳1；第二步：合绳前，将准备好的PPC绳1和钢丝绳外层股3分别装到成绳机框架上，钢丝绳金属芯2装在成绳机尾架上；第三步：合绳时，钢丝绳外层股3经预变形器预先变形消除内应力，PPC绳1分别夹在两个相邻的钢丝绳外层股3之间的缝隙而自然合成捻制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将PPC填充入金属芯钢丝绳的方法，其特征在于：该方法包括下列工序：第一步：首先捻制所需的PPC绳（1），钢丝绳金属芯（2）及钢丝绳外层股（3）；用高密度聚乙烯和高密度聚丙烯颗粒，按1：4的比重混合，用塑料拉丝机制成网状撕裂膜批，根据所需PPC绳（1）直径的大小来配比膜批的支数，由配好的膜批支数在股绳机捻制成PPC股...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天成，刘廷均，陆萍，刘修海，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：