本发明专利技术公开了一种不锈钢钝化水溶液,该钝化水溶液成分包括氧化剂、助剂、含锆化合物、缓蚀剂、抑雾剂和余量水,助剂包括成膜助剂、稳定剂、固膜剂、消泡剂、渗透剂、抗菌剂和PH调节剂,有益效果:成膜助剂、稳定剂、固膜剂三者相互协同作用,在不锈钢表面形成耐腐蚀、且稳定的钝化膜层,成膜效果好,致密性强,加强钝化膜层的性能以增强不锈钢耐腐蚀性能,缓蚀剂防止或减缓材料腐蚀,延长不锈钢钝化处理后的使用寿命,抑雾剂能有效抑制钝化水溶液制备及使用过程中酸雾的产生,降低钝化水溶液对环境的污染和人体的影响,环境友好,钝化水溶液安全环保,不会对人体造成危害,该钝化水溶液制备简单、易行,适合大规模量化生产,对环境污染小。对环境污染小。对环境污染小。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钝化水溶液及其制备方法
:
[0001]本专利技术属于钝化水溶液
,特别涉及一种不锈钢钝化水溶液及其制备方法。
技术介绍
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[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝化的过程,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法,不锈钢钝化是金属经氧化性介质处理后,其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化,不锈钢钝化处理就是让不锈钢表面与钝化剂反应形成一层稳定的钝化膜,从而保护不锈钢基材不被氧化腐蚀导致生锈;钝化液是能使金属表面呈钝态的溶液,目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态,提高其抗蚀性,并增加产品美观。
[0003]目前钝化液在不锈钢表面形成的钝化膜层稳定性、耐腐蚀较差,易被环境腐蚀,钝化膜层与不锈钢板之间易出现缺陷,导致钝化膜层对不锈钢保护有效期较短,影响使用寿命,且钝化液生产、使用产生挥发酸雾,对环境、人员不友好,所以本专利技术提供一种不锈钢钝化水溶液及其制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
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[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢钝化水溶液及其制备方法,解决了目前钝化液在不锈钢表面形成的钝化膜层稳定性、耐腐蚀较差,易被环境腐蚀,钝化膜层与不锈钢板之间易出现缺陷,导致钝化膜层对不锈钢保护有效期较短,影响使用寿命,且钝化液生产、使用产生挥发酸雾,对环境、人员不友好的缺点。
[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:
[0006]一种不锈钢钝化水溶液,该钝化水溶液成分包括氧化剂、助剂、含锆化合物、缓蚀剂、抑雾剂和余量水,所述助剂包括成膜助剂、稳定剂、固膜剂、消泡剂、渗透剂、抗菌剂和PH调节剂。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述钝化水溶液重量组份包括2-5%氧化剂、3-12%助剂、1-5%含锆化合物、3-7%缓蚀剂、0.5-1%抑雾剂和余量水,以钝化水溶液的重量份数计,1-5%成膜助剂、0.5-1%稳定剂、0.5-1.5%固膜剂、0.2-0.3%消泡剂、0.1-0.2%渗透剂、0.2-1%抗菌剂和0.2-0.6%PH调节剂。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述氧化剂采用环保有机酸,所述环保有机酸采用柠檬酸、植酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、奎宁酸中的一种或多种混合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述成膜助剂采用磷酸、钨酸钾、钼酸钾、偏钒酸钠、磷酸二氢锌中的一种或多种。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述稳定剂采用脂肪酸钙、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙和脂肪酸钠中的一种或多种。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述缓蚀剂采用铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼
酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐中的一种或多种。
[0012]一种不锈钢钝化水溶液的制备方法,该钝化液的制备方法包括:
[0013]1)、按份称取氧化剂、含锆化合物、缓蚀剂、抑雾剂、成膜助剂和稳定剂,将其依次添加在装有水的反应釜内进行搅拌溶解;
[0014]2)、将按份称取的缓蚀剂、固膜剂、消泡剂、渗透剂和抗菌剂依次添加在上述搅拌分散均匀的反应釜中,搅拌均匀;
[0015]3)、将PH调节剂添加在上述反应釜中,搅拌均匀,获得PH值在2-5之间的钝化水溶液;
[0016]4)、将上述反应釜中的钝化水溶液倒出,倒出的过程中通过过滤网进行过滤,再通过化工桶包装。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述1)中的反应釜温度为50-65℃,搅拌转速为2000-2500rpm/min,搅拌溶解的时间为15-20分钟,所述2)中反应釜的温度为55-60℃,搅拌转速为1800-2000rpm/min,搅拌均匀的时间为10-15分钟,所述3)中反应釜的温度为45-55℃,搅拌转速为1500-1800rpm/min,搅拌均匀的时间为5-10分钟。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019]本专利技术所述的一种不锈钢钝化水溶液及其制备方法,钝化水溶液中添加有多种成分的功能性助剂,助剂中的成膜助剂增强钝化液对不锈钢的钝化成膜性能,稳定剂改善钝化水溶液的稳定性能,固膜剂增加成膜稳固性,使得不锈钢表面钝化层可靠、牢固、不易脱落,消泡剂能够避免钝化水溶液中泡沫对钝化层的影响,钝化成膜紧密,进一步保证钝化层的稳定,渗透剂加强钝化水溶液的钝化渗透性能,保证不锈钢钝化层的保护厚度,成膜助剂、稳定剂、固膜剂三者相互协同作用,能够在不锈钢表面形成耐腐蚀、且稳定的钝化膜层,成膜效果好,致密性强,通过加强钝化膜层的性能来增强不锈钢的耐腐蚀性能,且缓蚀剂的添加可以防止或减缓材料腐蚀,从而延长不锈钢钝化处理后的使用寿命,抑雾剂的加入能有效抑制钝化水溶液制备及使用过程中酸雾的产生,降低钝化水溶液对环境的污染和人体的影响,环境友好,钝化水溶液安全环保,不会对人体造成危害,且该钝化水溶液制备操作简单、易行,适合大规模的量化生产,对环境污染小。
附图说明:
[0020]为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0021]图1为本专利技术的制备方法流程图。
具体实施方式:
[0022]如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
[0023]实施例1:一种不锈钢钝化水溶液,该钝化水溶液成分包括氧化剂、助剂、含锆化合物、缓蚀剂、抑雾剂和余量水,所述助剂包括成膜助剂、稳定剂、固膜剂、消泡剂、渗透剂、抗菌剂和PH调节剂。
[0024]其中,所述钝化水溶液重量组份包括3%氧化剂、4.8%助剂、4%含锆化合物、4%缓蚀剂、1%抑雾剂和余量水,以钝化水溶液的重量份数计,2%成膜助剂、0.5%稳定剂、1%固膜剂、0.2%消泡剂、0.1%渗透剂、0.6%抗菌剂和0.4%PH调节剂。
[0025]其中,所述氧化剂采用环保有机酸,所述环保有机酸采用柠檬酸、植酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、奎宁酸中的一种或多种混合。
[0026]其中,所述成膜助剂采用磷酸、钨酸钾、钼酸钾、偏钒酸钠、磷酸二氢锌中的一种或多种。
[0027]其中,所述稳定剂采用脂肪酸钙、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙和脂肪酸钠中的一种或多种。
[0028]其中,所述缓蚀剂采用铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐中的一种或多种。
[0029]一种不锈钢钝化水溶液的制备方法,该钝化液的制备方法包括:
[0030]1)、按份称取氧化剂、含锆化合物、缓蚀剂、抑雾剂、成膜助剂和稳定剂,将其依次添加在装有水的反应釜内进行搅拌溶解;
[0031]2)、将按份称取的缓蚀剂、固膜剂、消泡剂、渗透剂和抗菌剂依次添加在上述搅拌分散均匀的反应釜中,搅拌均匀;
[0032]3)、将PH调节剂添加在上述反应釜中,搅拌均匀,获得PH值为3.5的钝化水溶液;
[0033]4)、将上述反应釜中的钝化水溶液倒出,倒出的过程中通过过滤网进行过滤,再通过化工桶包装。
[0034]其中,所述1)中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钝化水溶液,其特征在于:该钝化水溶液成分包括氧化剂、助剂、含锆化合物、缓蚀剂、抑雾剂和余量水,所述助剂包括成膜助剂、稳定剂、固膜剂、消泡剂、渗透剂、抗菌剂和PH调节剂。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钝化水溶液,其特征在于:所述钝化水溶液重量组份包括2-5%氧化剂、3-12%助剂、1-5%含锆化合物、3-7%缓蚀剂、0.5-1%抑雾剂和余量水,以钝化水溶液的重量份数计,1-5%成膜助剂、0.5-1%稳定剂、0.5-1.5%固膜剂、0.2-0.3%消泡剂、0.1-0.2%渗透剂、0.2-1%抗菌剂和0.2-0.6%PH调节剂。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钝化水溶液,其特征在于:所述氧化剂采用环保有机酸,所述环保有机酸采用柠檬酸、植酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、奎宁酸中的一种或多种混合。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢钝化水溶液,其特征在于:所述成膜助剂采用磷酸、钨酸钾、钼酸钾、偏钒酸钠、磷酸二氢锌中的一种或多种。5.根据权利要求2所述的一种不锈钢钝化水溶液,其特征在于:所述稳定剂采用脂肪酸钙、硝酸钾、硝酸钠、硝酸钙和脂肪酸钠中的一种或多种。6.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林报通,
申请(专利权)人:厦门磊峰五金弹簧有限公司,
类型:发明
国别省市:
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