本发明专利技术涉及一种真空断路器汇流排成型加工设备及方法，包括底部机架、竖直机架、输送机构、冲压台、冲压折弯机构、收集机构以及废料收集框。本发明专利技术可以解决断路器汇流排在加工成型过程中存在以下难题：a传统的断路器汇流排在加工制造过程中，由于装置在一次冲压成型过程中只能冲压出一个断路器汇流排，在实施批量化生产过程中，工期消耗时间长且加工效率低，产能较低，b传统的断路器汇流排在加工制造过程中，对于断路器汇流排进行折弯过程中只能对折弯成一种规格型号，当需要不同规格型号断路器汇流排，需要不同的加工设备，生产成本较高，产品利润较低。品利润较低。品利润较低。
【技术实现步骤摘要】
一种真空断路器汇流排成型加工设备及方法
[0001]本专利技术涉及真空断路器
，特别涉及一种真空断路器汇流排成型加工设备及方法。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开端正常回路条件下的电流，并且能够在规定时间内关合、承载和开端异常回路条件下的电流的开关装置，目前多数配电情况下通过多个断路器配合使用通过与汇流排相互连接可以提高配电系统的可靠性与安全性，同时实现智能化，汇流排不仅有接线方便快捷，且汇流排制造成本低且装配效率高。
[0003]目前断路器汇流排在加工成型过程中存在以下难题：a传统的断路器汇流排在加工制造过程中，由于装置在一次冲压成型过程中只能冲压出一个断路器汇流排，在实施批量化生产过程中，工期消耗时间长且加工效率低，产能较低，b传统的断路器汇流排在加工制造过程中，对于断路器汇流排进行折弯过程中只能对折弯成一种规格型号，当需要不同规格型号断路器汇流排，需要不同的加工设备，生产成本较高，产品利润较低。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种真空断路器汇流排成型加工设备及方法，可以解决断路器汇流排在加工成型过程中存在以下难题：a传统的断路器汇流排在加工制造过程中，由于装置在一次冲压成型过程中只能冲压出一个断路器汇流排，在实施批量化生产过程中，工期消耗时间长且加工效率低，产能较低，b传统的断路器汇流排在加工制造过程中，对于断路器汇流排进行折弯过程中只能对折弯成一种规格型号，当需要不同规格型号断路器汇流排，需要不同的加工设备，生产成本较高，产品利润较低。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种真空断路器汇流排成型加工设备，包括底部机架、竖直机架、输送机构、冲压台、冲压折弯机构、收集机构以及废料收集框，所述的底部机架上端面安装有竖直机架，底部机架上端面位于竖直机架的后方安装有冲压台，竖直机架内部上端面位于冲压台的正上方安装有冲压折弯机构，底部机架上端面位于冲压台的右侧安装有输送机构，底部机架上端面位于冲压台的左侧安装有废料收集框，底部机架上端面位于冲压台的前方安装有收集机构。
[0008]所述的输送机构包括输送板、输送电机、支撑架、输送辊、转动板以及限位辊，其中所述的支撑架安装在底部机架上端面上，输送板一端滑动设置在支撑架上，输送板另一端滑动设置在冲压台上，支撑架上端面前后对称开设有一号凹槽，限位辊通过轴承安装在一号凹槽内部，输送板前后对称开设有限位槽，输送板通过限位槽滑动卡接在限位辊上，输送电机通过电机座安装在底部机架上端面位于冲压台与支撑架之间的位置，输送辊一端通过轴套安装在输送电机输出轴上，输送辊另一端通过轴承安装在底部机架上，转动板沿输送
辊轴线方向周向均匀安装在输送辊上，输送板下端面位于限位槽之间自左向右均匀开设有二号凹槽，转动板与二号凹槽相互配合。
[0009]所述的冲压折弯机构包括冲压气缸、冲压机架、冲压头、冲压模具、折弯气缸、赶压板、冲压工作台以及赶压支链，其中所述的冲压气缸通过气缸座安装在竖直机架内部上端面上，冲压气缸驱动轴下端面通过法兰盘安装有冲压机架，冲压机架下端面自前向后均匀安装有冲压头，冲压头下端面安装有冲压模具，冲压头下端面开设有三号凹槽，三号凹槽内部通过气缸座安装有折弯气缸，折弯气缸下端面通过法兰盘安装有赶压板，冲压台位于冲压头的正下方开设有四号凹槽，冲压工作台安装在四号凹槽内部，其中所述的赶压板下端面开设有赶压槽，赶压槽内部安装有赶压支链。
[0010]所述的收集机构包括转动电机、转动轴、转动架、电磁铁以及放置框，其中所述的转动电机通过电机座安装在底部机架上端面上，转动轴通过轴套安装在转动电机输出轴上，转动轴上安装有转动架，转动架下端面安装有电磁铁，放置框卡接在底部机架上端面上。
[0011]优选的，所述的冲压台上端面上开设有五号凹槽，五号凹槽内部自左向右均匀设置有一号弹簧杆，且一号弹簧杆前后对称安装在五号凹槽内部，一号弹簧杆上端安装有转动块，导向辊通过轴承安装在转动块上，所述的冲压机架右端面前后对称安装有挤压架，且挤压架位于转动块的正上方。
[0012]优选的，所述的输送板左侧壁开设有六号凹槽，六号凹槽内部前后对称安装有卡紧弹簧杆，卡紧弹簧杆上安装有限位块，且限位块左侧端面设置为倾斜结构。
[0013]优选的，所述的三号凹槽内部上端面安装有二号弹簧杆，二号弹簧杆下端面上安装有压紧块。
[0014]优选的，所述的冲压工作台包括旋转电机、凸轮、限位弹簧以及连接块，其中所述的冲压工作台包括冲压弹簧杆、旋转电机、凸轮、限位弹簧以及连接块，其中所述的冲压台下端面左右对称安装有冲压弹簧杆，且冲压弹簧杆下端面安装在三号凹槽下端面上，冲压工作台内部开设有腔体，旋转电机通过电机座安装在腔体内部，旋转电机输出轴通过法兰盘安装有凸轮，连接块左右对称滑动设置在腔体内部，限位弹簧一端安装在连接块上，限位弹簧另一端安装在腔体内部，三号凹槽左右内壁上自上而下均匀设置有矩形槽，且矩形槽与连接块相互配合。
[0015]优选的，所述的赶压支链包括电动滑块、赶压机架、赶压气缸、赶压平台、固定块、赶压连板、赶压弹簧杆、赶压连杆、赶压辊以及弹簧销轴，其中所述的电动滑块滑动安装在赶压槽内部，赶压机架安装在电动滑块上，赶压机架内部上端面通过气缸座安装有赶压气缸，赶压气缸驱动轴通过法兰盘安装有固定块，固定块下端面安装有赶压平台，固定块位于赶压平台上端面的前后两侧安装有弹簧销轴，且固定块前后端面开设有七号凹槽，七号凹槽与弹簧销轴相互配合，赶压平台下端面安装有赶压弹簧杆，赶压弹簧杆下端安装有赶压板，赶压板下端面开设有八号凹槽，八号凹槽自前向后通过轴承均匀安装有赶压辊，赶压平台上前后对称开设有九号通槽，赶压连杆一端安装在赶压板上，赶压连杆另一端通过九号凹槽抵靠在弹簧销轴上，且赶压连杆上端为三角形结构。
[0016]优选的，所述的一种真空断路器汇流排成型加工设备对真空断路器汇流排的成型加工过程包括以下步骤：
[0017]第一步：原料放置：通过人工或者现有设备将真空断路器汇流排原材料放置在冲压台上，输送电机启动通过输送辊带动输送板移动将真空断路器汇流排原材料移动到工作位置；
[0018]第二步：冲压折弯：冲压气缸启动通过冲压头带动冲压模具对真空断路器汇流排原材料进行冲压成型，冲压成型之后折弯气缸通过赶压板与赶压支链对冲压后的真空断路器汇流排原材料进行折弯；
[0019]第三步：收集处理：转动电机启动通过转动轴带动转动架移动到工作位置，电磁铁通电对成型的真空断路器汇流排吸附收集在放置框内；
[0020]第四步：统一码垛收集：通过人工或者现有设备对放置框内部的真空断路器汇流排进行码垛收集，产生的真空断路器汇流排原材料余料落入到废料收集框中。
[0021](三)有益效果
[0022]1.本专利技术提供了一种真空断路器汇流排成型加工设备及方法，可以解决断路器汇流排在加工成型过程中存在以下难题：a传统的断路器汇流排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空断路器汇流排成型加工设备，包括底部机架(1)、竖直机架(2)、输送机构(3)、冲压台(4)、冲压折弯机构(5)、收集机构(6)以及废料收集框(7)，其特征在于：所述的底部机架(1)上端面安装有竖直机架(2)，底部机架(1)上端面位于竖直机架(2)的后方安装有冲压台(4)，竖直机架(2)内部上端面位于冲压台(4)的正上方安装有冲压折弯机构(5)，底部机架(1)上端面位于冲压台(4)的右侧安装有输送机构(3)，底部机架(1)上端面位于冲压台(4)的左侧安装有废料收集框(7)，底部机架(1)上端面位于冲压台(4)的前方安装有收集机构(6)；其中：所述的输送机构(3)包括输送板(31)、输送电机(32)、支撑架(33)、输送辊(34)、转动板(35)以及限位辊(36)，其中所述的支撑架(33)安装在底部机架(1)上端面上，输送板(31)一端滑动设置在支撑架(33)上，输送板(31)另一端滑动设置在冲压台(4)上，支撑架(33)上端面前后对称开设有一号凹槽，限位辊(36)通过轴承安装在一号凹槽内部，输送板(31)前后对称开设有限位槽，输送板(31)通过限位槽滑动卡接在限位辊(36)上，输送电机(32)通过电机座安装在底部机架(1)上端面位于冲压台(4)与支撑架(33)之间的位置，输送辊(34)一端通过轴套安装在输送电机(32)输出轴上，输送辊(34)另一端通过轴承安装在底部机架(1)上，转动板(35)沿输送辊(34)轴线方向周向均匀安装在输送辊(34)上，输送板(31)下端面位于限位槽之间自左向右均匀开设有二号凹槽，转动板(35)与二号凹槽相互配合；所述的冲压折弯机构(5)包括冲压气缸(51)、冲压机架(52)、冲压头(53)、冲压模具(54)、折弯气缸(55)、赶压板(56)、冲压工作台(57)以及赶压支链(58)，其中所述的冲压气缸(51)通过气缸座安装在竖直机架(2)内部上端面上，冲压气缸(51)驱动轴下端面通过法兰盘安装有冲压机架(52)，冲压机架(52)下端面自前向后均匀安装有冲压头(53)，冲压头(53)下端面安装有冲压模具(54)，冲压头(53)下端面开设有三号凹槽，三号凹槽内部通过气缸座安装有折弯气缸(55)，折弯气缸(55)下端面通过法兰盘安装有赶压板(56)，冲压台(4)位于冲压头(53)的正下方开设有四号凹槽，冲压工作台(57)安装在四号凹槽内部，其中所述的赶压板(56)下端面开设有赶压槽，赶压槽内部安装有赶压支链(58)；所述的收集机构(6)包括转动电机(61)、转动轴(62)、转动架(63)、电磁铁(64)以及放置框(65)，其中所述的转动电机(61)通过电机座安装在底部机架(1)上端面上，转动轴(62)通过轴套安装在转动电机(61)输出轴上，转动轴(62)上安装有转动架(63)，转动架(63)下端面安装有电磁铁(64)，放置框(65)卡接在底部机架(1)上端面上。2.根据权利要求1所述的一种真空断路器汇流排成型加工设备，其特征在于：所述的冲压台(4)上端面上开设有五号凹槽，五号凹槽内部自左向右均匀设置有一号弹簧杆(41)，且一号弹簧杆(41)前后对称安装在五号凹槽内部，一号弹簧杆(41)上端安装有转动块(42)，导向辊通过轴承安装在转动块(42)上，所述的冲压机架(52)右端面前后对称安装有挤压架(43)，且挤压架(43)位于转动块(42)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种真空断路器汇流排成型加工设备，其特征在于：所述的输送板(31)左侧壁开设有六号凹槽，六号凹槽内部前后对称安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁亚文，谭海日，
申请(专利权)人：鲁亚文，
类型：发明
国别省市：
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