一种纵向剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纵向剪板机，涉及冷弯型钢加工技术领域，包括剪板机本体，所述剪板机本体的内部开设有两个相对称的空腔，每个空腔的内底壁均开设有滑槽一，滑槽一的内部滑动连接有与滑槽一相适配的滑块，且每个滑块的上表面均固定连接有电动推杆，电动推杆的神缩端通过销轴铰接有连动杆一和连动杆二，连动杆一的顶端通过销轴与空腔的内壁相铰接，连动杆二的顶端通过销轴铰接有活动板，空腔的内顶壁开设有通槽，活动板的顶端贯穿通槽并延伸至空腔的外部，每个活动板的上表面均固定连接有两个支撑杆。该纵向剪板机，整体能够有效的实现对冷弯型钢板剪板过程中的自动推送，有效的降低工作人员的劳力支出，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向剪板机


[0001]本技术涉及冷弯型钢加工
，具体为一种纵向剪板机。

技术介绍

[0002]冷弯型钢，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材，是指以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。
[0003]现有的剪板机的进料一侧都设置有工作台，将板材放置在工作台上，然后通过工作人员人工推动，将钢板进行剪板作业，工作人员劳动支出较高，为此，我们提供了一种纵向剪板机来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供的一种纵向剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种纵向剪板机，包括剪板机本体，所述剪板机本体的内部开设有两个相对称的空腔，每个空腔的内底壁均开设有滑槽一，滑槽一的内部滑动连接有与滑槽一相适配的滑块，且每个滑块的上表面均固定连接有电动推杆，电动推杆的神缩端通过销轴铰接有连动杆一和连动杆二，连动杆一的顶端通过销轴与空腔的内壁相铰接，连动杆二的顶端通过销轴铰接有活动板，空腔的内顶壁开设有通槽，活动板的顶端贯穿通槽并延伸至空腔的外部。
[0006]每个活动板的上表面均固定连接有两个支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定镶嵌有两个相对称的螺环，每个螺环的内圈均螺纹连接有螺纹杆，固定板的底部设有压板，两个螺纹杆的底端均与压板的上表面转动连接。
[0007]剪板机本体的上表面开设有两个相对称的滑槽二，每个滑槽二的内部均滑动连接有与滑槽二相适配的滑动块，滑动块的上表面固定连接有滑动板。
[0008]进一步的，每两个滑槽二远离滑动块的一端均通过销轴铰接有转轮。
[0009]通过采用上述技术方案，能够减小冷弯型钢板在移动过程中的摩擦力，便于使用。
[0010]进一步的，每个所述活动板的正面均固定连接有滑动杆，剪板机本体的上表面固定连接有两个相对称的限位板，滑动杆远离活动板的一端贯穿限位板并延伸至限位板的外部。
[0011]通过采用上述技术方案，能够有效的保证活动板在活动过程中的稳定性，避免活动板发生偏斜导致卡死。
[0012]进一步的，每个所述滑动杆远离活动板的一端均固定连接有限位环，限位环的直径值大于滑动杆的直径值。
[0013]通过采用上述技术方案，能够有效的表面滑动杆滑出限位板。
[0014]进一步的，每个所述螺纹杆的上表面均固定连接有转动把手，转动把手的外表面开设有防滑纹。
[0015]通过采用上述技术方案，便于工作人员通过转动转动把手来转动螺纹杆，方便使用。
[0016]进一步的，所述剪板机本体的正面固定连接有托板，托板与剪板机本体的上表面相平行。
[0017]通过采用上述技术方案，便于工作人员将冷弯型钢钢板纺织与剪板机本体的上表面，便于对冷弯型钢板进行加工。
[0018]与现有技术相比，该纵向剪板机具备如下有益效果：
[0019]1、本技术通过螺纹杆、螺环、压板、滑动块、滑动板、电动推杆、连动杆一、连动杆二、活动板和支撑杆之间的配合设置，工作人员将冷弯型钢板放置与滑动板的上表面，转动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹杆发生螺纹关系，推动压板向下移动，将冷弯型钢板进行夹持，之后，电动推杆工作，推动连动杆一和连动杆二相互远离，同时电动推杆移动，连动杆二在移动过程中带动活动板移动，活动板通过支撑杆带动固定板移动，固定板带动螺纹杆，从而使压板带动冷弯型钢板进行移动，使冷弯型钢板向剪板机本体内部靠近，进行剪板作业，使其整体能够有效的实现对冷弯型钢板剪板过程中的自动推送，有效的降低工作人员的劳力支出，方便快捷。
[0020]2、本技术通过转轮的设置，能够减小冷弯型钢板在移动过程中的摩擦力，便于使用，通过滑动杆和限位板的设置，能够有效的保证活动板在活动过程中的稳定性，避免活动板发生偏斜导致卡死。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术侧视剖视仰视结构示意图。
[0024]图中：1、剪板机本体；2、托板；3、滑动块；4、限位环；5、滑动杆；6、限位板；7、滑动板；8、螺环；9、压板；10、连动杆一；11、螺纹杆；12、转动把手；13、固定板；14、支撑杆；15、活动板；16、通槽；17、滑槽二；18、连动杆二；19、转轮；20、空腔；21、滑槽一；22、电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纵向剪板机，包括剪板机本体1，剪板机本体1的正面固定连接有托板2，托板2与剪板机本体1的上表面相平行，便于工作人员将冷弯型钢钢板纺织与剪板机本体1的上表面，便于对冷弯型钢板进行加工，剪板机本体1的内部开设有两个相对称的空腔20，每个空腔20的内底壁均开设有滑槽一21，滑槽一21的内部滑动连接有与滑槽一21相适配的滑块，且每个滑块的上表面均固定连接有电动推杆22，电动推杆22的神缩端通过销轴铰接有连动杆一10和连动杆二18，连动杆一10的顶端通过销轴与空腔20的内壁相铰接，连动杆二18的顶端通过销轴铰接有活动板15，每个活动板
15的正面均固定连接有滑动杆5，剪板机本体1的上表面固定连接有两个相对称的限位板6，滑动杆5远离活动板15的一端贯穿限位板6并延伸至限位板6的外部，能够有效的保证活动板15在活动过程中的稳定性，避免活动板15发生偏斜导致卡死，每个滑动杆5远离活动板15的一端均固定连接有限位环4，限位环4的直径值大于滑动杆5的直径值，能够有效的表面滑动杆5滑出限位板6，空腔20的内顶壁开设有通槽16，活动板15的顶端贯穿通槽16并延伸至空腔20的外部。
[0027]每个活动板15的上表面均固定连接有两个支撑杆14，支撑杆14的上表面固定连接有固定板13，固定板13的上表面固定镶嵌有两个相对称的螺环8，每个螺环8的内圈均螺纹连接有螺纹杆11，每个螺纹杆11的上表面均固定连接有转动把手12，转动把手12的外表面开设有防滑纹，便于工作人员通过转动转动把手12来转动螺纹杆11，方便使用，固定板13的底部设有压板9，两个螺纹杆11的底端均与压板9的上表面转动连接。
[0028]剪板机本体1的上表面开设有两个相对称的滑槽二17，每两个滑槽二17远离滑动块3的一端均通过销轴铰接有转轮19，能够减小冷弯型钢板在移动过程中的摩擦力，便于使用，每个滑槽二17的内部均滑动连接有与滑槽二17相适配的滑动块3，滑动块3的上表面固定连接有滑动板7。
[0029]使用时，将电动推杆22和剪板机本体1与市政电源相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向剪板机，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)的内部开设有两个相对称的空腔(20)，每个空腔(20)的内底壁均开设有滑槽一(21)，滑槽一(21)的内部滑动连接有与滑槽一(21)相适配的滑块，且每个滑块的上表面均固定连接有电动推杆(22)，电动推杆(22)的神缩端通过销轴铰接有连动杆一(10)和连动杆二(18)，连动杆一(10)的顶端通过销轴与空腔(20)的内壁相铰接，连动杆二(18)的顶端通过销轴铰接有活动板(15)，空腔(20)的内顶壁开设有通槽(16)，活动板(15)的顶端贯穿通槽(16)并延伸至空腔(20)的外部；每个活动板(15)的上表面均固定连接有两个支撑杆(14)，支撑杆(14)的上表面固定连接有固定板(13)，固定板(13)的上表面固定镶嵌有两个相对称的螺环(8)，每个螺环(8)的内圈均螺纹连接有螺纹杆(11)，固定板(13)的底部设有压板(9)，两个螺纹杆(11)的底端均与压板(9)的上表面转动连接；剪板机本体(1)的上表面开设有两个相对称的滑槽二(17)，每个滑槽二(17)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建云，
申请(专利权)人：青岛冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：