一种电机转子铁芯加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子铁芯加工模具，包括模座，所述模座上盖接有模盖，所述模座的内侧表面设置有环形模腔，所述模座下表面四周固定有支撑腿，所述模座两端下表面固定有第一气缸，所述第一气缸上端推进杆端面通过第一螺栓固定模盖，所述支撑腿内端固定有支撑板，所述支撑板下表面固定有第二气缸，所述第二气缸的推进杆端面固定有顶板，所述顶板的表面固定有T形销，所述T形销通过T形孔穿插在模座的环形模腔处内侧表面，通过采用两侧气缸装配模盖，其便于开合，并且模座底部设置顶出机构，便于浇铸后顶起脱料。便于浇铸后顶起脱料。便于浇铸后顶起脱料。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子铁芯加工模具


[0001]本技术涉及转子铁芯加工领域，更具体地说，涉及一种电机转子铁芯加工模具。

技术介绍

[0002]电机转子，也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子；
[0003]其转子铁芯加工时，需要使用到浇铸模具，其现有技术中的转子铁芯加工模具中，其在开模合模时不够便捷，并且浇铸后脱料不够方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种电机转子铁芯加工模具，通过采用两侧气缸装配模盖，其便于开合，并且模座底部设置顶出机构，便于浇铸后顶起脱料。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种电机转子铁芯加工模具，包括模座，所述模座上盖接有模盖，所述模座的内侧表面设置有环形模腔，所述模座下表面四周固定有支撑腿，所述模座两端下表面固定有第一气缸，所述第一气缸上端推进杆端面通过第一螺栓固定模盖，所述支撑腿内端固定有支撑板，所述支撑板下表面固定有第二气缸，所述第二气缸的推进杆端面固定有顶板，所述顶板的表面固定有T形销，所述T形销通过T形孔穿插在模座的环形模腔处内侧表面，通过采用两侧气缸装配模盖，其便于开合，并且模座底部设置顶出机构，便于浇铸后顶起脱料。
[0007]进一步的，所述模盖的一端表面设置浇铸口，便于浇铸进料。
[0008]进一步的，所述第二气缸的推进杆端面通过第二螺栓固定住顶板，便于第二气缸与顶出机构装配使用。
[0009]进一步的，所述第一气缸上端推进杆通过滑孔穿插在模座表面，在推进杆上升和下移时，可在滑孔内滑动，可进行滑动定位支撑。
[0010]进一步的，所述T形销两侧分布在顶板的表面，顶起时两侧顶起成型后的工件，顶起稳定，便于脱料。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过采用两侧气缸装配模盖，其便于开合，并且模座底部设置顶出机构，便于浇铸后顶起脱料。
[0013]（2）模盖的一端表面设置浇铸口，便于浇铸进料。
[0014]（3）第二气缸的推进杆端面通过第二螺栓固定住顶板，便于第二气缸与顶出机构装配使用。
[0015]（4）第一气缸上端推进杆通过滑孔穿插在模座表面，在推进杆上升和下移时，可在滑孔内滑动，可进行滑动定位支撑。
[0016]（5）T形销两侧分布在顶板的表面，顶起时两侧顶起成型后的工件，顶起稳定，便于脱料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的模座局部结构俯视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1模座、2模盖、3环形模腔、100支撑腿、101支撑板、102第二气缸、4第一气缸、5顶板、6 T形销、20浇铸口、50第二螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-2，一种电机转子铁芯加工模具，包括模座1，模座1上盖接有模盖2，模座1的内侧表面设置有环形模腔3，模座1下表面四周固定有支撑腿100，模座1两端下表面固定有第一气缸4，第一气缸4上端推进杆端面通过第一螺栓40固定模盖2，支撑腿100内端固定有支撑板101，支撑板101下表面固定有第二气缸102，第二气缸102的推进杆端面固定有顶板5，顶板5的表面固定有T形销6，T形销6通过T形孔穿插在模座1的环形模腔3处内侧表面。
[0024]请参阅图1-2，模盖2的一端表面设置浇铸口20，便于浇铸进料，第二气缸102的推进杆端面通过第二螺栓50固定住顶板5，便于第二气缸102与顶出机构装配使用，第一气缸4上端推进杆通过滑孔穿插在模座1表面，在推进杆上升和下移时，可在滑孔内滑动，可进行滑动定位支撑，T形销6两侧分布在顶板5的表面，顶起时两侧顶起成型后的工件，顶起稳定，便于脱料。
[0025]在使用时，通过模座1上盖接有模盖2，模座1的内侧表面设置有环形模腔3，模座1下表面四周固定有支撑腿100，模座1两端下表面固定有第一气缸4，第一气缸4上端推进杆端面通过第一螺栓40固定模盖2，其第一气缸4可顶起模盖2开合，便于开合模具；
[0026]同时支撑腿100内端固定有支撑板101，支撑板101下表面固定有第二气缸102，第二气缸102的推进杆端面固定有顶板5，顶板5的表面固定有T形销6，T形销6通过T形孔穿插在模座1的环形模腔3处内侧表面，浇铸开模后，通过第二气缸102顶起顶板5，可顶起T形销6顶起环形模腔3内成型后的工件，便于顶出脱料。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子铁芯加工模具，包括模座（1），其特征在于：所述模座（1）上盖接有模盖（2），所述模座（1）的内侧表面设置有环形模腔（3），所述模座（1）下表面四周固定有支撑腿（100），所述模座（1）两端下表面固定有第一气缸（4），所述第一气缸（4）上端推进杆端面通过第一螺栓（40）固定模盖（2），所述支撑腿（100）内端固定有支撑板（101），所述支撑板（101）下表面固定有第二气缸（102），所述第二气缸（102）的推进杆端面固定有顶板（5），所述顶板（5）的表面固定有T形销（6），所述T形销（6）通过T形孔穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨名才，
申请(专利权)人：瑞安市联鑫机电有限公司，
类型：新型
国别省市：