一种酵母烘干管道系统技术方案

一种酵母烘干管道系统，包括机架、烘干组件、清洁组件、收料组件和刮板组件；烘干组件、清洁组件、收料组件和刮板组件设置在机架上。本实用新型专利技术通过设置清洁组件，避免出料孔发生堵塞，导致出料不畅，影响烘干效率；通过设置加热件，在对物料进行烘干前，对物料进行预加热，首先蒸发无聊中的一部分水分，使烘干辊子的工作效率提高，整体系统烘干效率增加，酵母产量得到提升；通过设置刮板组件，将烘干辊子上烘干完成的酵母刮入收料组件中，在收料组件中设置搅拌杆，使烘干后的酵母分离，有利于进行下一步的收料和包装；通过设置位于烘干组件和加热件的收料组件，避免烘干完成的物料二次受潮，导致烘干效率降低；有利于提高酵母的质量和纯净度。和纯净度。和纯净度。

【技术实现步骤摘要】
一种酵母烘干管道系统


[0001]本技术涉及烘干管道设备
，尤其涉及一种酵母烘干管道系统。

技术介绍

[0002]酵母是一些单细胞真菌，并非系统演化分类的单元；酵母一般泛指能发酵糖类的各种单细胞真菌，是遗传工程和细胞周期研究的模式生物，酵母菌是人类文明史中被应用得最早的微生物，可在缺氧环境中生存。酵母烘干后可用作颗粒饲料添加剂，在养殖业中广泛使用；富微量元素酵母可广泛补充各种动物必需的微量元素，是一种无公害的绿色微量元素添加剂；酵母细胞壁是免疫增强剂，改善动物肠道微生态环境。通过酵母烘干机提质回收酵母具备非常客观的经济、环境和社会效益。
[0003]现有的酵母烘干机普遍采用滚筒式烘干，烘干滚筒位于物料池上方，烘干后的物料从滚筒侧面被刮入收料斗，为了加快烘干速率，往往在物料池内设置有预加热件，而物料池内由于加热产生的蒸汽会飘散至收料斗中，使烘干后的物料二次受潮，降低了烘干效率；且烘干滚筒的侧面会产生物料杂质堆积，影响烘干物料的纯净度。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种酵母烘干管道系统，通过设置清洁组件，结合第一伸缩件和第二伸缩件，将出料管升起，离开烘干辊子表面，从而对出料管的出料孔进行刷洗清洁，避免出料孔发生堵塞，导致出料不畅，影响烘干效率；通过设置加热件，在对物料进行烘干前，对物料进行预加热，首先蒸发无聊中的一部分水分，使烘干辊子的工作效率提高，整体系统烘干效率增加，酵母产量得到提升；通过设置刮板组件，将烘干辊子上烘干完成的酵母刮入收料组件中，并在收料组件中设置搅拌杆，使烘干后的酵母分离，有利于进行下一步的收料和包装；通过设置位于烘干组件和加热件的收料组件，避免烘干完成的物料收到高温蒸汽的影响，二次受潮，导致烘干效率降低；有利于提高酵母的质量和纯净度。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种酵母烘干管道系统，包括机架、烘干组件、清洁组件、收料组件和刮板组件；烘干组件、清洁组件、收料组件和刮板组件设置在机架上；烘干组件包括出料管、转动架、烘干辊子、转动驱动部件和储料箱；由转动驱动部件驱动的烘干辊子转动设置在转动架上；转动架设置在机架上，转动架上端设置有入料槽，下端设置有出料槽；出料管的进料端与储料箱联通，出料管上设置有出料孔；出料孔设置多组，且通过入料槽，与烘干辊子的烘干工作面联通；清洁组件包括丝杠、滑动套、清洁件、第一伸缩件和第二驱动件；出料管设置为弯管，其凸起端与烘干辊子连接；由第二驱动件驱动的丝杠转动设置在出料管的凹面端；滑动套与丝杠螺纹连接；清洁件设置在滑动套上，且清洁端套接在出料管上，并与出料管滑动连接；第一伸缩件的一端设置在机架上，另一端设置在出料管上；收料
组件包括搅拌杆、第三驱动件和收料斗；收料斗设置在机架上，收料斗的入料口位于出料槽的下方；由第三驱动件驱动的搅拌杆转动设置在收料斗内；刮板组件包括刮板和连接杆；连接杆的一端设置在机架上，一端连接在刮板上；用于刮下烘干辊子上物料的刮板设置在转动架的出料槽处。
[0008]优选的，转动驱动部件包括转动轴和第一驱动件；由第一驱动件驱动的转动轴与烘干辊子键连接，并转动设置在转动架上。
[0009]优选的，转动架上设置有轴承；转动轴与轴承连接后与转动架转动连接。
[0010]优选的，清洁组件还包括导向杆；导向杆设置在出料管上，且与丝杠平行设置；清洁件与导向杆滑动连接。
[0011]优选的，储料箱上设置有入料口。
[0012]优选的，储料箱下端设置有加热件。
[0013]优选的，储料箱上设置第二伸缩件；第二伸缩件设置在机架上。
[0014]优选的，搅拌杆上设置有多组搅拌叶。
[0015]优选的，第一伸缩件设置为第一气缸；第二伸缩件设置为第二气缸。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]一、通过设置清洁组件，结合第一伸缩件和第二伸缩件，将出料管升起，离开烘干辊子表面，从而对出料管的出料孔进行刷洗清洁，避免出料孔发生堵塞，导致出料不畅，影响烘干效率；
[0018]二、通过设置加热件，在对物料进行烘干前，对物料进行预加热，首先蒸发无聊中的一部分水分，使烘干辊子的工作效率提高，整体系统烘干效率增加，酵母产量得到提升；
[0019]三、通过设置刮板组件，将烘干辊子上烘干完成的酵母刮入收料组件中，并在收料组件中设置搅拌杆，使烘干后的酵母分离，有利于进行下一步的收料和包装；
[0020]四、通过设置位于烘干组件和加热件的收料组件，避免烘干完成的物料收到高温蒸汽的影响，二次受潮，导致烘干效率降低；有利于提高酵母的质量和纯净度。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种酵母烘干管道系统的结构示意图。
[0022]图2为图1中A处的局部放大图。
[0023]图3为图1中B处的局部放大图。
[0024]附图标记：1、机架；2、烘干组件；3、清洁组件；4、加热件；5、收料组件；6、刮板组件；7、出料管；8、出料孔；9、转动架；10、烘干辊子；11、转动驱动部件；12、转动轴；13、轴承；14、第一驱动件；15、丝杠；16、滑动套；17、清洁件；18、导向杆；19、第一伸缩件；20、储料箱；21、入料口；22、第二驱动件；23、第二伸缩件；24、搅拌杆；25、第三驱动件；26、搅拌叶；27、收料斗；28、出料槽；29、刮板；30、连接杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不
必要地混淆本技术的概念。
[0026]如图1-3所示，本技术提出的一种酵母烘干管道系统，包括机架1、烘干组件2、清洁组件3、收料组件5和刮板组件6；烘干组件2、清洁组件3、收料组件5和刮板组件6设置在机架1上；烘干组件2包括出料管7、转动架9、烘干辊子10、转动驱动部件11和储料箱20；由转动驱动部件11驱动的烘干辊子10转动设置在转动架9上；转动架9设置在机架1上，转动架9上端设置有入料槽，下端设置有出料槽28；出料管7的进料端与储料箱20联通，出料管7上设置有出料孔8；出料孔8设置多组，且通过入料槽，与烘干辊子10的烘干工作面联通；清洁组件3包括丝杠15、滑动套16、清洁件17、第一伸缩件19和第二驱动件22；出料管7设置为弯管，其凸起端与烘干辊子10连接；由第二驱动件22驱动的丝杠15转动设置在出料管7的凹面端；滑动套16与丝杠15螺纹连接；清洁件17设置在滑动套16上，且清洁端套接在出料管7上，并与出料管7滑动连接；第一伸缩件19的一端设置在机架1上，另一端设置在出料管7上；收料组件5包括搅拌杆24、第三驱动件25和收料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酵母烘干管道系统，其特征在于，包括机架(1)、烘干组件(2)、清洁组件(3)、收料组件(5)和刮板组件(6)；烘干组件(2)、清洁组件(3)、收料组件(5)和刮板组件(6)设置在机架(1)上；烘干组件(2)包括出料管(7)、转动架(9)、烘干辊子(10)、转动驱动部件(11)和储料箱(20)；由转动驱动部件(11)驱动的烘干辊子(10)转动设置在转动架(9)上；转动架(9)设置在机架(1)上，转动架(9)上端设置有入料槽，下端设置有出料槽(28)；出料管(7)的进料端与储料箱(20)联通，出料管(7)上设置有出料孔(8)；出料孔(8)设置多组，且通过入料槽，与烘干辊子(10)的烘干工作面联通；清洁组件(3)包括丝杠(15)、滑动套(16)、清洁件(17)、第一伸缩件(19)和第二驱动件(22)；出料管(7)设置为弯管，其凸起端与烘干辊子(10)连接；由第二驱动件(22)驱动的丝杠(15)转动设置在出料管(7)的凹面端；滑动套(16)与丝杠(15)螺纹连接；清洁件(17)设置在滑动套(16)上，且清洁端套接在出料管(7)上，并与出料管(7)滑动连接；第一伸缩件(19)的一端设置在机架(1)上，另一端设置在出料管(7)上；收料组件(5)包括搅拌杆(24)、第三驱动件(25)和收料斗(27)；收料斗(27)设置在机架(1)上，收料斗(27)的入料口位于出料槽(28)的下方；由第三驱动件(25)驱动的搅拌杆(24)转动设置在收料斗(27)内；刮板组件(6)包括刮板(29)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周盈，吴光伟，
申请(专利权)人：温州市精工机械装备成套有限公司，
类型：新型
国别省市：