一种料带切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种料带切割装置，包括放料机构、导向机构、拉料机构、储料机构、出料机构和切料机构，放料机构包括料卷固定轴和转矩施加机构，绕制有料带的料卷安装在所述料卷固定轴上，所述转矩施加机构对所述料卷固定轴施加负载转矩；拉料机构用于向出料端拉动料带；储料机构用于将从拉料机构拉出的料带张紧储存；出料机构用于向出料端拉出设定长度的料带；切料机构用于将拉出的设定长度的料带切断。通过拉料机构拉动料带进入储料机构储备，需要定长料带时，出料机构自动拉出定长料带，最后由切料机构切断。自动切割的料带长度稳定，方便快速，大大提升了工作效率。大大提升了工作效率。大大提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种料带切割装置


[0001]本技术涉及一种料带切割装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中经常使用到成卷的胶带、薄膜类料带，根据实际需要切割定长的料带，目前切割动作都是靠人工手动完成，切割出的料带长度波动大，作业效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的是提供了一种料带切割装置。
[0004]为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种料带切割装置，包括：
[0005]放料机构，其包括料卷固定轴和转矩施加机构，绕制有料带的料卷安装在所述料卷固定轴上，所述转矩施加机构对所述料卷固定轴施加负载转矩；
[0006]导向机构，其包括多个用于传输料带的导向轮；
[0007]拉料机构，其用于向出料端拉动料带；
[0008]储料机构，其用于将从拉料机构拉出的料带张紧储存；
[0009]出料机构，其用于向出料端拉出设定长度的料带；
[0010]切料机构，其用于将拉出的设定长度的料带切断。
[0011]采用本技术技术方案，通过拉料机构拉动料带进入储料机构储备，需要定长料带时，出料机构自动拉出定长料带，最后由切料机构切断。自动切割的料带长度稳定，方便快速，大大提升了工作效率。
[0012]进一步地，所述转矩施加机构为磁粉制动器。
[0013]采用上述优选的方案，通过磁粉制动器可以根据需求设置不同大小的制动扭矩，从而确保拉料机构和放料机构之间的料带保持张紧状态。
[0014]进一步地，所述料卷固定轴为气胀轴，气胀轴经气管和气阀与气源连接。
[0015]采用上述优选的方案，方便料卷的设置。
[0016]进一步地，所述料卷固定轴成竖直状态设置，所述导向机构的导向轮的轴线成水平状态设置，在所述料卷固定轴与导向机构之间设有至少一根与料卷轴线成角度设置的导正杆，料带接触于所述导正杆上。
[0017]采用上述优选的方案，能够顺利将料带从垂直状态转换成水平状态，也更为适用于多道料带宽度的长料卷。
[0018]进一步地，所述拉料机构包括拉料电机、拉料主动轮和拉料从动轮，所述拉料电机带动拉料主动轮转动，料带设置在所述拉料主动轮和拉料从动轮之间。
[0019]进一步地，所述拉料主动轮和拉料电机安装在第一支座上，所述拉料从动轮安装在第一滑动块上，所述第一滑动块可移动地安装在所述第一支座上，所述第一滑动块与第一支座之间设有压紧弹簧，在压紧弹簧作用下，所述拉料从动轮压紧在所述拉料主动轮上。
[0020]采用上述优选的方案，能够提供可靠的拉料力。
[0021]进一步地，所述储料机构包括竖直设置的直线导轨、移动板和张紧轮，所述移动板可移动地安装在所述直线导轨上，所述张紧轮可转动地安装在所述移动板上。
[0022]采用上述优选的方案，当拉料机构输送料带时，在移动板和张紧轮的自重下，会沿着直线导轨下移，既确保拉料机构和出料机构之间料带保持张紧，又储存了由拉料机构拉出的料带，以便于出料机构能快速送出定长料带。
[0023]进一步地，所述出料机构包括出料电机、出料主动轮、出料从动轮和编码器，所述编码器与所述出料电机信号连接，所述出料电机带动所述出料主动轮转动，料带设置在所述出料主动轮和出料从动轮之间。
[0024]采用上述优选的方案，通过编码器来检测控制出料电机的转动圈数，进而送出定长料带。
[0025]进一步地，所述切料机构包括切刀、切刀挡板和切刀伸缩驱动机构，所述切刀伸缩驱动机构带动所述切刀移动将料带切断。
[0026]进一步地，还包括切刀座和固定架，所述切刀伸缩驱动机构包括电机、齿轮和齿条，所述切刀和电机安装在切刀座上，切刀座经平移导向件安装在所述固定架上，所述齿条也固定安装在所述固定架上，所述齿轮安装电机的驱动轴上，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0027]采用上述优选的方案，能够快速稳定地将料带切断。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术一种实施方式的立体结构示意图；
[0030]图2是本技术一种实施方式的主视结构示意图。
[0031]图中数字和字母所表示的相应部件的名称：
[0032]10-放料机构；101-料卷固定轴；102-转矩施加机构；103-料卷；20-导向机构；201-导向轮；30-拉料机构；301-拉料主动轮；302-拉料从动轮；303-第一支座；304-第一滑动块；305-压紧弹簧；40-储料机构；401-直线导轨；402-移动板；403-张紧轮；50-出料机构；501-出料主动轮；502-出料从动轮；60-切料机构；601-切刀；602-切刀挡板；603-切刀伸缩驱动机构；70-导正杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1-2所示，在本技术的一种实施方式中，一种料带切割装置，包括：
[0035]放料机构10，其包括料卷固定轴101和转矩施加机构102，绕制有料带的料卷103安
装在料卷固定轴101上，转矩施加机构102对料卷固定轴101施加负载转矩；
[0036]导向机构20，其包括多个用于传输料带的导向轮201；
[0037]拉料机构30，其用于向出料端拉动料带；
[0038]储料机构40，其用于将从拉料机构30拉出的料带张紧储存；
[0039]出料机构50，其用于向出料端拉出设定长度的料带；
[0040]切料机构60，其用于将拉出的设定长度的料带切断。
[0041]采用上述技术方案的有益效果是：通过拉料机构拉动料带进入储料机构储备，需要定长料带时，出料机构自动拉出定长料带，最后由切料机构切断。自动切割的料带长度稳定，方便快速，大大提升了工作效率。
[0042]在本技术的另一些实施方式中，转矩施加机构102为磁粉制动器。采用上述技术方案的有益效果是：通过磁粉制动器可以根据需求设置不同大小的制动扭矩，从而确保拉料机构和放料机构之间的料带保持张紧状态。
[0043]在本技术的另一些实施方式中，料卷固定轴101为气胀轴，气胀轴经气管和气阀与气源连接。采用上述技术方案的有益效果是：方便料卷的设置。
[0044]如图2所示，在本技术的另一些实施方式中，料卷固定轴101成竖直状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料带切割装置，其特征在于，包括：放料机构，其包括料卷固定轴和转矩施加机构，绕制有料带的料卷安装在所述料卷固定轴上，所述转矩施加机构对所述料卷固定轴施加负载转矩；导向机构，其包括多个用于传输料带的导向轮；拉料机构，其用于向出料端拉动料带；储料机构，其用于将从拉料机构拉出的料带张紧储存；出料机构，其用于向出料端拉出设定长度的料带；切料机构，其用于将拉出的设定长度的料带切断。2.根据权利要求1所述的料带切割装置，其特征在于，所述转矩施加机构为磁粉制动器。3.根据权利要求2所述的料带切割装置，其特征在于，所述料卷固定轴为气胀轴，气胀轴经气管和气阀与气源连接。4.根据权利要求1所述的料带切割装置，其特征在于，所述料卷固定轴成竖直状态设置，所述导向机构的导向轮的轴线成水平状态设置，在所述料卷固定轴与导向机构之间设有至少一根与料卷轴线成角度设置的导正杆，料带接触于所述导正杆上。5.根据权利要求1所述的料带切割装置，其特征在于，所述拉料机构包括拉料电机、拉料主动轮和拉料从动轮，所述拉料电机带动拉料主动轮转动，料带设置在所述拉料主动轮和拉料从动轮之间。6.根据权利要求5所述的料带切割装置，其特征在于，所述拉料主动轮和拉料电...

【专利技术属性】
技术研发人员：易娟姿，李凤鸣，
申请(专利权)人：法如自动化苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：