一种可调节型绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节型绕线机,包括绕线机主体、装置外壳、第一支撑柱、活动板、储存箱、第三支撑柱、托板、轮子和第四支撑柱，所述绕线机主体下方设置有托板，且托板下方连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱下方安装有活动板，且活动板上方固定有第二支撑柱，所述活动板下方安装有液压升降台，且活动板下方设置有储存箱，所述储存箱内部设置有千斤顶，且储存箱下方设置有装置外壳，所述装置外壳下方设置有第四支撑柱，且第四支撑柱内部安装有棘轮机构，所述装置外壳下方设置有轮子，且轮子上安装有第五支撑柱。该装置只是通过液压升降台进行升降调节高度，轮子进行移动，不需要大量的人力物力，很方便进行使用。很方便进行使用。很方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节型绕线机


[0001]本技术涉及绕线机
，具体为一种可调节型绕线机。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工各种电动机，纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工，在使用的过程中，由于工作人员的身高有差异，机械不适用于全体工作人员，在大量生产时容易造成生产速度、效率慢，劳心伤神，进行长期操作与身高不匹配的绕线机也会对相关人员的身体造成伤害，而在进行维修、挪用，因绕线机体积大，重量重都要用大型机械进行吊装，浪费人力物力。
[0003]所以我们提出了一种可调节型绕线机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节型绕线机，以解决上述
技术介绍
提出的由于工作人员的身高有差异，长期操作与身高不匹配的绕线机会对身体造成伤害，在进行维修、挪用，因绕线机体积大，重量重难以挪动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节型绕线机，包括绕线机主体、装置外壳、第一支撑柱、活动板、储存箱、第三支撑柱、托板、轮子和第四支撑柱，所述绕线机主体下方设置有托板，且托板下方连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱下方安装有活动板，且活动板上方固定有第二支撑柱，所述活动板下方安装有液压升降台，且活动板下方设置有储存箱，所述储存箱内部设置有千斤顶，且储存箱下方设置有装置外壳，所述装置外壳下侧安装有第三支撑柱，且第三支撑柱下方连接有防滑垫，所述装置外壳下方开设有卡孔，且装置外壳下方安装有卡子，所述装置外壳下方设置有第四支撑柱，且第四支撑柱内部安装有棘轮机构，所述装置外壳下方设置有轮子，且轮子上安装有第五支撑柱。
[0006]优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱两端分别焊接在托板和活动板上，且第一支撑柱和第二支撑柱穿过装置外壳。
[0007]优选的，所述第一支撑柱、卡孔、第三支撑柱和第四支撑柱均设置四个，且第一支撑柱、卡孔、第三支撑柱和第四支撑柱均安装在装置外壳四角处。
[0008]优选的，所述第三支撑柱通过卡子卡接在卡孔中，且卡孔与装置外壳内部相通，所述第三支撑柱的外径等于防滑垫的内径，且第三支撑柱和卡子为一体化结构。
[0009]优选的，所述液压升降台推动活动板在装置外壳内部做上下活动结构，且活动板活动距离为装置外壳内部上侧到储存箱上侧。
[0010]优选的，所述第四支撑柱焊接在装置外壳底部，且第五支撑柱在第四支撑柱内以棘轮机构为中心做0
°-
90
°
圆周运动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可调节型绕线机；
[0012](1)在装置上有千斤顶、棘轮机构和轮子，在装置进行位移时，不需要用大型机械进行吊置，千斤顶顶起装置，利用棘轮机构将轮子扳下，装置就可运动，不需要大量的人力物力，减少搬用时间。
[0013](2)在装置上有液压升降台，根据使用装置的工作人员身高不同，在液压升降台作用下可做上下调节，增加工作人员的工作和生产效率，减少长期操作与身高不匹配的绕线机对身体造成的伤害。
[0014](3)在装置上有托板，在装置运动过程中或者装置运行过程中出现小规模倾斜，绕线机主体放到托板内部，不会出现装置直接侧翻，在升降过程中也更加安稳，保护装置运行的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、绕线机主体；2、装置外壳；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱； 5、活动板；6、千斤顶；7、储存箱；8、卡孔；9、第三支撑柱；10、防滑垫； 11、卡子；12、棘轮机构；13、托板；14、液压升降台；15、轮子；16、第四支撑柱；17、第五支撑柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可调节型绕线机，包括绕线机主体1、装置外壳2、第一支撑柱3、活动板5、储存箱7、第三支撑柱9、托板13、轮子15和第四支撑柱16，绕线机主体1下方设置有托板13，且托板13下方连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3下方安装有活动板5，且活动板5上方固定有第二支撑柱4，活动板5下方安装有液压升降台14，且活动板5下方设置有储存箱7，储存箱7内部设置有千斤顶6，且储存箱7下方设置有装置外壳2，装置外壳2下侧安装有第三支撑柱9，且第三支撑柱9 下方连接有防滑垫10，装置外壳2下方开设有卡孔8，且装置外壳2下方安装有卡子11，装置外壳2下方设置有第四支撑柱16，且第四支撑柱16内部安装有棘轮机构12，装置外壳2下方设置有轮子15，且轮子15上安装有第五支撑柱17。
[0022]第一支撑柱3和第二支撑柱4两端分别焊接在托板13和活动板5上，且第一支撑柱3和第二支撑柱4穿过装置外壳2，加强支撑托板13的强度，使托板13在支撑绕线机主体1更加稳定。
[0023]第一支撑柱3、卡孔8、第三支撑柱9和第四支撑柱16均设置四个，且第一支撑柱3、卡孔8、第三支撑柱9和第四支撑柱16均安装在装置外壳2 四角处，四角支撑最大化的增加稳定性，在进行移动，升降装置都可保持在一个安稳的状态下，降低绕线机主体1损坏的风
险。
[0024]第三支撑柱9通过卡子11卡接在卡孔8中，且卡孔8与装置外壳2内部相通，第三支撑柱9的外径等于防滑垫10的内径，且第三支撑柱9和卡子11 为一体化结构，在进行进行移动的时候千斤顶6开启支撑装置，放下轮子15 即可移动，减少不必要的麻烦，节省时间，降低人力物力的使用。
[0025]液压升降台14推动活动板5在装置外壳2内部做上下活动结构，且活动板5活动距离为装置外壳2内部上侧到储存箱7上侧，活动板5活动受限，不能大距离的升降绕线机主体1，隔绝误操作产生的危害，保护生命安全，保护机械装置寿命。
[0026]第四支撑柱16焊接在装置外壳2底部，且第五支撑柱17在第四支撑柱 16内以棘轮机构12为中心做0
°-
90
°
圆周运动，在装置不做运动，轮子15 利用第四支撑柱16和棘轮机构12收回装置外壳2底部，在停放到固定位置时，轮子15不会触及地面，保证第三支撑柱9稳定的支撑。
[0027]工作原理：在使用该可调节型绕线机时，首先该装置只是通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节型绕线机，包括绕线机主体(1)、装置外壳(2)、第一支撑柱(3)、活动板(5)、储存箱(7)、第三支撑柱(9)、托板(13)、轮子(15)和第四支撑柱(16)，其特征在于：所述绕线机主体(1)下方设置有托板(13)，且托板(13)下方连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)下方安装有活动板(5)，且活动板(5)上方固定有第二支撑柱(4)，所述活动板(5)下方安装有液压升降台(14)，且活动板(5)下方设置有储存箱(7)，所述储存箱(7)内部设置有千斤顶(6)，且储存箱(7)下方设置有装置外壳(2)，所述装置外壳(2)下侧安装有第三支撑柱(9)，且第三支撑柱(9)下方连接有防滑垫(10)，所述装置外壳(2)下方开设有卡孔(8)，且装置外壳(2)下方安装有卡子(11)，所述装置外壳(2)下方设置有第四支撑柱(16)，且第四支撑柱(16)内部安装有棘轮机构(12)，所述装置外壳(2)下方设置有轮子(15)，且轮子(15)上安装有第五支撑柱(17)。2.根据权利要求1所述的一种可调节型绕线机，其特征在于：所述第一支撑柱(3)和第二支撑柱(4)两端分别焊接在托板(13)和活动板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵才林，周珍林，黄照明，
申请(专利权)人：江苏中浩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：