本实用新型专利技术公开了一种用于空调器的蓄能装置及空调器，其中，蓄能装置包括：第一保温层，第一保温层具有第一盛放腔；第二保温层，第二保温层设在第一盛放腔内，第二保温层具有用于盛放压缩机的第二盛放腔，第一保温层的内壁和第二保温层的外壁限定出蓄能空间；第一制冷换热器，第一制冷换热器设在蓄能空间内，且第一制冷换热器内的制冷剂适于与蓄能空间内的换热介质进行换热；第一载冷换热器，第一载冷换热器设在蓄能空间内，且第一载冷换热器内的载冷剂适于与蓄能空间内的换热介质进行换热。根据本实用新型专利技术的用于空调器的蓄能装置，可以减小空调器的整机尺寸，实现空调器的小型化。实现空调器的小型化。实现空调器的小型化。
【技术实现步骤摘要】
用于空调器的蓄能装置及空调器
[0001]本技术涉及空气调节
，尤其是涉及一种用于空调器的蓄能装置及空调器。
技术介绍
[0002]相关技术中，蓄冷式空调器的整机体积较大，需要占用的安装空间，无法满足用户对空调器的小型化的需求。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种用于空调器的蓄能装置，所述用于空调器的蓄能装置可以实现空调器的小型化。
[0004]本技术还提出了一种空调器，所述空调器包括上述蓄能装置。
[0005]根据本技术实施例的用于空调器的蓄能装置，包括：第一保温层，所述第一保温层具有第一盛放腔；第二保温层，所述第二保温层设在所述第一盛放腔内，所述第二保温层具有用于盛放压缩机的第二盛放腔，所述第一保温层的内壁和所述第二保温层的外壁限定出蓄能空间；第一制冷换热器，所述第一制冷换热器设在所述蓄能空间内，且所述第一制冷换热器内的制冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热；第一载冷换热器，所述第一载冷换热器设在所述蓄能空间内，且所述第一载冷换热器内的载冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热。
[0006]根据本技术实施例的用于空调器的蓄能装置，通过在蓄能装置的第一盛放腔内设置第二保温层，且第二保温层具有用于盛放压缩机的第二盛放腔，由此，可以将压缩机直接放置在蓄能装置内，从而不再需要在蓄能装置的外侧设置独立的用于放置压缩机的空间，进而可以减小空调器的整机尺寸，有利于实现空调器的小型化。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述第一制冷换热器套设在所述第一载冷换热器的外侧，且所述第一制冷换热器和所述第一载冷换热器间隔开。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述蓄能装置还包括：第二载冷换热器，所述第二载冷换热器套设在所述第一制冷换热器的外侧，所述第二载冷换热器和所述第一制冷换热器间隔开，所述第二载冷换热器内的载冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热；第二制冷换热器，所述第二制冷换热器套设在所述第二载冷换热器的外侧，所述第二制冷换热器和所述第二载冷换热器间隔开，且所述第二制冷换热器内的制冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述第一盛放腔的内径为D，所述第一制冷换热器和所述第一载冷换热器的间距为d1，且满足：0.05≤d1/D≤0.15，所述第二载冷换热器和所述第一制冷换热器的间距为d2，且满足：0.05≤d2/D≤0.15，所述第二制冷换热器和所述第二载冷换热器的间距为d3，且满足：0.05≤d3/D≤0.15。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述第一制冷换热器的底壁和所述蓄能空间的底
壁间隔开。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述第一载冷换热器的底壁和所述蓄能空间的底壁间隔开。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述第一制冷换热器包括：第一吹胀基材，所述第一吹胀基材的横截面形成为环形；第一吹胀通道，所述第一吹胀通道螺旋缠绕在所述第一吹胀基材的外周壁上。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述第一载冷换热器包括：第二吹胀基材，所述第二吹胀基材的横截面形成为环形，所述第二吹胀基材套设在所述第一吹胀基材的外侧，且所述第二吹胀基材与所述第一吹胀基材间隔开；第二吹胀通道，所述第二吹胀通道螺旋缠绕在所述第二吹胀基材的外周壁上。
[0014]在本技术的一些实施例中，在蓄能空间的轴向方向上，所述第一吹胀通道内的制冷剂的流动方向和所述第二吹胀通道内的载冷剂的流动方向相反。
[0015]在本技术的一些实施例中，在蓄能空间的周向方向上，所述第一吹胀通道内的制冷剂的流动方向和所述第二吹胀通道内的载冷剂的流动方向相反。
[0016]在本技术的一些实施例中，所述第一盛放腔的内径为D，所述第一吹胀通道的内径为M，且满足：0.01≤M/D≤0.03，所述第二吹胀通道的内径为N，且满足：0.01≤N/D≤0.03。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述第一盛放腔的内径为D，所述第一吹胀基材的厚度为L1，且满足：0.05≤L1/D≤0.15，所述第二吹胀基材的厚度为L2，且满足：0.05≤L2/D≤0.15。
[0018]根据本技术实施例的空调器，包括：上述蓄能装置；制冷系统，所述制冷系统包括：压缩机、冷凝器和节流装置，所述制冷剂适于在所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述第一制冷换热器之间循环流动，其中，所述压缩机设在所述第二盛放腔内；载冷系统，所述载冷系统包括液泵装置和取冷换热器，所述载冷剂适于在所述液泵装置、所述第一载冷换热器和所述取冷换热器之间循环流动。
[0019]根据本技术实施例的空调器，通过在蓄能装置的第一盛放腔内设置第二保温层，且第二保温层具有用于盛放压缩机的第二盛放腔，由此，可以将压缩机直接放置在蓄能装置内，从而不再需要在蓄能装置的外侧设置独立的用于放置压缩机的空间，进而可以减小空调器的整机尺寸，有利于实现空调器的小型化。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]图1是根据本技术实施例的蓄能装置的局部结构示意图；
[0022]图2是根据本技术实施例的蓄能装置的第一制冷换热器、第一载冷换热器、第二制冷换热器和第二载冷换热器的结构示意图；
[0023]图3是根据本技术实施例的蓄能装置的第一制冷换热器的结构示意图；
[0024]图4是根据本技术实施例的蓄能装置的第一载冷换热器的结构示意图；
[0025]图5是根据本技术实施例的蓄能装置的第二制冷换热器的结构示意图；
[0026]图6是根据本技术实施例的蓄能装置的第二载冷换热器的结构示意图；
[0027]图7是根据本技术实施例的空调器的系统图。
[0028]附图标记：
[0029]空调器1000，
[0030]蓄能装置100，
[0031]第一保温层1，第一盛放腔11，蓄能空间12，
[0032]第二保温层2，第二盛放腔21，
[0033]第一制冷换热器3，第一吹胀基材31，第一吹胀通道32，
[0034]第一载冷换热器4，第二吹胀基材41，第二吹胀通道42，
[0035]第二制冷换热器5，第三吹胀基材51，第三吹胀通道52，
[0036]第二载冷换热器6，第四吹胀基材61，第四吹胀通道62，
[0037]制冷系统200，压缩机201，冷凝器202，节流装置203，
[0038]载冷系统300，液泵装置301，取冷换热器302。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于空调器的蓄能装置，其特征在于，包括：第一保温层，所述第一保温层具有第一盛放腔；第二保温层，所述第二保温层设在所述第一盛放腔内，所述第二保温层具有用于盛放压缩机的第二盛放腔，所述第一保温层的内壁和所述第二保温层的外壁限定出蓄能空间；第一制冷换热器，所述第一制冷换热器设在所述蓄能空间内，且所述第一制冷换热器内的制冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热；第一载冷换热器，所述第一载冷换热器设在所述蓄能空间内，且所述第一载冷换热器内的载冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热。2.根据权利要求1所述的用于空调器的蓄能装置，其特征在于，所述第一制冷换热器套设在所述第一载冷换热器的外侧，且所述第一制冷换热器和所述第一载冷换热器间隔开。3.根据权利要求2所述的用于空调器的蓄能装置，其特征在于，所述蓄能装置还包括：第二载冷换热器，所述第二载冷换热器套设在所述第一制冷换热器的外侧，所述第二载冷换热器和所述第一制冷换热器间隔开，所述第二载冷换热器内的载冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热；第二制冷换热器，所述第二制冷换热器套设在所述第二载冷换热器的外侧，所述第二制冷换热器和所述第二载冷换热器间隔开，且所述第二制冷换热器内的制冷剂适于与所述蓄能空间内的换热介质进行换热。4.根据权利要求3所述的用于空调器的蓄能装置，其特征在于，所述第一盛放腔的内径为D，所述第一制冷换热器和所述第一载冷换热器的间距为d1，且满足：0.05≤d1/D≤0.15，所述第二载冷换热器和所述第一制冷换热器的间距为d2，且满足：0.05≤d2/D≤0.15，所述第二制冷换热器和所述第二载冷换热器的间距为d3，且满足：0.05≤d3/D≤0.15。5.根据权利要求1所述的用于空调器的蓄能装置，其特征在于，所述第一制冷换热器的底壁和所述蓄能空间的底壁间隔开。6.根据权利要求1所述的用于空调器的蓄能装置，其特征在于，所述第一载冷换热器的底壁和所述蓄能空间的底壁间隔开。7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成恩，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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