一种用于轴承的滚珠缺失检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于轴承的滚珠缺失检测设备，包括检测料道，检测料道的一侧设有第一圆盘，第一圆盘上插接固定有若干根定位柱，定位柱成型有定位头，定位头插接在检测料道上，第一圆盘的中部固定有定位气缸，定位气缸的活塞杆固定在检测料道上；检测料道上插接有若干根与定位头相错位的探针，探针围成的环形的圆心处设有第二圆盘，第二圆盘的中部固定有检测气缸的活塞杆，第二圆盘上成型有若干根支杆，支杆的端部成型有套圈，探针上成型有环形的插槽，套圈插套在插槽上，插槽上插套有第一压簧，第一压簧的两端分别抵靠在套圈和插槽上；检测料道上设有挡料机构。本发明专利技术能快速有效检测轴承上是否缺失滚珠，并可以剔除不合格轴承。轴承。轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的滚珠缺失检测设备


[0001]本专利技术涉及轴承检测设备的
，具体是涉及一种用于轴承的滚珠缺失检测设备。

技术介绍

[0002]轴承一般由外圈、内圈、保持架和滚珠组成，滚珠通过保持架夹持在外圈、内圈之间。同时也存在一些特殊的轴承，如汽车反光镜上应用的轴承，其结构如附图1所示，该轴承100的外圈、内圈和保持架为一体，轴承100只由环形的骨架101和滚珠102组成，骨架101的内外圈弯折成型有斜置的挡环，滚珠102嵌置在骨架101的挡环之间并露出骨架101的下端面和挡环的上端面。上述轴承100的生产过程中，需要对轴承100进行检测，检测骨架101上是否缺少滚珠102，然而目前缺少能快速有效检测是否缺失滚珠，并能剔除不合格轴承的检测设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能快速有效检测轴承上是否缺失滚珠，并可以剔除不合格轴承的用于轴承的滚珠缺失检测设备。
[0004]本专利技术涉及一种用于轴承的滚珠缺失检测设备，包括截面呈“凵”字形的检测料道，所述检测料道的一侧设有第一圆盘，所述第一圆盘的外侧边上插接固定有若干根呈环形排列的定位柱，所述定位柱的内端成型有球形的定位头，所述定位头插接在检测料道的一侧侧壁上，第一圆盘的中部固定有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆穿过第一圆盘固定在检测料道的侧壁上；检测料道的另一侧侧壁上插接有若干根呈环形排列并与定位头相错位的探针，所述探针围成的环形的圆心处设有第二圆盘，所述第二圆盘的中部固定有检测气缸的活塞杆，所述检测气缸固定在检测料道的侧壁上，第二圆盘的外圆周侧壁上成型有若干根与探针一一对应的支杆，所述支杆的端部成型有套圈，探针的外壁上成型有环形的插槽，所述套圈插套在所述插槽上，插槽上插套有第一压簧，所述第一压簧的两端分别抵靠在套圈和插槽的端部壁上；
[0005]所述检测料道呈倾斜状，第一圆盘下侧的检测料道上设有挡料机构，所述挡料机构两侧的检测料道上分别插套有“凵”字形的前支座和后支座，检测料道的一侧固定有支轴，所述支轴的插接在所述前支座的一侧，前支座的另一侧固定有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆与检测料道固定连接；所述后支座的两侧成型有竖直的导向槽，检测料道的下端抵靠有辊轴，所述辊轴的两端穿出所述导向槽并插接固定在限位块上，后支座的上端侧壁上设有永磁铁层，所述限位块吸附在所述永磁铁层上，后支座的两侧下端成型有支块，限位块上成型有竖直的导向杆，所述导向杆插接在所述支块上，导向杆上插套有第二压簧，所述第二压簧的两端分别抵靠在限位块和支块上。
[0006]借由上述技术方案，本专利技术在使用时，待检测轴承进入检测料道为挡料机构所阻挡，再驱动定位气缸，定位气缸通过第一圆盘带动定位柱的定位头向轴承移动，当定位头抵
靠在轴承上的滚珠时可以驱使轴承转动，最终定位头插设在轴承的滚珠之间，实现定位，并使得滚珠正对探针，然后驱动检测气缸，检测气缸带动第二圆盘向轴承移动，第二圆盘通过支杆、套圈和第一压簧驱使探针向轴承移动，当探针正对的滚珠缺失时，探针可以移动，而当滚珠存在时，探针受滚珠阻挡，不会发生移动，而当探针移动时该轴承就属于不合格轴承；若检测结果为合格轴承，则挡料机构动作，使得轴承沿倾斜的检测料道下滑并从检测料道的下端输出，若检测结果为不合格轴承，则驱动旋转气缸，旋转气缸可以实现检测料道绕支轴转动，检测料道的前侧高度变高，检测料道的后侧下移并带动辊轴下移，辊轴带动限位块离开永磁铁层下移，第二压簧被压缩存储弹性势能，不合格的轴承以反方向从检测料道的后端输出，从而将不合格轴承剔除。
[0007]通过上述方案，本专利技术的一种用于轴承的滚珠缺失检测设备能快速有效检测轴承上是否缺失滚珠，并可以剔除不合格轴承。
[0008]作为上述方案的一种优选，所述挡料机构包括插接在检测料道内的挡料板，检测料道的上端固定有“冂”字形的气缸支架，所述气缸支架的上端固定有挡料气缸，所述挡料气缸的活塞杆穿过气缸支架固定在所述挡料板上。
[0009]作为上述方案的一种优选，所述检测料道设置在前支座和后支座的上侧，支轴固定在检测料道的一侧外壁上。
[0010]作为上述方案的一种优选，所述定位柱围成的环形、探针围成的环形以及第一圆盘和第二圆盘的圆心均位于同一直线上，所述支杆绕第二圆盘的圆心呈环形均匀分布，探针绕第二圆盘的圆心呈环形均匀分布，定位柱绕第一圆盘的圆心呈环形均匀分布。
[0011]作为上述方案的一种优选，所述探针的直径小于定位柱上定位头的直径。
[0012]作为上述方案的一种优选，所述导向槽两侧的限位块上成型有两根所述导向杆。
[0013]作为上述方案的一种优选，所述永磁铁层嵌置固定在后支座的侧壁上。
[0014]作为上述方案的一种优选，所述前支座和后支座的下端面位于同一平面上。
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：
[0017]图1为本专利技术中待检测轴承的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中第二圆盘与探针之间的正视和剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中检测料道与第一圆盘之间的剖视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]以下内容参考图1至图5。
[0024]本专利技术所述的一种用于轴承的滚珠缺失检测设备，包括截面呈“凵”字形的检测料
道1，所述检测料道的一侧设有第一圆盘21，所述第一圆盘的外侧边上插接固定有若干根呈环形排列的定位柱3，所述定位柱的内端成型有球形的定位头31，所述定位头插接在检测料道1的一侧侧壁上，第一圆盘21的中部固定有定位气缸41，所述定位气缸的活塞杆穿过第一圆盘固定在检测料道的侧壁上；检测料道1的另一侧侧壁上插接有若干根呈环形排列并与定位头31相错位的探针5，所述探针的直径小于定位柱上定位头的直径，探针围成的环形的圆心处设有第二圆盘22，所述第二圆盘的中部固定有检测气缸42的活塞杆，所述检测气缸固定在检测料道1的侧壁上，第二圆盘的外圆周侧壁上成型有若干根与探针5一一对应的支杆221，所述支杆的端部成型有套圈222，探针5的外壁上成型有环形的插槽51，所述套圈插套在所述插槽上，插槽上插套有第一压簧61，所述第一压簧的两端分别抵靠在套圈222和插槽51的端部壁上。
[0025]所述检测料道1呈倾斜状，第一圆盘下侧的检测料道上设有挡料机构7，所述挡料机构包括插接在检测料道1内的挡料板71，检测料道的上端固定有“冂”字形的气缸支架72，所述气缸支架的上端固定有挡料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的滚珠缺失检测设备，包括截面呈“凵”字形的检测料道(1)，其特征在于：所述检测料道的一侧设有第一圆盘(21)，所述第一圆盘的外侧边上插接固定有若干根呈环形排列的定位柱(3)，所述定位柱的内端成型有球形的定位头(31)，所述定位头插接在检测料道(1)的一侧侧壁上，第一圆盘的中部固定有定位气缸(41)，所述定位气缸的活塞杆穿过第一圆盘(21)固定在检测料道的侧壁上；检测料道(1)的另一侧侧壁上插接有若干根呈环形排列并与定位头(31)相错位的探针(5)，所述探针围成的环形的圆心处设有第二圆盘(22)，所述第二圆盘的中部固定有检测气缸(42)的活塞杆，所述检测气缸固定在检测料道(1)的侧壁上，第二圆盘的外圆周侧壁上成型有若干根与探针(5)一一对应的支杆(221)，所述支杆的端部成型有套圈(222)，探针的外壁上成型有环形的插槽(51)，所述套圈插套在所述插槽上，插槽上插套有第一压簧(61)，所述第一压簧的两端分别抵靠在套圈(222)和插槽(51)的端部壁上；所述检测料道(1)呈倾斜状，第一圆盘(21)下侧的检测料道上设有挡料机构(7)，所述挡料机构两侧的检测料道上分别插套有“凵”字形的前支座(81)和后支座(82)，检测料道的一侧固定有支轴(11)，所述支轴的插接在所述前支座的一侧，前支座的另一侧固定有旋转气缸(43)，所述旋转气缸的活塞杆与检测料道(1)固定连接；所述后支座(82)的两侧成型有竖直的导向槽(821)，检测料道的下端抵靠有辊轴(12)，所述辊轴的两端穿出所述导向槽并插接固定在限位块(9)上，后支座的上端侧壁上设有永磁铁层，所述限位块吸附在所述永磁铁层上，后支座(82)的两侧下端成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正香，
申请(专利权)人：杨正香，
类型：发明
国别省市：