挤出成型木塑板整形机制造技术

技术编号:27494112 阅读:26 留言:0更新日期:2021-03-02 18:14
本发明专利技术公开了一种挤出成型木塑板整形机,由定型装置、切割装置和打磨装置组成,定型装置与打磨装置之间具有缝隙,在该缝隙的上方设置切割装置,不仅避免在木塑板上表面呈弧形,导致生产的木塑板质量不合格,有效解决了刚刚挤出成型的木塑板偏移和外扩现象,切割后的木塑板可再次进行打磨成型,以消除切割端产生的毛刺,提高了板材的生产质量。提高了板材的生产质量。提高了板材的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
挤出成型木塑板整形机


[0001]本专利技术属于建筑材料加工领域,具体是涉及一种针对经过挤出成型工艺后的木塑板进行深度定型和整形的设备。

技术介绍

[0002]木塑板材是一种主要由热塑性高分子塑料和木材(木纤维素、植物纤维素)添加改性助剂,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的绿色环保新型材料,兼有木材和塑料的性能与特征,能够替代木材和塑料,木塑板因其质地轻便、加工方便、防潮防湿性能好,常用于装饰性建筑或家居设计。
[0003]木塑板材生产过程中,包括热塑挤压成型、按尺寸切断(切割)和整形等工艺步骤。在木塑板从挤压机挤出之后需传送至下一工序进行切断加工,但是,由于刚挤出成型的型材还处于偏高温度状态,材料性状尚未完全定型,在输送过程中会出现偏移或者木塑板定型不彻底出现木塑板外扩现象,导致加工出的木塑板质量不合格。
[0004]即将成品的木塑板需对木塑板进行切断加工,以实现按规格储存入库,由于切断时容易产生碎屑扬尘,使得设备和木塑板均会沾染,设备落灰过多容易损伤,况且在切割时废屑可能会被弹飞至车间内,也有可能会弹飞至工作人员的身体上,对工作人员造成一定的伤害。
[0005]木塑板切割后会使得切割边缘可能凸起,影响产品质量,但是现有的板材整形效果不好,对板材的打磨效率低,降低了板材的生产质量,使得板材难以达到指定标准。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是提供一种提升定型质量、切断作业环保无害的挤出成型木塑板整形机。
[0007]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种挤出成型木塑板整形机,由定型装置、切割装置和打磨装置组成,定型装置与打磨装置之间具有缝隙,在该缝隙的上方设置切割装置。
[0008]优选地,所述定型装置包括支架,支架的中间安装若干条自由滚筒,支架的侧部安装固定板,固定板横向地安装气缸,气缸的伸出轴连接挤压板。
[0009]优选地,所述固定板安装轴杆,轴杆安装有圆轮。
[0010]优选地,所述打磨装置包括支架,支架的中间安装若干条动力滚筒,支架的侧部安装固定板,固定板横向地安装多条转轴,转轴安装磨轮,转轴连接电机。
[0011]优选地,所述转轴安装有齿轮,相邻转轴的齿轮相互啮合传动。
[0012]优选地,所述切割装置包括切割头头,切割头安装于电动推杆,电动推杆套装于滑动模组,滑动模组横跨于定型装置与打磨装置之间。
[0013]优选地,所述电动推杆的底部安装有集尘罩,集尘罩通过连接管连通滤筒,滤筒与外部的抽空机连通。
[0014]实施本专利技术技术方案,通过设置定型装置和打磨装置,不仅避免在木塑板上表面呈弧形,导致生产的木塑板质量不合格,有效解决了刚刚挤出成型的木塑板偏移和外扩现象,切割后的木塑板可再次进行打磨成型,以消除切割端产生的毛刺,提高了板材的生产质量,还使定型装置和打磨装置这两部设备之间恰好留出缝隙供切割作业,利用带有抽风功能的切割装置,使切割过程产生的废屑和灰尘被吸走,起到较好的收集废料的效果,避免伤害工作人员,可更有利于使作业车间保持洁净空气环境,可避免废气污染环境。
附图说明
[0015]图1为挤出成型木塑板整形机的结构示意图。
[0016]图2为图1的俯视图。
[0017]图3为定型装置的结构示意图。
[0018]图4为切割装置的结构示意图。
[0019]图5为打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本专利技术,但并不构成对本专利技术的限定。此外,下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0021]如图1所示,挤出成型木塑板整形机主要由定型装置1、切割装置3、打磨装置2组成。定型装置1连接在挤出机的出口端,定型装置1和打磨装置2之间留有一段缝隙4,缝隙4的上方设置滑动模组5,滑动模组5上设有切割装置3。
[0022]如图2和图3所示,定型装置1主要由自由滚筒1.3、气缸1.4及其挤压板1.2、轴杆1.6及其圆轮1.1构成。支架1.5安装若干条自由滚筒1.3,支架1.5的两侧部安装呈L型的固定板1.7,固定板1.7安装横向的气缸1.4和轴杆1.6,气缸1.4的伸出轴安装挤压板1.2,轴杆1.6安装圆轮1.1。挤压板1.2用来限制木塑板的偏移和外塑性延伸,通过圆轮压实木塑板的上表面,避免木塑板上表面呈弧形拱起,保证加工出的木塑板质量符合标准要求。
[0023]如图4所示,切割装置主要3由电机推杆3.1、切割头3.2和集尘罩3.3构成,电动推杆套装于滑动模组5上,电动推杆3.1的顶部固定安装有滤筒3.4,滤筒3.4的顶部固定安装有出气管3.5,出气管连通外部的抽风机,电动推杆3.1的底部固定安装有切割头3.2,电动推杆3.1的外侧底部固定安装有集尘罩3.3,集尘罩3.3的顶部左右两侧均固定安装有与滤筒3.4的底部左右两侧固定连接的连接管3.6,切割头3.2的底部高度小于集尘罩3.3的底部高度,集尘罩3.3的顶部与连接管3.6相连通。利用抽风机工作,使得集尘罩3.3将切割头3.2切割产生的废屑进行收集,然后进入到滤筒3.4的内部通过内部的滤芯进行过滤,排出干净空气,该结构可起到较好的收集废料的效果,可避免废屑污染环境和伤害工作人员,可更有利于使用者使用。
[0024]如图2和图5所示,打磨装置2主要由动力滚筒2.1、转轴2.3及磨轮2.2构成。支架2.4安装动力滚筒2.1,滚筒2.1被链轮传动部件2.5驱动。支架2.4的两侧部安装呈L型的固定板2.6,固定板2.6安装横向的多条转轴2.4,每条转轴2.3的端部安装磨轮2.2,每条转轴2.3的中部安装齿轮2.7,相邻的齿轮之间相互啮合,其中一条转轴连接电机2.8,电机2.8驱
动通过齿轮进而通过相互啮合的齿轮使磨轮联动。
[0025]滑动模组5横跨于定型装置1和切割装置3的支架上,滑动模组5带动切割装置3沿着切割方向作直线滑动。
[0026]以上结合附图对本专利技术的实施方式作了详细说明,但本专利技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本专利技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出成型木塑板整形机,其特征在于:由定型装置、切割装置和打磨装置组成,定型装置与打磨装置之间具有缝隙,在该缝隙的上方设置切割装置。2.根据权利要求1所述的挤出成型木塑板整形机,其特征在于:所述定型装置包括支架,支架的中间安装若干条自由滚筒,支架的侧部安装固定板,固定板横向地安装气缸,气缸的伸出轴连接挤压板。3.根据权利要求2所述的挤出成型木塑板整形机,其特征在于:所述固定板安装轴杆,轴杆安装有圆轮。4.根据权利要求1所述的挤出成型木塑板整形机,其特征在于:所述打磨装置包括支架,支架的中间安装若干条动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明虎李青
申请(专利权)人:中山圣洛迪新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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