吊装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊装机，涉及吊装设备技术领域，包括机架、配重、电机、用于缠绕钢丝绳的滚筒和用于对玻璃制品导向的导向防护装置，电机的输出轴与滚筒同轴固定，电机及滚筒均设置于机架上，配重及导向防护装置分别设置于机架的两侧，钢丝绳的末端绕过导向防护装置并用于捆绑待吊装玻璃制品。本实用新型专利技术通过机架后部的配重起到平衡作用，借助导向防护装置对玻璃制品起到防护的同时对其进行导向，方便将其吊装到位后由垂直状态调整为水平状态；利用电机驱动滚筒转动，进而驱动钢丝绳升降，可将捆绑在钢丝绳末端的玻璃制品吊装到位。利用本实用新型专利技术能够在吊装玻璃制品过程中对其进行防护，确保玻璃制品的完好性，提高施工过程的安全系数。程的安全系数。程的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
吊装机


[0001]本技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种吊装机。

技术介绍

[0002]目前，现有吊机运输转场到位后需要驻扎在地面上，在吊装物品时，利用钢丝绳捆绑牢固，才能起吊。但是，利用吊机吊装大型玻璃制品时，由于玻璃的体积大，在吊装到顶部时，如果操作不当极易对玻璃造成磕碰、甚至损毁。同时，破损的玻璃还容易划伤工作现场的施工人员。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种吊装机，可有效确保玻璃制品在吊装过程中的完好性，提高施工过程的安全系数。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种吊装机，包括机架、配重、电机、用于缠绕钢丝绳的滚筒和用于对玻璃制品导向的导向防护装置，所述电机的输出轴与滚筒同轴固定，所述电机及滚筒均设置于机架上，所述配重及导向防护装置分别设置于机架的两侧，所述钢丝绳的末端绕过导向防护装置并用于捆绑待吊装玻璃制品。
[0006]优选的，所述导向防护装置包括吊臂和多个弹性导轮，所述吊臂设置于机架的下方、且其中部与机架的底座相连，所述配重设置于吊臂的一端，多个弹性导轮并列设置于吊臂的另一端，所述弹性导轮用于与玻璃制品表面接触并导向。
[0007]优选的，所述吊臂的末端设有与之垂直的横梁，多个弹性导轮设置于横梁的外侧；多个弹性导轮的中部设有用于对钢丝绳导向的辊子。
[0008]优选的，所述弹性导轮的数量为偶数，所述辊子的外径小于弹性导轮的外径。
[0009]优选的，所述吊臂为伸缩式结构，包括外套管、内套管和定位销，所述外套管上设有若干个用于与定位销配合的定位孔，所述外套管与内套管通过定位销固定。
[0010]优选的，所述横梁的两端与吊臂之间设有斜撑杆。
[0011]优选的，所述弹性导轮为橡胶轮。
[0012]优选的，所述配重包括配重块和中空管体，所述配重块为若干个，所述管体内贯穿支撑杆，所述配重块对称设置于支撑杆的两端。
[0013]优选的，所述机架的前侧还设有用于对钢丝绳导向的排绳器，所述排绳器与配重分别设置于滚筒的两侧；所述排绳器包括U形支撑杆和滑轮，所述支撑杆的两侧斜杆上端与机架的侧框相连，所述滑轮滑动套装于支撑杆的水平部。
[0014]优选的，所述机架的底部设有滚轮，所述机架的两侧上部对称设有横杆。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过机架后部的配重起到平衡作用，借助导向防护装置对玻璃制品起到防护的同时对其进行导向，方便将其吊装到位后由垂直状态调整为水平状态；利用电机驱动滚筒转动，进而驱动钢
丝绳升降，可将捆绑在钢丝绳末端的玻璃制品吊装到位。利用本技术能够在吊装玻璃制品过程中对其进行防护，确保玻璃制品的完好性，提高施工过程的安全系数。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的一种吊装机的结构示意图；
[0017]图2是图1的左视图；
[0018]图3是图2的左视图；
[0019]图4是本技术实施例中吊臂的结构示意图；
[0020]图中：1-机架；2-配重，21-配重块，22-管体，23-支撑杆；3-电机；4-钢丝绳；5-滚筒；6-导向防护装置，7-吊臂，71-外套管，72-内套管，73-定位销，4-定位孔；8-弹性导轮；9-横梁；10-辊子；11-斜撑杆；12-支撑杆，120-斜杆；13-滑轮；14-滚轮；15-横杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]如图1-3所示，本技术提供的一种吊装机，包括机架1、配重2、电机3、用于缠绕钢丝绳4的滚筒5和用于对玻璃制品导向的导向防护装置6，所述电机3的输出轴与滚筒5同轴固定，所述电机3及滚筒5均设置于机架1上，所述配重2及导向防护装置6分别设置于机架1的两侧，所述钢丝绳4的末端绕过导向防护装置6并用于捆绑待吊装玻璃制品。其中，所述导向防护装置6包括吊臂7和多个弹性导轮8，所述吊臂7设置于机架1的下方、且其中部与机架1的底座相连，所述配重2设置于吊臂7的一端，多个弹性导轮8并列设置于吊臂7的另一端，所述弹性导轮8用于与玻璃制品表面接触并导向。具体制作时，所述弹性导轮8选用橡胶轮；电机选用伺服电机。
[0023]与现有技术相比，本技术提供的吊装机具有结构简单、制作方便的优点，尤其适用于吊装大型玻璃制品。电机与滚筒构成简易卷扬机，将机架固定于高处的操作台上，启动电机，转动的滚筒将钢丝绳下降，方便捆绑待吊装物；捆绑牢固后再启动电机，反向旋转的滚筒将钢丝绳收起，进而将玻璃制品吊装至高处，玻璃制品沿着多个弹性轮由垂直状态缓慢调整为水平状态，保护了玻璃制品的完好性。
[0024]在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，所述吊臂7的末端设有与之垂直的横梁9，多个弹性导轮8设置于横梁9的外侧；多个弹性导轮8的中部设有用于对钢丝绳4导向的辊子10。其中，所述弹性导轮8的数量为偶数，所述辊子10的外径小于弹性导轮8的外径，可使玻璃制品直接接触弹性轮，避免对其造成磕碰。同时，在钢丝绳的末端安装吊钩，方便捆绑玻璃制品。
[0025]进一步优化上述技术方案，如图4所示，所述吊臂7为伸缩式结构，包括外套管71、内套管72和定位销73，所述外套管71上设有若干个用于与定位销73配合的定位孔74，所述外套管71与内套管72通过定位销73固定。通过该结构调整吊臂的长度，灵活方便地吊装不同尺寸的玻璃制品。吊臂的前后分别为前臂及后臂，前臂长度1.8米，后臂长度1.8米，伸缩式结构的吊臂可以伸缩至最长长度达到3.6米，适于吊装不同规格的玻璃制品。
[0026]为了进一步加固横梁，可在横梁9的两端与吊臂7之间安装斜撑杆11。
[0027]在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，所述配重2包括配重块21和中空管体22，所述配重块21为若干个，所述管体22内贯穿支撑杆23，所述配重块21对称设置于支撑杆23的两端。采用该结构方便在支撑杆的两端放置配重块，根据实际需要放置不同数量的配重块，操作简单方便。
[0028]在本技术的一个优选实施例中，如图1、2所示，所述机架1的前侧还设有用于对钢丝绳4导向的排绳器，所述排绳器与配重2分别设置于滚筒5的两侧；所述排绳器包括U形支撑杆12和滑轮13，所述支撑杆12的两侧斜杆120上端与机架1的侧框相连，所述滑轮13滑动套装于支撑杆12的水平部。利用滑轮对钢丝绳进行导向，滑轮能够随着钢丝绳的位置变化而变化，避免钢丝绳在升降过程中随意飘摆。
[0029]在本技术的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述机架1的底部设有滚轮14，分别携带转场；所述机架的两侧上部对称设有横杆15，分别手部扶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装机，其特征在于：包括机架、配重、电机、用于缠绕钢丝绳的滚筒和用于对玻璃制品导向的导向防护装置，所述电机的输出轴与滚筒同轴固定，所述电机及滚筒均设置于机架上，所述配重及导向防护装置分别设置于机架的两侧，所述钢丝绳的末端绕过导向防护装置并用于捆绑待吊装玻璃制品。2.根据权利要求1所述的吊装机，其特征在于：所述导向防护装置包括吊臂和多个弹性导轮，所述吊臂设置于机架的下方、且其中部与机架的底座相连，所述配重设置于吊臂的一端，多个弹性导轮并列设置于吊臂的另一端，所述弹性导轮用于与玻璃制品表面接触并导向。3.根据权利要求2所述的吊装机，其特征在于：所述吊臂的末端设有与之垂直的横梁，多个弹性导轮设置于横梁的外侧，多个弹性导轮的中部设有用于对钢丝绳导向的辊子。4.根据权利要求3所述的吊装机，其特征在于：所述弹性导轮的数量为偶数，所述辊子的外径小于弹性导轮的外径。5.根据权利要求3所述的吊装机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马美姣，
申请(专利权)人：马美姣，
类型：新型
国别省市：