本实用新型专利技术公开了一种一体化天然气净化分离装置，包括底座，底座上方设有净化箱体，净化箱体底部通过支撑腿与底座固定连接，净化箱体顶部开设有排气口，净化箱体底部设有排水口，净化箱体一侧设有气泵，气泵上连接设有进气管，净化箱体内底部设有水洗腔，水洗腔内固定设有布气锥，进气管一端贯穿于净化箱体并延伸至水洗腔内与布气锥相连接，布气锥底部连接设若干个布气管，水洗腔内安装设有过滤板一，布气管远离布气锥一端贯穿于过滤板一并延伸至过滤板一的下方，水洗腔顶部固定设有隔板，隔板上开设有若干个出气口，隔板上方依次安装设有过滤板二和过滤板三。有益效果：使得天然气处理净化的更加充分彻底，最后通过排气口处排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化天然气净化分离装置
[0001]本技术涉及一种净化分离装置，具体来说，涉及一种一体化天然气净化分离装置。
技术介绍
[0002]天然气是指蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体，主要存在于油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气中。天然气中含有大量的杂质，包括酸性物质、焦油、二氧化碳等，这些杂质不仅在输送的过程中会对管道等设备造成损害，甚至杂质包含有阻燃成分并且燃烧后会产生有害气体，使得天然气在实际使用燃烧时会因为燃烧不够导致热值降低，这不仅是对资源的浪费，而且产生的有害气体也会污染环境，影响人的健康。
[0003]为此，需要使用天然气净化分离装置去除天然气中存在的杂质。但现有的天然气净化分离装置对天然气中杂质的去除不够彻底，净化后的天然气中依然存在部分微小杂质，且通常将水洗罐与过滤装置分体设置，装置相对复杂，装置占用空间较大，装置的生产成本较高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种一体化天然气净化分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化天然气净化分离装置，包括底座，所述底座上方设有净化箱体，所述净化箱体底部通过支撑腿与所述底座固定连接，所述净化箱体顶部开设有排气口，所述净化箱体底部设有排水口，所述净化箱体一侧设有气泵，所述气泵上连接设有进气管，所述净化箱体内底部设有水洗腔，所述水洗腔内固定设有布气锥，所述进气管一端贯穿于所述净化箱体并延伸至所述水洗腔内与所述布气锥相连接，所述布气锥底部连接设若干个布气管，所述水洗腔内安装设有过滤板一，所述布气管远离所述布气锥一端贯穿于所述过滤板一并延伸至所述过滤板一的下方，所述水洗腔顶部固定设有隔板，所述隔板上开设有若干个出气口，所述隔板上方依次安装设有过滤板二和过滤板三。
[0007]进一步的，所述底座上固定设有支撑架，所述气泵安装在所述支撑架顶部。
[0008]进一步的，所述底座顶部一端固定设有扶手，所述底座底部对称活动连接设有滚轮。
[0009]进一步的，所述净化箱体内且位于所述过滤板二和所述过滤板三上方均安装设有紫外线杀菌灯。
[0010]进一步的，所述底座上设有水箱，所述水箱顶部连接设有水泵，所述水泵顶部连接设有进水管道，所述进水管道一端贯穿于所述净化箱体并延伸至所述净化箱体内与冲洗管
道相连接，所述冲洗管道底部连接设有若干个喷头。
[0011]进一步的，所述进水管道、所述排气口、所述排水口和所述进气管上均安装设有阀门。
[0012]进一步的，所述处理箱体底部固定安装设有电机，所述电机的输出端与搅拌轴相连接，所述搅拌轴一端贯穿于所述处理箱体并延伸至所述水洗腔内对称固定设有搅拌桨。
[0013]本技术提供了一种一体化天然气净化分离装置，有益效果如下：
[0014]（1）通过气泵和进气管将天然气抽送至布气锥中，再通过均匀设置在布气锥下的布气管导入装有氢氧化钠溶液的水洗腔内，可与天然气中的酸性杂质及二氧化碳反应而将其去除，经水洗腔中的氢氧化钠溶液等水洗液去除天然气中混杂的二氧化碳、酸性物质、粉尘等杂质，倒锥形的布气锥的设置使得天然气分布更加的均匀，从而增大了天然气与氢氧化钠溶液总的接触面积，提高了净化的效果。接着，天然气沿着出气口进入到水洗腔上方，依次通过过滤板二和过滤板三，对天然气进行再次层层分离过滤，使得天然气处理净化的更加充分彻底，最后通过排气口处排出。
[0015]（2）通过设有扶手和滚轮，从而方便了装置的移动和使用；通过安装设有紫外线杀菌灯，对天然气起到杀菌杀毒的效果；通过设有水箱、水泵、进水管道、冲洗管道和喷头，从而方便了清洁过滤板二和过滤板三；通过设有阀门，控制气体和液体的进出；通过设有电机工作，带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌桨转动，对氢氧化钠溶液进行搅拌，并使天然气在溶液中充分混合，可充分去除天然气中混杂的杂质，有效提高净化除杂效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种一体化天然气净化分离装置的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1、底座；2、净化箱体；3、支撑腿；4、气泵；5、进气管；6、布气锥；7、布气管；8、过滤板一；9、隔板；10、支撑架；11、过滤板三；12、过滤板二；13、紫外线杀菌灯；14、水箱；15、喷头；16、电机；17、搅拌轴；18、搅拌桨；19、滚轮。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1，根据本技术实施例的一种一体化天然气净化分离装置，包括底座1，所述底座1上方设有净化箱体2，所述净化箱体2底部通过支撑腿3与所述底座1固定连接，所述净化箱体2顶部开设有排气口，所述净化箱体2底部设有排水口，所述净化箱体2一侧设有气泵4，所述气泵4上连接设有进气管5，所述净化箱体2内底部设有水洗腔，所述水洗腔内固定设有布气锥6，所述进气管5一端贯穿于所述净化箱体2并延伸至所述水洗腔内与所述布气锥6相连接，所述布气锥6底部连接设若干个布气管7，所述水洗腔内安装设有过滤板一
8，所述布气管7远离所述布气锥6一端贯穿于所述过滤板一8并延伸至所述过滤板一8的下方，所述水洗腔顶部固定设有隔板9，所述隔板9上开设有若干个出气口，所述隔板9上方依次安装设有过滤板二12和过滤板三11，通过气泵4和进气管5将天然气抽送至布气锥6中，再通过均匀设置在布气锥6下的布气管7导入装有氢氧化钠溶液的水洗腔内，可与天然气中的酸性杂质及二氧化碳反应而将其去除，经水洗腔中的氢氧化钠溶液等水洗液去除天然气中混杂的二氧化碳、酸性物质、粉尘等杂质，倒锥形的布气锥6的设置使得天然气分布更加的均匀，从而增大了天然气与氢氧化钠溶液总的接触面积，提高了净化的效果。接着，天然气沿着出气口进入到水洗腔上方，依次通过过滤板二12和过滤板三11，对天然气进行再次层层分离过滤，使得天然气处理净化的更加充分彻底，最后通过排气口处排出。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1，对于底座1来说，所述底座1上固定设有支撑架10，所述气泵4安装在所述支撑架10顶部。对于底座1来说，所述底座1顶部一端固定设有扶手，所述底座1底部对称活动连接设有滚轮19，通过设有扶手和滚轮19，从而方便了装置的移动和使用。对于净化箱体2来说，所述净化箱体2内且位于所述过滤板二12和所述过滤板三11上方均安装设有紫外线杀菌灯13，通过安装设有紫外线杀菌灯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上方设有净化箱体（2），所述净化箱体（2）底部通过支撑腿（3）与所述底座（1）固定连接，所述净化箱体（2）顶部开设有排气口，所述净化箱体（2）底部设有排水口，所述净化箱体（2）一侧设有气泵（4），所述气泵（4）上连接设有进气管（5），所述净化箱体（2）内底部设有水洗腔，所述水洗腔内固定设有布气锥（6），所述进气管（5）一端贯穿于所述净化箱体（2）并延伸至所述水洗腔内与所述布气锥（6）相连接，所述布气锥（6）底部连接设若干个布气管（7），所述水洗腔内安装设有过滤板一（8），所述布气管（7）远离所述布气锥（6）一端贯穿于所述过滤板一（8）并延伸至所述过滤板一（8）的下方，所述水洗腔顶部固定设有隔板（9），所述隔板（9）上开设有若干个出气口，所述隔板（9）上方依次安装设有过滤板二（12）和过滤板三（11）。2.根据权利要求1所述的一种一体化天然气净化分离装置，其特征在于，所述底座（1）上固定设有支撑架（10），所述气泵（4）安装在所述支撑架（10）顶部。3.根据权利要求2所述的一种一体化天然气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鉴，
申请(专利权)人：江西天然气永新有限公司，
类型：新型
国别省市：
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