一种大卷装验布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大卷装验布机，属于布料装验技术领域，包括机体，所述机体的两端皆设置有支撑架，所述支撑架的一侧焊接有支撑板，所述支撑板远离支撑架一侧的顶端设置有放置槽，所述放置槽内部一侧的底端皆设置有弧形凹槽，所述支撑板的顶部皆设置有活动板，所述活动板的底部皆设置有贯穿至放置槽内侧的活动杆。本实用新型专利技术通过当第一缠绕辊外侧的布料收卷越来越多且其外直径越来越大时，第一缠绕辊向上挤压压块，使压块带动活动杆向上移动，并挤压弹性件，同时弹性件对第一缠绕辊产生向下的反向弹性挤压力，保证了第一缠绕辊在弧形凹槽内部转动的稳定性，同时可实现对第一缠绕辊高度的调整，使内围布料的缠绕更为紧致。使内围布料的缠绕更为紧致。使内围布料的缠绕更为紧致。

【技术实现步骤摘要】
一种大卷装验布机


[0001]本技术涉及布料装验
，具体为一种大卷装验布机。

技术介绍

[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
[0003]然而现有验布机在对待装验的布料进行收卷时，布料缠绕外直径越来越大，由于收卷辊的位置是固定的，从而使内围布料的收卷不够紧致，使其的收卷效果较差，降低了收卷的稳定性，且现有的收卷辊与验布机之间的安装工序较为复杂，降低了工作效率，降低了使用率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有验布机在对待检验的布料进行收卷时，布料缠绕外直径越来越大，由于收卷辊的位置是固定的，从而使内围布料的收卷不够紧致，使其的收卷效果较差，降低了收卷的稳定性，且现有的收卷辊与验布机之间的安装工序较为复杂，降低了工作效率，降低了使用率的问题，提供一种大卷装验布机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大卷装验布机，包括机体，所述机体的两端皆设置有支撑架，所述支撑架的一侧焊接有支撑板，所述支撑板远离支撑架一侧的顶端设置有放置槽，所述放置槽内部一侧的底端皆设置有弧形凹槽，所述支撑板的顶部皆设置有活动板，所述活动板的底部皆设置有贯穿至放置槽内侧的活动杆，所述活动杆的底部皆设置有压块，所述压块的底部皆均匀设置有多组圆柱，所述活动杆的外侧皆套设有弹性件，所述活动杆外侧的顶端均匀设置有多组限位块，两组所述支撑板相邻的一端皆均匀设置有多组导向辊，两组所述导向辊相邻一侧的顶端转动连接有第一缠绕辊，所述支撑架远离支撑板一侧的底端皆设置有支撑腿，所述支撑腿的顶部皆设置有放置架，所述放置架远离支撑架的一侧皆设置有卡槽，所述支撑架的顶部转动连接有支撑辊。
[0006]优选地，所述压块皆呈弧形结构，且压块的底部皆均匀设置有多组与圆柱相匹配的转动槽，所述转动槽的底部皆设置有卡孔，所述圆柱的切面外直径小于卡孔的宽度。
[0007]优选地，所述卡槽内侧的顶端皆设置有弧形槽，两组所述弧形槽的内侧搭设有第二缠绕辊。
[0008]优选地，多组所述限位块的一侧皆设置有缺口，所述限位块皆位于支撑板的顶部。
[0009]优选地，所述放置槽的内侧靠近弧形凹槽一侧的顶端皆设置有孔洞，所述活动杆通过孔洞与支撑板活动连接。
[0010]优选地，两组所述放置槽内部一侧的顶端皆设置有限位槽，且限位槽、弧形凹槽和放置槽之间构成“T”型结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的活动杆、弹性件、压块、弧形凹槽和第一缠绕辊，当第一缠绕辊外侧的布料收卷越来越多且其外直径越来越大时，第一缠绕辊向上挤压压块，使压块带动活动杆向上移动，并挤压弹性件，使弹性件的弹性势能越来越大，同时弹性件对第一缠绕辊产生向下的反向弹性挤压力，从而保证了第一缠绕辊在弧形凹槽内部转动的稳定性，同时可实现对第一缠绕辊高度的调整，便于缠绕布料，且使内围布料的缠绕更为紧致，提高了收卷的稳定性；
[0013]2、本技术通过设置的活动杆、弹性件、孔洞、限位块、压块、缺口、活动板、弧形凹槽和放置槽，从而在需要对第一缠绕辊进行安装时，向上拉动活动板，从而使活动板带动活动杆沿着孔洞向上移动，并带动压块向上移动，对弹性件产生挤压，使弹性件的弹性势能越来越大，从而使压块移动至限位槽的内部，然后将多组限位块套在活动杆的外侧，且位于活动板与支撑板之间，对活动杆起到限位固定的作用，然后将第一缠绕辊的两端经过放置槽的左端延伸至弧形凹槽的内部，然后将限位块从活动杆上移出，从而使压块在弹性件的作用下复位，并使压块的底部缓缓与第一缠绕辊的顶部进行挤压，从而使整个安装过程依次为“先拉-后插-再放-然后移-最后松”，从而使第一缠绕辊与验布机之间的安装工序更为简单，提高了工作效率，提高了使用率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术限位块的结构示意图；
[0017]图4为本技术的弹性压件；
[0018]图5为本技术A的放大图。
[0019]图中：1、支撑架；2、支撑板；3、放置槽；4、弧形凹槽；5、第一缠绕辊；6、孔洞；7、活动板；8、活动杆；9、压块；10、圆柱；11、弹性件；12、转动槽；13、导向辊；14、限位块；15、缺口；16、支撑腿；17、放置架；18、卡槽；19、支撑辊；20、第二缠绕辊；21、机体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1-5，一种大卷装验布机，包括机体21，机体21的两端皆设置有支撑架1，支撑架1的一侧焊接有支撑板2，支撑板2远离支撑架1一侧的顶端设置有放置槽3，放置槽3内部一侧的底端皆设置有弧形凹槽4，支撑板2的顶部皆设置有活动板7，活动板7的底部皆设置有贯穿至放置槽3内侧的活动杆8，活动杆8的底部皆设置有压块9，压块9的底部皆均匀设置有多组圆柱10，活动杆8的外侧皆套设有弹性件11，活动杆8外侧的顶端均匀设置有多组限位块14，两组支撑板2相邻的一端皆均匀设置有多组导向辊13，两组导向辊13相邻一侧的顶端转动连接有第一缠绕辊5，支撑架1远离支撑板2一侧的底端皆设置有支撑腿16，支撑腿16的顶部皆设置有放置架17，放置架17远离支撑架1的一侧皆设置有卡槽18，支撑架1的顶部转动连接有支撑辊19。
[0023]本技术通过设置的活动杆8、弹性件11、压块9、弧形凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大卷装验布机，包括机体(21)，其特征在于：所述机体(21)的两端皆设置有支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离支撑架(1)一侧的顶端设置有放置槽(3)，所述放置槽(3)内部一侧的底端皆设置有弧形凹槽(4)，所述支撑板(2)的顶部皆设置有活动板(7)，所述活动板(7)的底部皆设置有贯穿至放置槽(3)内侧的活动杆(8)，所述活动杆(8)的底部皆设置有压块(9)，所述压块(9)的底部皆均匀设置有多组圆柱(10)，所述活动杆(8)的外侧皆套设有弹性件(11)，所述活动杆(8)外侧的顶端均匀设置有多组限位块(14)，两组所述支撑板(2)相邻的一端皆均匀设置有多组导向辊(13)，两组所述导向辊(13)相邻一侧的顶端转动连接有第一缠绕辊(5)，所述支撑架(1)远离支撑板(2)一侧的底端皆设置有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的顶部皆设置有放置架(17)，所述放置架(17)远离支撑架(1)的一侧皆设置有卡槽(18)，所述支撑架(1)的顶部转动连接有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴华，
申请(专利权)人：阳信鑫瑞染织有限公司，
类型：新型
国别省市：