本发明专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种电线电缆抗拉强度检测装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种可以自动拉动电线电缆进行检测，且发力一样高效率的电线电缆抗拉强度检测装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种电线电缆抗拉强度检测装置，包括：底板，其上连接有支板；支架，其连接在底板上；支撑板，其连接在底板上；下料组件，其连接在支板上；运输组件，其转动式地连接在支架上；夹紧组件，其滑动式地连接在支撑板上。本发明专利技术通过下料组件、运输组件和夹紧组件的配合从而对电线电缆进行间歇运输并对其夹紧拉动进行检测。电缆进行间歇运输并对其夹紧拉动进行检测。电缆进行间歇运输并对其夹紧拉动进行检测。
【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆抗拉强度检测装置
[0001]本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种电线电缆抗拉强度检测装置。
技术介绍
[0002]电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]目前，人们对电线电缆进行抗拉强度检测通常是先将所有需要进行检测的电线电缆分别进行裁剪标记，然后将裁剪下来的电线电缆集合起来通过人工一根一根的用手拉，拉断的为不合格，没拉断的则为合格，这样检测费时费力，且人工手动拉电线电缆每次使用的无法一样，效率低下。
[0004]因此，特别需要一种可以自动拉动电线电缆进行检测，且发力一样高效率的电线电缆抗拉强度检测装置，以解决现有技术中检测费时费力，且人工手动拉电线电缆每次使用的无法一样，效率低下。
技术实现思路
[0005]（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服检测费时费力，且人工手动拉电线电缆每次使用的无法一样，效率低下的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种可以自动拉动电线电缆进行检测，且发力一样高效率的电线电缆抗拉强度检测装置。
[0006]（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种电线电缆抗拉强度检测装置，包括：底板，其上连接有支板；支架，其连接在底板上；支撑板，其连接在底板上；下料组件，其连接在支板上；运输组件，其转动式地连接在支架上；夹紧组件，其滑动式地连接在支撑板上。
[0007]优选地，下料组件包括：第一转轴，其转动式地连接在支板上；电机，其安装在底板上，电机输出轴与第一转轴传动连接；下料滚筒，其连接在第一转轴上；出料桶，其连接在支板上；下料箱，其连接在出料桶上。
[0008]优选地，运输组件包括：第二转轴，其转动式地连接在支架上；链轮，其连接在第二转轴上；链条，其绕接在链轮上；连接杆，其连接在链条上；接料弧板，其连接在连接杆上。
[0009]优选地，夹紧组件包括：第一支杆，其滑动式地连接在支撑板上；第一弹簧，其套设在第一支杆与支撑板之间；第一丝杆，其螺纹式的连接在第一支杆上；第一滑板，其连接在第一丝杆上；夹杆，其滑动式地连接在第一滑板上；第二丝杆，其转动式地连接在支撑板上；第二滑板，其连接在第二丝杆上；第二弹簧，其连接在第二滑板与第一滑板之间。
[0010]优选地，还包括第一传动组件，第一传动组件包括：缺齿轮，其连接在第一转轴上；第一齿轮，其转动式地连接在支板上，第一齿轮与缺齿轮相啮合，第一齿轮与第二转轴传动
连接。
[0011]优选地，还包括第二传动组件，第二传动组件包括：第二齿轮，其转动式地连接在支板上，两侧的第二齿轮与两侧的缺齿轮相啮合；第二支杆，其滑动式地连接在底板上；第三转轴，其转动式地连接在第二支杆上；第三齿轮，其连接在第三转轴上；菱形杆，其连接在第三转轴上；第三支杆，其连接在底板上；菱形套管，其转动式地连接在第三支杆上，菱形套管与菱形杆滑动式连接配合；L型杆，其连接在第二支杆与第一支杆之间；第一传动齿轮，其连接在第一丝杆上，第一传动齿轮与第三齿轮相啮合。
[0012]优选地，还包括第三传动组件，第三传动组件包括：第四转轴，其转动式地连接在支板上；第四齿轮，其连接在第四转轴上，第四齿轮与缺齿轮相啮合，第四转轴与第二丝杆传动连接。
[0013]优选地，还包括有复位组件，复位组件包括：第五齿轮，其转动式地连接在支架上；转向齿轮，其转动式地连接在支架上，转向齿轮与第五齿轮相啮合；第五转轴，其转动式地连接在支架上；第二传动齿轮，其连接在第五转轴上，第二传动齿轮与转向齿轮相啮合，第五转轴与菱形套管和第二丝杆传动连接。
[0014]（3）有益效果1.本专利技术通过下料组件、运输组件和夹紧组件的配合从而对电线电缆进行间歇运输并对其夹紧拉动进行检测。
[0015]2.通过第一传动组件和通过第二传动组件从而不需要人工对第二转轴进行转动，也不需要人工去转动两侧的第一丝杆对电线电缆进行夹紧，进一步节省了人力，且提高了工作效率。
[0016]3.通过第三传动组件从而不需要人工去转动两侧的第二丝杆对电线电缆进行向外拉，进一步提高了工作效率。
[0017]4.通过复位组件从而不需要人工去反转两侧的第一丝杆和第二丝杆对两侧的夹杆进行复位。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的下料组件和运输组件的立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的夹紧组件的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的第一传动组件和第二传动组件的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的第三传动组件和复位组件的立体结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1-底板，2-支板，3-支架，4-支撑板，5-下料组件，51-第一转轴，52-电机，53-下料滚筒，54-出料桶，55-下料箱，6-运输组件，61-第二转轴，62-链轮，63-链条，64-连接杆，65-接料弧板，7-夹紧组件，71-第一支杆，72-第一弹簧，73-第一丝杆，74-第一滑板，75-夹杆，76-第二丝杆，77-第二滑板，78-第二弹簧，8-第一传动组件，81-缺齿轮，82-第一齿轮，9-第二传动组件，91-第二齿轮，92-第二支杆，93-第三转轴，94-第三齿轮，95-菱形杆，96-第三支杆，97-菱形套管，98-L型杆，99-第一传动齿轮，10-第三传动组件，101-第四转轴，102-第四齿轮，11-复位组件，111-第五齿轮，112-转向齿轮，113-第五转轴，114-第二传动齿轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0025]实施例1一种电线电缆抗拉强度检测装置，如图1-3所示，包括有底板1、支板2、支架3、支撑板4、下料组件5、运输组件6和夹紧组件7，底板1后部左右两侧均连接有支板2，底板1中部左右两侧均连接有支架3，底板1前部左右两侧均连接有支撑板4，两侧的支板2之间连接有下料组件5，两侧的支架3之间转动式连接有运输组件6，两侧的支撑板4顶部滑动式连接有夹紧组件7。
[0026]下料组件5包括有第一转轴51、电机52、下料滚筒53、出料桶54和下料箱55，两侧的支板2之间转动式连接有第一转轴51，底板1右部后侧安装有电机52，电机52输出轴与第一转轴51传动连接，第一转轴51中部连接有下料滚筒53，两侧的支板2之间连接有出料桶54，出料桶54顶部连接有下料箱55。
[0027]运输组件6包括有第二转轴61、链轮62、链条63、连接杆64和接料弧板65，两侧的支架3前后两侧均转动式连接有第二转轴61，第二转轴61上均连接有链轮62，同侧的两个链轮62之间均绕接有链条63，两侧的链条63之间连接有多根连接杆64，所有的连接杆64左右两侧均连接有接料弧板65。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆抗拉强度检测装置，其特征在于，包括：底板（1），其上连接有支板（2）；支架（3），其连接在底板（1）上；支撑板（4），其连接在底板（1）上；下料组件（5），其连接在支板（2）上；运输组件（6），其转动式地连接在支架（3）上；夹紧组件（7），其滑动式地连接在支撑板（4）上。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆抗拉强度检测装置，其特征在于，下料组件（5）包括：第一转轴（51），其转动式地连接在支板（2）上；电机（52），其安装在底板（1）上，电机（52）输出轴与第一转轴（51）传动连接；下料滚筒（53），其连接在第一转轴（51）上；出料桶（54），其连接在支板（2）上；下料箱（55），其连接在出料桶（54）上。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆抗拉强度检测装置，其特征在于，运输组件（6）包括：第二转轴（61），其转动式地连接在支架（3）上；链轮（62），其连接在第二转轴（61）上；链条（63），其绕接在链轮（62）上；连接杆（64），其连接在链条（63）上；接料弧板（65），其连接在连接杆（64）上。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆抗拉强度检测装置，其特征在于，夹紧组件（7）包括：第一支杆（71），其滑动式地连接在支撑板（4）上；第一弹簧（72），其套设在第一支杆（71）与支撑板（4）之间；第一丝杆（73），其螺纹式的连接在第一支杆（71）上；第一滑板（74），其连接在第一丝杆（73）上；夹杆（75），其滑动式地连接在第一滑板（74）上；第二丝杆（76），其转动式地连接在支撑板（4）上；第二滑板（77），其连接在第二丝杆（76）上；第二弹簧（78），其连接在第二滑板（77）与第一滑板（74）之间。5.根据权利要求4所述的一种电线电缆抗拉强度检测装置，其特征在于，还包括有第一传动组件（8），第一传动组件（8）包括：缺齿轮（81），其连接在第一转轴（51）上；第一齿轮（82），其转动式地连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小惠，
申请(专利权)人：陈小惠，
类型：发明
国别省市：
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