一种菜籽油生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菜籽油生产用干燥设备，包括支板、提升件、搅拌桶和螺旋叶片，所述支板的两端均固定有竖板，两组所述竖板的底端均固定有垫板，两组所述竖板的顶端均与顶板连接，所述支板的顶端固定有搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定有排料阀，所述排料阀的底端贯穿支板，两组所述竖板远离支板的侧壁均固定有提升件和连接件，两组所述提升件的顶端均与盖板连接，所述盖板的顶端固定有电机和带有密封盖的进料管，所述电机的输出轴通过联轴器与竖杆连接，竖杆的侧壁固定有螺旋叶片和若干组横杆，其中两组所述横杆均与清理件连接。该菜籽油生产用干燥设备，利于菜籽油与枯粉的混合，利于对搅拌桶的内部进行清理。利于对搅拌桶的内部进行清理。利于对搅拌桶的内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽油生产用干燥设备


[0001]本技术属于菜籽油生产
，具体涉及一种菜籽油生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油可分为：1、从制取工艺来分，可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油。2、从原料是否为转基因来分，可分为转基因菜籽油和非转基因菜籽油。3、从脂肪酸组成的芥酸含量来分，可分为一般菜籽油和低芥酸菜籽油。菜籽油生产过程中需要对其进行干燥处理，一般将菜籽油导入搅拌装置内并向搅拌装置内按比例加入0.5-1％的枯粉(水份：1-2％)，搅拌40分钟，让油与枯粉充分混合，油内的水份被干枯粉吸收，然后将搅拌装置内的原料导入隔膜过滤机过滤，一般的搅拌装置为一体式结构，不方便对内部的结构进行检修，不利于对装置的内部进行清理。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种菜籽油生产用干燥设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种菜籽油生产用干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种菜籽油生产用干燥设备，包括支板、提升件、搅拌桶和螺旋叶片，所述支板的两端均固定有竖板，两组所述竖板的底端均固定有垫板，两组所述竖板的顶端均与顶板连接，所述支板的顶端固定有搅拌桶，所述搅拌桶的底端固定有排料阀，所述排料阀的底端贯穿支板；
[0006]两组所述竖板远离支板的侧壁均固定有提升件和连接件，两组所述提升件的顶端均与盖板连接，所述盖板的顶端固定有电机和带有密封盖的进料管，所述电机的输出轴通过联轴器与竖杆连接，竖杆的侧壁固定有螺旋叶片和若干组横杆，其中两组所述横杆均与清理件连接，所述顶板内构造有与电机和密封盖适配的通孔。
[0007]优选的，所述提升件包括连板、液压缸和支撑块，所述支撑块固定在竖板的侧壁，所述支撑块的顶端固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与连板连接，所述连板与盖板连接。
[0008]优选的，所述连接件包括卡块、连接螺栓和卡板，所述卡块的内部一体成型有弧形卡槽，所述卡块的两端均一体成型有卡板，两组所述卡板均与搅拌桶的外壁贴合，所述卡块的两端均开设有两组与连接螺栓适配的螺孔，两组所述竖板的两侧均开设有两组与连接螺栓适配的螺纹槽。
[0009]优选的，所述清理件包括套筒、锁紧螺栓和毛刷，所述毛刷远离刷毛的一侧固定有两组套筒，两组所述套筒的侧壁均开设有与锁紧螺栓适配的螺孔，两组所述锁紧螺栓的端部分别与两组横杆相抵，所述毛刷的刷毛与搅拌桶的竖向内壁贴合。
[0010]优选的，两组所述竖板的两侧均固定有挡块，两组所述竖板内均构造有与连板适
配的滑槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该菜籽油生产用干燥设备，两组液压缸的活塞杆收缩，使螺旋叶片和横杆进入搅拌桶，电机的输出轴带动竖杆、横杆和螺旋叶片旋转，能够对搅拌桶内的菜籽油和枯粉进行搅拌，螺旋叶片能够防止原料堆积在搅拌桶的底部，利于菜籽油与枯粉的充分混合；通过排料阀将搅拌桶内的原料排出，两组液压缸的活塞杆带动盖板上升，方便对螺旋叶片、横杆和竖杆进行检修；利用锁紧螺栓将套筒与横杆连接，两组液压缸的活塞杆收缩，使清理件进入搅拌桶，电机的输出轴带动竖杆、横杆和清理件旋转，利于对搅拌桶的内壁进行清理；连接件提高了提升件的稳定性，垫板和挡块提高了竖板的稳定性，该菜籽油生产用干燥设备，利于菜籽油与枯粉的混合，利于对搅拌桶的内部进行清理。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0014]图3为本技术的提升件的结构示意图；
[0015]图4为本技术的连接件的结构示意图。
[0016]图中：1支板、2排料阀、3竖板、4提升件、40连板、41液压缸、42支撑块、5搅拌桶、6连接件、60卡块、61连接螺栓、62卡板、7螺旋叶片、8横杆、9清理件、90套筒、91锁紧螺栓、92毛刷、10顶板、11电机、12盖板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1-4所示的一种菜籽油生产用干燥设备，包括支板1、提升件4、搅拌桶5和螺旋叶片7，所述支板1的两端均焊接有竖板3，两组所述竖板3的底端均焊接有垫板，两组所述竖板3的顶端均通过螺栓与顶板10连接，所述支板1的顶端通过螺栓固定有搅拌桶5，所述搅拌桶5的底端焊接有排料阀2，所述排料阀2的底端贯穿支板1；
[0020]两组所述竖板3远离支板1的侧壁均固定有提升件4和连接件6，两组所述提升件4的顶端均与盖板12焊接，所述盖板12的顶端固定有电机11和带有密封盖的进料管，电机11通过螺栓与盖板12连接，电机11可选用型号为YCT90-4A的调速电机，所述电机11的输出轴通过联轴器与竖杆连接，竖杆的侧壁焊接有螺旋叶片7和若干组横杆8，其中两组所述横杆8均与清理件9连接，所述顶板10内构造有与电机11和密封盖适配的通孔。
[0021]具体的，所述提升件4包括连板40、液压缸41和支撑块42，所述支撑块42焊接在竖板3的侧壁，所述支撑块42的顶端通过螺栓固定有单活塞杆式的液压缸41，所述液压缸41的活塞杆通过螺栓与连板40连接，所述连板40与盖板12焊接，两组液压缸41的活塞杆带动盖
板12升降，方便对竖杆、横杆8和螺旋叶片7进行检修或对搅拌桶5内的原料进行搅拌。
[0022]具体的，所述连接件6包括卡块60、连接螺栓61和卡板62，所述卡块60的内部一体成型有用于容纳液压缸41的弧形卡槽，所述卡块60的两端均一体成型有卡板62，两组所述卡板62均与搅拌桶5的外壁贴合，所述卡块60的两端均开设有两组与连接螺栓61适配的螺孔，两组所述竖板3的两侧均开设有两组与连接螺栓61适配的螺纹槽，卡块60和卡板62提高了搅拌桶5和液压缸41的稳定性。
[0023]具体的，所述清理件9包括套筒90、锁紧螺栓91和毛刷92，所述毛刷92远离刷毛的一侧焊接有两组套筒90，两组所述套筒90的侧壁均开设有与锁紧螺栓91适配的螺孔，两组所述锁紧螺栓91的端部分别与两组横杆8相抵，所述毛刷92的刷毛与搅拌桶5的竖向内壁贴合，能够对搅拌桶5的竖向内壁进行清理，拧松两组锁紧螺栓91，能够使两组套筒90与两组横杆8分离，能够利用横杆8对原料进行搅拌。
[0024]具体的，两组所述竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽油生产用干燥设备，包括支板(1)、提升件(4)、搅拌桶(5)和螺旋叶片(7)，其特征在于：所述支板(1)的两端均固定有竖板(3)，两组所述竖板(3)的底端均固定有垫板，两组所述竖板(3)的顶端均与顶板(10)连接，所述支板(1)的顶端固定有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)的底端固定有排料阀(2)，所述排料阀(2)的底端贯穿支板(1)；两组所述竖板(3)远离支板(1)的侧壁均固定有提升件(4)和连接件(6)，两组所述提升件(4)的顶端均与盖板(12)连接，所述盖板(12)的顶端固定有电机(11)和带有密封盖的进料管，所述电机(11)的输出轴通过联轴器与竖杆连接，竖杆的侧壁固定有螺旋叶片(7)和若干组横杆(8)，其中两组所述横杆(8)均与清理件(9)连接，所述顶板(10)内构造有与电机(11)和密封盖适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种菜籽油生产用干燥设备，其特征在于：所述提升件(4)包括连板(40)、液压缸(41)和支撑块(42)，所述支撑块(42)固定在竖板(3)的侧壁，所述支撑块(42)的顶端固定有液压缸(41)，所述液压缸(41)的活塞杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文俊，
申请(专利权)人：成都新宇晟世农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：