一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具制造技术

技术编号:27492352 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 18:11
本实用新型专利技术公开一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具,包括支架、重力杆、指针、重力杆竖向限位松紧器,支架包括支承底板、竖向连接板、水平限位板、竖向限位板;支承底板上设有重力杆穿孔,竖向连接板上设有一定长度的刻度,水平限位板上设有重力杆水平限位孔;重力杆与指针活动连接,重力杆竖向限位松紧器与竖向限位板活动连接,支承底板、竖向连接板、水平限位板、竖向限位板均为固定连接,其结构合理,操作简便,能通过测定的量化数据,准确判断叠合楼板预制底板粗糙面的最优拉毛时机,提高工作效率,提升粗糙面拉毛成型质量合格率。提升粗糙面拉毛成型质量合格率。提升粗糙面拉毛成型质量合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具


[0001]本技术属于建筑预制构件
,涉及一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具。

技术介绍

[0002]目前,叠合楼板预制底板粗糙面的成型质量对叠合性能影响重大,在实际生产中,混凝土超早期强度检测合格后,开始拉毛,而叠合楼板预制底板粗糙面的拉毛时机受原材料、气候、养护手段等多重因素影响,缺乏量化判断办法,往往靠现场人员的经验来确定,容易出现拉毛过早或过晚的情况。拉毛过早,混凝土本身塑性回缩,粗糙面成型质量差,易返工;拉毛过晚,混凝土过硬,粗糙面拉毛深度不足,深浅不一,费工费力,效率低下。在原材料、气候等外界因素突变时,上述问题尤为容易出现。为此,需要一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具,解决现有技术所存在的上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具,以解决现有技术所存在的上述问题,其结构合理,操作简便,结果量化,判断准确。
[0004]本技术的用于判断混凝土超早期强度的检测工具,包括支架(1)、纵向的重力杆(2)、指针(3)和重力杆竖向限位松紧器(4);支架(1)包括横向的支承底板(5)、竖向连接板(6)、水平限位板(7)和竖向限位板(8),竖向连接板(6)的下端固定连接在支承底板(5)上,水平限位板(7)固定连接在竖向连接板(6)的上端,竖向限位板(8)的下端固定连接在水平限位板(7)的右端;支承底板(5)上设置有重力杆穿孔(51)、水平限位板(7)上设置有重力杆水平限位孔(71),重力杆(2)穿过重力杆穿孔(51)和重力杆水平限位孔(71);竖向连接板(6)上设有刻度(61),指针(3)活动连接在重力杆(2)上;重力杆竖向限位松紧器(4)活动连接在竖向限位板(8)上。
[0005]本方案的用于判断混凝土超早期强度的检测工具,在实际操作中,首先将重力杆(2)穿过的重力杆穿孔(51)和重力杆水平限位孔(71)处涂抹少许润滑油,保证重力杆(2)能上下自由滑动穿过,将支架(1)搁置在已浇筑混凝土叠合楼板预制底板(9)相邻两根桁架上弦杆(10)上,从重力杆穿孔(51)、重力杆水平限位孔(71)中下落重力杆(2),当重力杆(2)底部与浇筑面接触时(此时避开表面凹凸不平处),通过移动活动的重力杆竖向限位松紧器(4),使其卡紧重力杆(2),读基准读数,一手扶紧重力杆(2),一手松开重力杆竖向限位松紧器(4),将重力杆(2)提升一小截预定距离,再通过移动活动的重力杆竖向限位松紧器(4)卡紧重力杆(2),停1-2秒后,再突然松开重力杆竖向限位松紧器(4),使得重力杆(2)自由落体下落,针入叠合楼板预制底板(9)的浇筑表面,读针入读数,减去基准读数得出针入值,再进行多点测量,统计针入值,根据针入孔在重力杆(2)拨出后的愈合情况及针入值统计情况,判断被测叠合楼板预制底板(9)粗糙面的拉毛时机是过早、过晚、或适宜。
[0006]在以上方案中,优选的是,重力杆竖向限位松紧器(4)为横向的螺杆,竖向限位板
(8)上设置有横向的螺孔,重力杆竖向限位松紧器(4)安装在所述螺孔内。
[0007]使用时,拧紧重力杆竖向限位松紧器(4)使其顶紧安装在支架(1)上的重力杆(2),或旋转重力杆竖向限位松紧器(4)使其松开重力杆(2)。
[0008]还可以优选的是,重力杆穿孔(51)和重力杆水平限位孔(71)的纵向中心轴线重合。
[0009]还可以优选的是,指针(3)通过卡扣与重力杆(2)连接。
[0010]还可以优选的是,重力杆(2)为金属圆杆。
[0011]还可以优选的是,重力杆穿孔(51)和重力杆水平限位孔(71)为圆孔。
[0012]本技术能够达到以下有益效果:
[0013]本技术的用于判断混凝土超早期强度的检测工具,结构合理,操作简便,能通过测定的量化数据,准确判断叠合楼板预制底板粗糙面的最优拉毛时机,也可在影响叠合楼板预制底板粗糙面拉毛时机的部分因素保持不变的情况下,准确总结特定条件下叠合楼板预制底板粗糙面最优拉毛时机的时间规律,从而提高工作效率,提升粗糙面拉毛成型质量合格率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术的用于判断混凝土超早期强度的检测工具的结构示意图。
[0016]图2为本技术的用于判断混凝土超早期强度的检测工具的使用状态示意图。
[0017]图中,1为支架,2为重力杆,3为指针,4为重力杆竖向限位松紧器,5为支承底板,51为重力杆穿孔,6为竖向连接板,61为刻度,7为水平限位板,71为重力杆水平限位孔,8为竖向限位板,9为叠合楼板预制底板,10为桁架上弦杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0020]实施例1
[0021]一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具,参见图1,包括支架1、纵向的重力杆2、指针3和重力杆竖向限位松紧器4;支架1包括横向的支承底板5、竖向连接板6、水平限位板7和竖向限位板8,竖向连接板6的下端固定连接在支承底板5上,水平限位板7固定连接在竖向连接板6的上端,竖向限位板8的下端固定连接在水平限位板7的右端;支承底板5上设置有重力杆穿孔51、水平限位板7上设置有重力杆水平限位孔71,重力杆2穿过重力杆穿孔51和重力杆水平限位孔71;竖向连接板6上设有刻度61,指针3活动连接在重力杆2上;重力
杆竖向限位松紧器4活动连接在竖向限位板8上。
[0022]本实施例的用于判断混凝土超早期强度的检测工具,参见图2,在实际使用中,首先将重力杆2穿过的重力杆穿孔51和重力杆水平限位孔71处涂抹少许润滑油,保证重力杆2能上下自由滑动穿过,将支架1搁置在已浇筑混凝土叠合楼板预制底板9相邻两根桁架上弦杆10上,从重力杆穿孔51、重力杆水平限位孔71中下落重力杆2,当重力杆2底部与浇筑面接触时(此时避开表面凹凸不平处),通过移动活动的重力杆竖向限位松紧器4,使其卡紧重力杆2,读基准读数,一手扶紧重力杆2,一手松开重力杆竖向限位松紧器4,将重力杆2提升一小截预定距离,再通过移动活动的重力杆竖向限位松紧器4卡紧重力杆2,停1-2秒后,再突然松开重力杆竖向限位松紧器4,使得重力杆2自由落体下落,针入叠合楼板预制底板9的浇筑表面,读针入读数,减去基准读数得出针入值,再进行多点测量,统计针入值,根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于判断混凝土超早期强度的检测工具,包括支架(1)、纵向的重力杆(2)、指针(3)和重力杆竖向限位松紧器(4);其特征在于,支架(1)包括横向的支承底板(5)、竖向连接板(6)、水平限位板(7)和竖向限位板(8),竖向连接板(6)的下端固定连接在支承底板(5)上,水平限位板(7)固定连接在竖向连接板(6)的上端,竖向限位板(8)的下端固定连接在水平限位板(7)的右端;支承底板(5)上设置有重力杆穿孔(51)、水平限位板(7)上设置有重力杆水平限位孔(71),重力杆(2)穿过重力杆穿孔(51)和重力杆水平限位孔(71);竖向连接板(6)上设有刻度(61),指针(3)活动连接在重力杆(2)上;重力杆竖向限位松紧器(4)活动连接在竖向限位板(8)上。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆白江涛唐春周挺李兰薛刚
申请(专利权)人:陕西中天建筑工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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