一种金属复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种金属复合材料及其制备方法，其中，按质量份组成为：聚乙二醇为2

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属材料
，具体涉及一种金属复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。先进复合材料除作为结构材料外，还可用作功能材料，但是这些材料缺乏导热性、延展性好和塑性。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种金属复合材料及其制备方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属复合材料及其制备方法，按质量份组成为：聚乙二醇为2-4份、乳化剂为2-3份、铜粉为8-17份、锌粉为2-5份、钼酸钠 2-8份、氮化硼4-12份、二硫化钼粉15-25份、颗粒石墨粉8-13份、金属碳化物6-18份。
[0005]优选的，所述颗粒石墨粉末的粒径小于等于600μm；所述金属碳化物和颗粒石墨粉的质量比为2:3.5。
[0006]优选的，由以下步骤组成：
[0007]1)按照质量份选择以下原料：聚乙二醇为2-4份、乳化剂为2-3份、铜粉为8-17份、锌粉为2-5份、钼酸钠2-8份、氮化硼4-12份、二硫化钼粉15-25份、颗粒石墨粉8-13份、金属碳化物6-18份。
[0008]2)将上述原料混合，升温至150-200℃，并在该温度下保温1-2小时，回火处理时间为 1.5-2小时，然后升温至500-630℃，并在该温度下保温3-4小时，然后进行浇筑成型，自然冷却2小时再在100-120℃下进行回火处理1小时，即得金属复合材料。
[0009]本专利技术的有益效果是：采用上述结构后，提高了抗磨能力及抗冲击能力、耐压，同时节省金属模具的机械加工时间，降低制造成本；提高复合金属材料韧性。
具体实施方式
[0010]本专利技术实施例1：
[0011]按质量份组成为：
[0012]1)按照质量份选择以下原料：聚乙二醇为2份、乳化剂为2份、铜粉为8份、锌粉为2 份、钼酸钠2份、氮化硼4份、二硫化钼粉15份、颗粒石墨粉8份、金属碳化物6份。
[0013]2)将上述原料混合，升温至150℃，并在该温度下保温1小时，回火处理时间为1.5小时，然后升温至500℃，并在该温度下保温3小时，然后进行浇筑成型，自然冷却2小时再在100℃下进行回火处理1小时，即得金属复合材料。
[0014]本专利技术实施例2：
[0015]按质量份组成为：
[0016]1)按照质量份选择以下原料：聚乙二醇为3份、乳化剂为3份、铜粉为15份、锌粉为3 份、钼酸钠4份、氮化硼10份、二硫化钼粉15份、颗粒石墨粉9份、金属碳化物9份。
[0017]2)将上述原料混合，升温至180℃，并在该温度下保温2小时，回火处理时间为2小时，然后升温至6000℃，并在该温度下保温4小时，然后进行浇筑成型，自然冷却2小时再在120℃下进行回火处理1小时，即得金属复合材料。
[0018]本专利技术实施例3：
[0019]按质量份组成为：
[0020]1)按照质量份选择以下原料：聚乙二醇为2份、乳化剂为2份、铜粉为15份、锌粉为5 份、钼酸钠8份、氮化硼12份、二硫化钼粉25份、颗粒石墨粉13份、金属碳化物18份。
[0021]2)将上述原料混合，升温至200℃，并在该温度下保温2小时，回火处理时间为2小时，然后升温至630℃，并在该温度下保温4小时，然后进行浇筑成型，自然冷却2小时再在110℃下进行回火处理1小时，即得金属复合材料。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
[0023]综上所述，虽然本专利技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本专利技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本专利技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料及其制备方法，其特征在于：按质量份组成为：聚乙二醇为2-4份、乳化剂为2-3份、铜粉为8-17份、锌粉为2-5份、钼酸钠2-8份、氮化硼4-12份、二硫化钼粉15-25份、颗粒石墨粉8-13份、金属碳化物6-18份。2.根据权利要求1所述一种金属复合材料及其制备方法，其特征在于：所述颗粒石墨粉末的粒径小于等于600μm；所述金属碳化物和颗粒石墨粉的质量比为2:3.5。3.根据权利要求1所述一种金属复合材料及其制备方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：扬州千裕电气有限公司，
类型：发明
国别省市：