用于型材卷圆自动生产线的支架制造技术

技术编号:27490512 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-02 18:09
本实用新型专利技术提供了一种用于型材卷圆自动生产线的支架,包括第一支架、纠偏装置、滑动装置和台面,第一支架包括第一桁架、第二桁架、第三桁架和第一支板,第一桁架下端设置若干万向轮,上端通过若干相互平行设置的第一支板固定连接至第二桁架的下端,第二桁架的上端通过纠偏装置固定连接至第三桁架的下端,第三桁架的上端通过滑动装置固定至台面下端,滑动装置的第一电机驱动器信号连接至控制器。本实用新型专利技术所述的用于型材卷圆自动生产线的支架,在生产较软的线性铝合金型材时,可以在流水线下方架设此支架,从而实现在流水线上根据设置的尺寸将型材裁断,避免频繁移动型材造成产品的损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
用于型材卷圆自动生产线的支架


[0001]本技术属于型材切割领域,尤其是涉及一种用于型材卷圆自动生产线的支架。

技术介绍

[0002]现阶段的铝或铝合金的机械抛光工序大部分是通过编程来控制智能机械手臂来抓取工件在砂轮上打磨抛光,此过程只能一个个打磨,比较费时,无法满足很大批量的生产,用机械手臂成本太高,无法满足小型工厂的需求,或通过人工打磨抛光,人工打磨抛光比较费时费力,无法保证加工产品的合格率,而且在线性的铝合金型材打磨抛光时机械臂很容易破坏型材主体,所以需要在流水线生产型材时传动型材的同时将型材抛光完成的结构,保证产品的同步性的同时,增加生产效率,同时抛光完成后的型材也要根据生产需求新型切断,方便储存及运输。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种用于型材卷圆自动生产线的支架,以解决现有技术不足。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种用于型材卷圆自动生产线的支架,包括第一支架、纠偏装置、滑动装置和台面,第一支架包括第一桁架、第二桁架、第三桁架和第一支板,第一桁架下端设置若干万向轮,上端通过若干相互平行设置的第一支板固定连接至第二桁架的下端,第二桁架的上端通过纠偏装置固定连接至第三桁架的下端,第三桁架的上端通过滑动装置固定至台面下端,滑动装置的第一电机驱动器信号连接至控制器。
[0006]进一步的,所述滑动装置还包括第一同步轮、第二同步轮、第一丝杠、第一滑轨和第一螺母,第一电机的一端安装第一同步轮,第一丝杠一端安装第二同步轮,第一同步轮的外围和第二同步轮的外围通过皮带构成同步传动结构,第一丝杠外围套接第一螺母,第一丝杠一侧的第三桁架上安装与其相互平行的若干第一滑轨,台面的下端固定连接至第一螺母外围,且卡接至若干第一滑轨,台面4的上端安装切割设备,第一电机和第一同步轮均位于第三桁架下方,第二同步轮、第一丝杠、第一螺母和若干第一滑轨均位于第三桁架上方。
[0007]进一步的,所述纠偏装置包括第二支板、第三支板、第四支板、第一转轴组件、第二转轴组件、第三转轴组件、第一纠偏组件和从动组件,第二支板的一侧通过第三支板固定连接至第四支板的一侧构成横截面是U型结构的U型架,第二支板上端安装第一转轴组件,第三支板上端安装第二转轴组件,第四支板上端安装第三转轴组件,第二支板下端、第三支板下端和第四支板下端均固定连接至第二桁架上端,第一纠偏组件的一端固定连接至第三支板的一侧,第一纠偏组件位于所述U型架内部,第一纠偏组件上端固定连接至第三桁架,下端固定连接至第二桁架,所述U型架两侧安装若干与第一纠偏组件相互平行的从动组件,每个从动组件的上端均固定连接至第三桁架,下端均固定连接至第二桁架。
[0008]进一步的,所述第一转轴组件和第三转轴组件的结构相同,第一转轴组件包括第一中轴、第一轴承套件、第二轴承套件、转轮和第一斜齿轮,第一中轴的一端外围套接至第一轴承套件,另一端穿过第二轴承套件固定连接至一个转轮,第一中轴外围套接第一斜齿轮,第一斜齿轮位于第一轴承套件与第二轴承套件之间,第一轴承套件和第二轴承套件下端均固定连接至第二支板上端;
[0009]进一步的,所述第二转轴组件包括第二中轴、第二斜齿轮、第三轴承套件和第三斜齿轮,第二中轴中部外围套接第二斜齿轮,第二斜齿轮两侧的第二中轴外围套接若干第三轴承套件,第二中轴两端均通过一个第三斜齿轮与一个第一斜齿轮啮合,第二斜齿轮外围固定连接至第一纠偏组件的一端,若干第三轴承套件的下端均固定连接第三支板的上端。
[0010]进一步的,所述第一纠偏组件包括第二丝杠、第四斜齿轮、第二螺母、第五支板和第二滑轨,第二丝杠一端安装第四斜齿轮,外围套接若干第二螺母,若干第二螺母的上端均通过第五支板固定连接至第三桁架下端,若干第二螺母的下端均通过第二滑轨固定连接至第二桁架的上端,第四斜齿轮与第二斜齿轮啮合。
[0011]进一步的,所述从动组件包括第六支板、第一滑块和第三滑轨,第三滑轨上端滑动连接若干第一滑块,下端固定连接至第二桁架的上端,若干第一滑块的底端均滑动连接至第三滑轨,上端均通过第六支板固定连接至第三桁架的下端。
[0012]相对于现有技术,本技术所述的用于型材卷圆自动生产线的支架具有以下优势:
[0013](1)本技术所述的用于型材卷圆自动生产线的支架,在生产较软的线性铝合金型材时,可以在流水线下方架设此支架,从而实现在流水线上根据设置的尺寸将型材裁断,避免频繁移动型材造成产品的损坏。
[0014](2)本技术所述的用于型材卷圆自动生产线的支架,工作人员可以通过调整纠偏装置中的转轮,从而调整台面上的切割装置移动,以此适应与型材之间的距离,可以使用多种规格的型材,使用范围广。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术实施例所述的用于型材卷圆自动生产线的支架的结构示意图;
[0017]图2为图1中A的放大示意图;
[0018]图3为本技术实施例所述的纠偏装置爆炸结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例所述的第一转轴组件结构示意图;
[0020]图5为本技术实施例所述的第二转轴组件结构示意图;
[0021]图6为本技术实施例所述的第一纠偏组件结构示意图;
[0022]图7为本技术实施例所述的从动组件结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1-第一支架;11-第一桁架;12-第二桁架;13-第三桁架;14-第一支板;2-纠偏装置;21-第二支板;22-第三支板;23-第四支板;24-第一转轴组件;241-第一中轴;242-第一
轴承套件;243-第二轴承套件;244-转轮;245-第一斜齿轮;25-第二转轴组件;251-第二中轴;252-第二斜齿轮;253-第三轴承套件;254-第三斜齿轮;26-第三转轴组件;27-第一纠偏组件;271-第二丝杠;272-第四斜齿轮;273-第二螺母;274-第五支板;275-第二滑轨;28-从动组件;281-第六支板;282-第一滑块;283-第三滑轨;3-滑动装置;31-第一电机;32-第一同步轮;33-第二同步轮;34-第一丝杠;35-第一滑轨;36-第一螺母;4-台面。
具体实施方式
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于型材卷圆自动生产线的支架,其特征在于:包括第一支架(1)、纠偏装置(2)、滑动装置(3)和台面(4),第一支架(1)包括第一桁架(11)、第二桁架(12)、第三桁架(13)和第一支板(14),第一桁架(11)下端设置若干万向轮,上端通过若干相互平行设置的第一支板(14)固定连接至第二桁架(12)的下端,第二桁架(12)的上端通过纠偏装置(2)固定连接至第三桁架(13)的下端,第三桁架(13)的上端通过滑动装置(3)固定至台面(4)下端,滑动装置(3)的第一电机(31)驱动器信号连接至控制器,台面(4)的上端安装切割设备。2.根据权利要求1所述的用于型材卷圆自动生产线的支架,其特征在于:滑动装置(3)还包括第一同步轮(32)、第二同步轮(33)、第一丝杠(34)、第一滑轨(35)和第一螺母(36),第一电机(31)的一端安装第一同步轮(32),第一丝杠(34)一端安装第二同步轮(33),第一同步轮(32)的外围和第二同步轮(33)的外围通过皮带构成同步传动结构,第一丝杠(34)外围套接第一螺母(36),第一丝杠(34)一侧的第三桁架(13)上安装与其相互平行的若干第一滑轨(35),台面(4)的下端固定连接至第一螺母(36)外围,且卡接至若干第一滑轨(35),台面(4)4的上端安装切割设备,第一电机(31)和第一同步轮(32)均位于第三桁架(13)下方,第二同步轮(33)、第一丝杠(34)、第一螺母(36)和若干第一滑轨(35)均位于第三桁架(13)上方。3.根据权利要求1所述的用于型材卷圆自动生产线的支架,其特征在于:纠偏装置(2)包括第二支板(21)、第三支板(22)、第四支板(23)、第一转轴组件(24)、第二转轴组件(25)、第三转轴组件(26)、第一纠偏组件(27)和从动组件(28),第二支板(21)的一侧通过第三支板(22)固定连接至第四支板(23)的一侧构成横截面是U型结构的U型架,第二支板(21)上端安装第一转轴组件(24),第三支板(22)上端安装第二转轴组件(25),第四支板(23)上端安装第三转轴组件(26),第二支板(21)下端、第三支板(22)下端和第四支板(23)下端均固定连接至第二桁架(12)上端,第一纠偏组件(27)的一端固定连接至第三支板(22)的一侧,第一纠偏组件(27)位于所述U型架内部,第一纠偏组件(27)上端固定连接至第三桁架(13),下端固定连接至第二桁架(12),所述U型架两侧安装若干与第一纠偏组件(27)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄学英
申请(专利权)人:天津久诚久科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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