一种电缆加工用绕线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电缆加工用绕线装置，涉及电缆技术领域，该电缆加工用绕线装置，包括机架，所述机架的顶部一侧固定有固定板，且机架的底部固定有控制器，所述固定板的一侧安装有驱动电机，且固定板的内部通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的内部通过滑槽滑动连接有两个连接板，且转盘的外部固定有固定架，所述固定架的内部通过转轴转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别通过螺纹连接有连接管，本发明专利技术中，通过旋钮控制双向丝杆的转动方向和圈数，使两个连接管相向或向背移动，进而调节两个限位板之间的间距，以便使装置能够固定内径不同的线缆收卷筒，同时也提高了线缆收卷筒拆装过程中的便捷度。装过程中的便捷度。装过程中的便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工用绕线装置


[0001]本专利技术属于电缆
，具体为一种电缆加工用绕线装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成；
[0003]但是目前市场上所用的电缆加工绕线装置在使用时仍然存在缺陷，例如，装置难以对收卷线缆用的收线筒进行夹紧，此外，装置绕线时，难以将线缆排布在收线筒上，且易对收线过程中的线缆造成损伤的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种电缆加工用绕线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种电缆加工用绕线装置，包括机架，所述机架的顶部一侧固定有固定板，且机架的底部固定有控制器，所述固定板的一侧安装有驱动电机，且固定板的内部通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的内部通过滑槽滑动连接有两个连接板，且转盘的外部固定有固定架，所述固定架的内部通过转轴转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别通过螺纹连接有连接管，两个所述连接管分别与两个连接板连接，所述连接板相对于连接管的一侧连接有限位板，所述驱动电机与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述双向丝杆的中间处固定有旋钮，所述旋钮上设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述机架的底部位于控制器的一侧固定有电动伸缩杆，所述机架远离固定板的一侧设置有压板，所述电动伸缩杆的伸缩端与压板连接，所述压板的一侧通过转轴转动连接有挡盘，所述电动伸缩杆与控制器电性连接。
[0009]优选的，所述限位板靠近固定板的一侧固定有限位杆，所述限位杆的最低端高于机架的最顶端。
[0010]优选的，所述限位板为弧形结构，且限位板的顶部设置有橡胶垫。
[0011]优选的，所述机架的顶部位于压板的一侧固定有固定框，所述固定框的内部通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的内部通过螺纹连接有单向丝杆，所述固定框的一端安装有正反电机，所述正反电机的传动轴与单向丝杆连接，所述滑块的顶部固定有外套管，所述外套管的内部设置有线缆过线的内套管。
[0012]优选的，所述外套管与内套管之间呈环形阵列固定有若干个限位框，所述限位框与内套管相连通，且限位框的内部设置有滚轮，所述滚轮与外套管之间设置有弹簧。
[0013]优选的，所述弹簧的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的两端分别与滚轮与外套管连接。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中，通过旋钮控制双向丝杆的转动方向和圈数，使两个连接管相向或向
背移动，进而调节两个限位板之间的间距，以便使装置能够固定内径不同的线缆收卷筒，同时也提高了线缆收卷筒拆装过程中的便捷度。
[0016]2、本专利技术中，通过电动伸缩杆使压板向限位板的方向移动，可将线缆收卷筒会被挤压在限位杆和挡盘之间，进而提高线缆收卷筒转动时的稳定性。
[0017]3、本专利技术中，使用时，通过正反电机使会单向丝杆周期性正反转动，可使滑块沿固定框左右往返移动，进而将线缆导向在线缆收卷筒的不同位置，以提高线缆绕线时的便捷度。
[0018]4、本专利技术中，通过内套管中的滚轮，可降低线缆与内套管之间的摩擦力，避免线缆输送时产生破损，同时配合弹簧的作用下，可使滚轮沿限位框移动，从而使内套管能够对不同直径的线缆进行输送。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的主视图；
[0020]图2为本专利技术固定板的侧视图；
[0021]图3为本专利技术压板的图；
[0022]图4为本专利技术固定框的俯视图；
[0023]图5为本专利技术外套管的剖视图；
[0024]图中：1、机架；2、压板；3、外套管；4、内套管；5、固定框；6、电动伸缩杆；7、连接板；8、连接管；9、双向丝杆；10、驱动电机；11、旋钮；12、固定架；13、转盘；14、固定板；15、限位板；16、挡盘；17、正反电机；18、滑块；19、单向丝杆；20、限位框；21、弹簧；22、滚轮；23、控制器；24、限位杆。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]参照图1-5，一种电缆加工用绕线装置，包括机架1，机架1的顶部一侧固定有固定板14，且机架1的底部固定有控制器23，固定板14的一侧安装有驱动电机10，且固定板14的内部通过轴承转动连接有转盘13，转盘13的内部通过滑槽滑动连接有两个连接板7，且转盘13的外部固定有固定架12，固定架12的内部通过转轴转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的两端分别通过螺纹连接有连接管8，两个连接管8分别与两个连接板7连接，连接板7相对于连接管8的一侧连接有限位板15，驱动电机10与控制器23电性连接，控制器23采用型号为CPU226的PLC可编辑逻辑控制器，驱动电机10采用的型号为Y2-90L-4；
[0027]双向丝杆9的中间处固定有旋钮11，旋钮11上设置有防滑纹；
[0028]机架1的底部位于控制器23的一侧固定有电动伸缩杆6，机架1远离固定板14的一侧设置有压板2，电动伸缩杆6的伸缩端与压板2连接，压板2的一侧通过转轴转动连接有挡盘16，电动伸缩杆6与控制器23电性连接；
[0029]限位板15靠近固定板14的一侧固定有限位杆24，限位杆24的最低端高于机架1的最顶端。
[0030]限位板15为弧形结构，且限位板15的顶部设置有橡胶垫。
[0031]通过上述技术方案：
[0032]使用时，将线缆收卷的滚筒直接套在两个限位板15的外部，接着通过旋钮11控制双向丝杆9的转动方向和圈数，使两个连接管8进行相向或向背移动，进而调节两个限位板15之间的间距，使限位板15能使用线缆收卷筒的内径，以提高线缆收卷筒转动过程中的稳定性，同时也提高了线缆收卷筒拆装过程中的便捷度；
[0033]待线缆收卷筒稳定套在两个限位板15上后，通过控制器23使电动伸缩杆6收缩，使压板2向限位板15的方向移动，接着限位板15上的线缆收卷筒会被挤压在限位杆24和挡盘16之间，由于挡盘16与压板2转动连接，因此，在线缆收卷筒收卷线缆的过程中，挡盘16也会随线缆收卷筒同步转动，进而提高线缆收卷筒转动时的稳定性；
[0034]之后再次通过控制器23使驱动电机10转动，同时配合固定架12的作用下，可使转盘13带动限位板15和线缆收卷筒整体转动，从而完成线缆收卷作业。
[0035]参照图1-5，机架1的顶部位于压板2的一侧固定有固定框5，固定框5的内部通过滑槽滑动连接有滑块18，滑块18的内部通过螺纹连接有单向丝杆19，固定框5的一端安装有正反电机17，正反电机17的传动轴与单向丝杆19连接，滑块18的顶部固定有外套管3，外套管3的内部设置有线缆过线的内套管4，正反电机17采用的型号为Y112M-4；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工用绕线装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶部一侧固定有固定板(14)，且机架(1)的底部固定有控制器(23)，所述固定板(14)的一侧安装有驱动电机(10)，且固定板(14)的内部通过轴承转动连接有转盘(13)，所述转盘(13)的内部通过滑槽滑动连接有两个连接板(7)，且转盘(13)的外部固定有固定架(12)，所述固定架(12)的内部通过转轴转动连接有双向丝杆(9)，所述双向丝杆(9)的两端分别通过螺纹连接有连接管(8)，两个所述连接管(8)分别与两个连接板(7)连接，所述连接板(7)相对于连接管(8)的一侧连接有限位板(15)，所述驱动电机(10)与控制器(23)电性连接。2.如权利要求1所述的一种电缆加工用绕线装置，其特征在于：所述双向丝杆(9)的中间处固定有旋钮(11)，所述旋钮(11)上设置有防滑纹。3.如权利要求1所述的一种电缆加工用绕线装置，其特征在于：所述机架(1)的底部位于控制器(23)的一侧固定有电动伸缩杆(6)，所述机架(1)远离固定板(14)的一侧设置有压板(2)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与压板(2)连接，所述压板(2)的一侧通过转轴转动连接有挡盘(16)，所述电动伸缩杆(6)与控制器(23)电性连接。4.如权利要求3所述的一种电缆加...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红，江胜，薛正好，
申请(专利权)人：安徽双马机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：