一种冲压件防锈保护膜制造技术

本发明专利技术涉及冲压件生产工艺技术领域，具体涉及一种冲压件防锈保护膜。所述冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂10

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件防锈保护膜


[0001]本专利技术涉及冲压件生产工艺
，具体涉及一种冲压件防锈保护膜。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序，工程的地质勘探应用技术，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产,生产效率高,劳动条件好,生产成本低。在现在的工厂机械生产中，冲压件的应用越来越广泛,但在现有的冲压件表面很容易在使用过程中遭到磨损、外力损坏或者被氧化腐蚀,表面很少经过特殊处理,导致强度不够。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决冲压件中的技术问题。为此，本专利技术提出一种冲压件防锈保护膜。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂10-20份、亚硝酸盐6-12份、增韧树脂3-7份、氯磺化聚乙烯30-55份、硅酸乙酯10-18份、装丙乳液8-15份、铝粉2-9份和硫酸锌5-7份。
[0006]进一步的，上述一种冲压件防锈保护膜，所述冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂15-20份、亚硝酸盐3-20份、增韧树脂4-7份、氯磺化聚乙烯30-70份、硅酸乙酯5-15份、装丙乳液5-10份、铝粉3-10份、硫酸锌4-8份。
[0007]进一步的，上述一种冲压件防锈保护膜，所述冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂13份、亚硝酸盐8份、增韧树脂5份、氯磺化聚乙烯35份、硅酸乙酯12份、装丙乳液9份、铝粉3份、硫酸锌6份。
[0008]上述一种冲压件防锈保护膜，包括冲压件表面处理步骤:
[0009]将聚氨基树脂、氯磺化聚乙烯、亚硝酸盐、硅酸乙酯、硫酸锌和铝粉重量比混合,在100-120℃下搅拌30-45分钟；
[0010]按上述重量比再加入增韧树脂、装丙乳液，继续搅拌反应20-30分钟；
[0011]将混合制得得反应液加热至50-70℃,将冲压件放入制好的反应液中浸渍15-20分钟,取出晾干。
[0012]本专利技术的有益效果是：采用上述结构后，本专利技术保护膜具有高强耐磨、附着力强﹑隔离性好﹑耐候性好﹑抗冲击等优点，冲压件经一次处理后可连续重复使用，大大提高冲压件使用寿命，节省成本有着极高的经济价值。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本专利技术的实施方式：
[0014]实施例1
[0015]一种冲压件防锈保护膜，所述冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂13份、亚硝酸盐8份、增韧树脂5份、氯磺化聚乙烯35份、硅酸乙酯12份、装丙乳液9份、铝粉3份、硫酸锌6份。
[0016]实施例2
[0017]一种冲压件防锈保护膜，所述冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂17份、亚硝酸盐9份、增韧树脂7份、氯磺化聚乙烯25份、硅酸乙酯10份、装丙乳液13份、铝粉5份、硫酸锌4份。
[0018]实施例3
[0019]一种冲压件防锈保护膜，所述冲压件防锈保护膜按照总量份由以下原料组成：聚氨基树脂18份、亚硝酸盐12份、增韧树脂6份、氯磺化聚乙烯39份、硅酸乙酯15份、装丙乳液11份、铝粉6份、硫酸锌8份。
[0020]综上所述，虽然本专利技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本专利技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本专利技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件防锈保护膜，其特征在于：所述冲压件防锈保护膜按照质量份由以下原料组成：聚氨基树脂10-20份、亚硝酸盐6-12份、增韧树脂3-7份、氯磺化聚乙烯30-55份、硅酸乙酯10-18份、装丙乳液8-15份、铝粉2-9份和硫酸锌5-7份。2.根据权利要求1所述一种冲压件防锈保护膜，其特征在于：所述冲压件防锈保护膜按照质总量份由以下原料组成：聚氨基树脂7-25份、亚硝酸盐3-20份、增韧树脂4-7份、氯磺化聚乙烯20-40份、硅酸乙酯5-15份、装丙乳液5-10份、铝粉3-10份、硫酸锌4-8份。3.根据权利要求1所述一种冲压件防锈保...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：扬州君杰金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：