本实用新型专利技术公开了锅炉四管管道磨损测量监控装置，包括用于固定的轴盘，所述轴盘的内部呈空心且外壁上设置有若干个撑杆,所述撑杆的外端焊接有紧固组件，所述紧固组件包括两个半圆弧形状的扣板，两个扣板对接扣合并通过螺栓固定，所述紧固组件的内部设置有对应管道的弯折的储腔，所述储腔的内壁上设置有弹性的垫板，且所述垫板的外侧设置有若干个凸柱，所述紧固组件的外壁上开设有对应凸柱的槽孔，位于轴盘的内部设置有监控组件，所述监控组件包括三个条形杆，三个所述条形杆的外端与轴盘的内壁固定相连接，三个所述条形杆的内端共同连接中轴柱。本实用新型专利技术可对弯折管道进行保护，同时可进行变形监测，提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。
【技术实现步骤摘要】
锅炉四管管道磨损测量监控装置
[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体为锅炉四管管道磨损测量监控装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]锅炉管道在一些弯折部分，长期使用易出现磨损变形，现有的设备缺少监控装置，当管道磨损弯折变形过大时，易出现破裂，安全性较差，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了锅炉四管管道磨损测量监控装置，解决了：锅炉管道在一些弯折部分，长期使用易出现磨损变形，现有的设备缺少监控装置，当管道磨损弯折变形过大时，易出现破裂，安全性较差的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：锅炉四管管道磨损测量监控装置，包括用于固定的轴盘，所述轴盘的内部呈空心且外壁上设置有若干个撑杆,所述撑杆的外端焊接有紧固组件，所述紧固组件包括两个半圆弧形状的扣板，两个扣板对接扣合并通过螺栓固定，所述紧固组件的内部设置有对应管道的弯折的储腔，所述储腔的内壁上设置有弹性的垫板，且所述垫板的外侧设置有若干个凸柱，所述紧固组件的外壁上开设有对应凸柱的槽孔，位于轴盘的内部设置有监控组件，所述监控组件包括三个条形杆，三个所述条形杆的外端与轴盘的内壁固定相连接，三个所述条形杆的内端共同连接中轴柱，位于所述中轴柱的底端垂直连接有环盘，所述环盘呈圆柱形体形状且外侧设置有若干个用于监控的摄像头，所述摄像头的位置正对于紧固组件上的槽孔位置。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述槽孔的尺寸大于所述凸柱的长度，且凸柱可延伸至槽孔的外部。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，位于所述轴盘的顶端设置有若干个柱孔。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述紧固组件设置有1-4个，且紧固组件与摄像头的数量相对应。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，所述轴盘的外壁上开设有多个条形槽。
[0012]（三）有益效果
[0013]本技术提供了锅炉四管管道磨损测量监控装置。具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术可将紧固组件安装在弯折的管道外部，具体通过两个扣板对接扣合，然后再插入螺栓进行固定，使得弯管可与紧固组件的储腔贴合，当弯管发生磨损变形挤压垫板，使得垫板外侧的凸柱挤压伸出至槽孔外部，从而达到监测变形的效果。
[0015]（2）本技术通过轴盘的底端添加了监控组件，可使用环盘上的摄像头对槽孔处进行实时监控，提高了管道使用的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的紧固组件的内部结构示意图。
[0019]图中，1-轴盘、2-撑杆、3-紧固组件、4-扣板、5-储腔、6-垫板、7-凸柱、8-槽孔、9-条形杆、10-中轴柱、11-环盘、12-摄像头、13-柱孔、14-条形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术实施例提供一种技术方案：锅炉四管管道磨损测量监控装置，包括用于固定的轴盘1，轴盘1的内部呈空心且外壁上设置有若干个撑杆2,撑杆2的外端焊接有紧固组件3，紧固组件3包括两个半圆弧形状的扣板4，两个扣板4对接扣合并通过螺栓固定，紧固组件3的内部设置有对应管道的弯折的储腔5，储腔5的内壁上设置有弹性的垫板6，且垫板6的外侧设置有若干个凸柱7，紧固组件3的外壁上开设有对应凸柱的槽孔8，位于轴盘1的内部设置有监控组件，监控组件包括三个条形杆9，三个条形杆9的外端与轴盘1的内壁固定相连接，三个条形杆9的内端共同连接中轴柱10，位于中轴柱10的底端垂直连接有环盘11，环盘11呈圆柱形体形状且外侧设置有若干个用于监控的摄像头12，摄像头12的位置正对于紧固组件3上的槽孔8位置，使用摄像头进行实时监测槽孔8内部的凸柱是否伸出，一旦伸出则出现管道变形，需要及时检查。
[0022]进一步地，请参阅图3，所述槽孔8的尺寸大于所述凸柱7的长度，且凸柱7可延伸至槽孔8的外部，通过这样的设计当凸柱7被垫板挤压，从而使得伸出至槽孔8的外部，表明弯管处发生变形现象，摄像头一旦发现，工作人员将及时进行检修。
[0023]进一步地，请参阅图2，位于所述轴盘1的顶端设置有若干个柱孔13，通过这样的设计可以使用柱孔13插入杆件对整个设备进行悬吊固定。
[0024]进一步地，请参阅图1，所述紧固组件3设置有1-4个，且紧固组件3与摄像头12的数量相对应，可管道多数采用集中排放，可选择使用多个紧固组件3，对管道进行包裹保护，并提供变形检测。
[0025]具体地，所述轴盘1的外壁上开设有多个条形槽14，通过这样的设计可以使用条形槽14降低轴盘1的重量，达到轻量化的效果。
[0026]工作原理：使用时，首先可将紧固组件3安装在弯折的管道外部，通过两个扣板4对接扣合，然后再插入螺栓进行固定，使得弯管可与紧固组件的储腔贴合，然后将设备整体通过轴盘1进行悬吊固定，使用过程中，当弯管发生磨损变形挤压垫板，使得垫板外侧的凸柱7挤压伸出至槽孔外部，达到检测变形的效果，同时轴盘底端监控组件上的摄像头正对槽孔处，利用摄像头对槽孔处进行实时监控，一旦凸柱7伸出则出现管道变形，通知工作人员及时检查维修，提高使用安全性。
[0027]本技术的1-轴盘、2-撑杆、3-紧固组件、4-扣板、5-储腔、6-垫板、7-凸柱、8-槽孔、9-条形杆、10-中轴柱、11-环盘、12-摄像头、13-柱孔、14-条形槽，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是锅炉管道在一些弯折部分，长期使用易出现磨损变形，现有的设备缺少监控装置，当管道磨损弯折变形过大时，易出现破裂，安全性较差的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术可将紧固组件安装在弯折的管道外部，具体通过两个扣板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅炉四管管道磨损测量监控装置，其特征在于：包括用于固定的轴盘（1），所述轴盘（1）的内部呈空心且外壁上设置有若干个撑杆（2）,所述撑杆（2）的外端焊接有紧固组件（3），所述紧固组件（3）包括两个半圆弧形状的扣板（4），两个扣板（4）对接扣合并通过螺栓固定，所述紧固组件（3）的内部设置有对应管道的弯折的储腔（5），所述储腔（5）的内壁上设置有弹性的垫板（6），且所述垫板（6）的外侧设置有若干个凸柱（7），所述紧固组件（3）的外壁上开设有对应凸柱的槽孔（8），位于轴盘（1）的内部设置有监控组件，所述监控组件包括三个条形杆（9），三个所述条形杆（9）的外端与轴盘（1）的内壁固定相连接，三个所述条形杆（9）的内端共同连接中轴柱（10），位于所述中轴柱（10）的底端垂直连接有环盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建波，
申请(专利权)人：南京康菲电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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