一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，属于缆绳加工技术领域，包括以下步骤：S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线，并且在芯线内嵌入金属线；S200、将尼龙纤维单股捻线，实时检测原色单股纤维线的张力，当原色单股纤维线张力达到预设值时，停止捻线；S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡；S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒，并喷涂阻燃材料层；S500、将芯线和多个单股纤维线的一端绑扎固定，多个单股纤维线围绕芯线进行合股捻线，直至形成复合股纤维缆绳；S600、在复合股纤维缆绳外侧二次喷涂阻燃材料层。用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折，使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。的抗拉强度急骤下降而报废的问题。的抗拉强度急骤下降而报废的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法


[0001]本专利技术属于缆绳加工
，具体涉及一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法。

技术介绍

[0002]缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。
[0003]用于系结船舶的多股绳索。要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。
[0004]过去常用钢索、麻或棉绳；合成纤维出现以后，已大多用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做。合成纤维缆绳除比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好以外，有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。如锦纶缆绳的强度和耐磨牢度超过麻、棉缆绳数倍，丙纶缆绳比重小于水，可浮于水面，操作方便安全。
[0005]传统组合缆绳中的非金属绳索表面无任何防护层包合，导致绳索与卸扣、绳索与船体等金属物的直接触碰啃划。由于非金属绳索系由若干根细如毛发的化纤丝编织而成，因此极易磨损断折，使绳索的抗拉强度急骤下降而报废。且无任何防护层的非金属缆绳沾污、沾油，易燃、易老化。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折，使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供的一个技术方案如下：
[0008]一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线，并且在芯线内嵌入金属线；
[0010]S200、将尼龙纤维单股捻线，实时检测原色单股纤维线的张力，当原色单股纤维线张力达到预设值时，停止捻线；
[0011]S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡；
[0012]S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒，并在表面喷涂阻燃材料层；
[0013]S500、将芯线和多个单股纤维线的一端绑扎固定，多个单股纤维线围绕芯线进行合股捻线，直至形成复合股纤维缆绳；
[0014]S600、在复合股纤维缆绳外侧二次喷涂阻燃材料层。
[0015]优选的，在S100中，对液体温度进行加热，温度保持在65-85摄氏度之间。
[0016]优选的，在步骤S500中，控制单股纤维线的张力为第一预设值，且控制单股纤维线与芯线的夹角为50度。
[0017]本专利技术的目的在于提供一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折，使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]本专利技术提供了一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，参见图1，包括以下步骤：
[0022]S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线，并且在芯线内嵌入金属线。
[0023]S200、将尼龙纤维单股捻线，实时检测原色单股纤维线的张力，当原色单股纤维线张力达到预设值时，停止捻线。
[0024]S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡。
[0025]S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒，并在表面喷涂阻燃材料层。
[0026]S500、将芯线和多个单股纤维线的一端绑扎固定，多个单股纤维线围绕芯线进行合股捻线，直至形成复合股纤维缆绳。
[0027]S600、在复合股纤维缆绳外侧二次喷涂阻燃材料层。
[0028]在S100中，对液体温度进行加热，温度保持在65-85摄氏度之间。
[0029]在步骤S500中，控制单股纤维线的张力为第一预设值，且控制单股纤维线与芯线的夹角为50度。
[0030]本专利技术的目的在于提供一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，用以解决现有技术非金属缆绳容易老化、易磨损断折，使绳索的抗拉强度急骤下降而报废的问题。
[0031]以上所述实施例仅表达了本专利技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。因此，本专利技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防磨组合缆绳的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S100、将超高分子量聚乙烯纤维捻制成芯线，并且在芯线内嵌入金属线；S200、将尼龙纤维单股捻线，实时检测原色单股纤维线的张力，当原色单股纤维线张力达到预设值时，停止捻线；S300、将步骤S100和步骤S200中的芯线和单股纤维线放入液体耐磨原料中浸泡；S400、将芯线和多个单股纤维线由耐磨原料中取出晾晒，并在表面喷涂阻燃材料层；S500、将芯线和多个单股纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴立洪，
申请(专利权)人：扬州市新天河绳业有限公司，
类型：发明
国别省市：