一种面包加工面包糠撒覆装置制造方法及图纸

技术编号:27488176 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-02 18:05
本实用新型专利技术公开了一种面包加工面包糠撒覆装置,包括安装板、套筒和震板,所述安装板顶部设有震板,所述震板顶部两侧分别焊设有滑轨,所述震板上且位于滑轨之间贯穿开设有下料口,所述滑轨顶部两端分别设有支撑板,所述支撑板底部两端分别焊设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述支撑板上贯穿开设有与下料口对应的排料口,所述支撑板的排料口顶部均焊设有倒锥形料筒,所述倒锥形料筒的出料口与排料口相通连接,所述震板两端分别通过螺栓安装有振动电机。整体装置可实现对加工的面包传输同时,进行面包糠的撒覆,并并能够更加使用需求便捷的调换不同品种颜色的面包糠,使用便捷灵活,具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种面包加工面包糠撒覆装置


[0001]本技术涉及面包加工
,特别涉及一种面包加工面包糠撒覆装置。

技术介绍

[0002]传统面包工厂在对面包进行面包糠撒覆时,需要多组员工进行逐个撒覆,使得面包加工作业效率较低,且耗费较多的人力资源,使得加工成本较高,缺乏一种可以在面包传输同时进行撒面包糠的部件。为此,我们提出一种面包加工面包糠撒覆装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种面包加工面包糠撒覆装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种面包加工面包糠撒覆装置,包括安装板、套筒和震板,所述安装板顶部设有震板,所述震板顶部两侧分别焊设有滑轨,所述震板上且位于滑轨之间贯穿开设有下料口,所述滑轨顶部两端分别设有支撑板,所述支撑板底部两端分别焊设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,所述支撑板上贯穿开设有与下料口对应的排料口,所述支撑板的排料口顶部均焊设有倒锥形料筒,所述倒锥形料筒的出料口与排料口相通连接,所述震板两端分别通过螺栓安装有振动电机,所述下料口内通过螺栓安装有金属过滤网。
[0006]进一步地,所述震板上且位于下料口两端分别贯穿开设有插孔,所述插孔底部贯穿插设有限位栓杆,所述限位栓杆一端套设有拉力弹簧,所述拉力弹簧两端分别与限位栓杆底端和震板内对内部焊设连接,所述限位栓杆顶部高于支撑板。
[0007]进一步地,所述安装板顶部两端分别通过螺栓安装有套筒,所述套筒顶部插设有内杆,所述套筒外围套设有弹力弹簧,所述弹力弹簧两端分别与安装板和震板焊设连接。
[0008]进一步地,所述安装板顶部且位于套筒之间通过螺栓布设安装有与排料口对应的输送机。
[0009]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0010]1.人员选择震板上所需的一组支撑板上的倒锥形料筒,通过该支撑板底部的滑块,带动倒锥形料筒在滑轨上移动,使得倒锥形料筒的出料口能够对准震板的下料口,使得倒锥形料筒内的面包糠能够通过下料口排漏至输送机上的面包上,实现对面包进行撒覆,在支撑板在滑动调节好后,人员通过限位栓杆对支撑板进行限位,且支撑板滑动时,人员由震板下方下拉限位栓杆,待支撑板滑动调节好后,人员松开限位栓杆,利用拉力弹簧将限位栓杆向上回拉,使限位栓杆可稳定对支撑板依次进行卡设限位,人员开启振动电机对震板进行震动,以辅助倒锥形料筒内的面包糠进行下料处理。
[0011]2.通过金属过滤网可对下排的面包糠进行过滤处理,避免颗粒较大或聚团的面包糠排出,整体装置可实现对加工的面包传输同时,进行面包糠的撒覆,并并能够更加使用需求便捷的调换不同品种颜色的面包糠,使用便捷灵活,具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种面包加工面包糠撒覆装置的主视结构示意图。
[0013]图2为本技术一种面包加工面包糠撒覆装置的俯视结构示意图。
[0014]图3为本技术一种面包加工面包糠撒覆装置的限位栓杆结构示意图。
[0015]图中:1、安装板;2、震板;3、滑轨;4、支撑板;5、滑块;6、倒锥形料筒;7、下料口;8、排料口;9、出料口;10、振动电机;12、输送机;13、套筒;14、内杆;15、弹力弹簧;16、插孔;17、限位栓杆;18、拉力弹簧;19、金属过滤网。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0017]如图1-3所示,一种面包加工面包糠撒覆装置,包括安装板1、套筒13和震板2,所述安装板1顶部设有震板2,所述震板2顶部两侧分别焊设有滑轨3,所述震板2上且位于滑轨3之间贯穿开设有下料口7,所述滑轨3顶部两端分别设有支撑板4,所述支撑板4底部两端分别焊设有滑块5,所述滑块5与滑轨3滑动连接,所述支撑板4上贯穿开设有与下料口7对应的排料口8,所述支撑板4的排料口8顶部均焊设有倒锥形料筒6,所述倒锥形料筒6的出料口9与排料口8相通连接,所述震板2两端分别通过螺栓安装有振动电机10,所述下料口7内通过螺栓安装有金属过滤网19。
[0018]其中,所述震板2上且位于下料口7两端分别贯穿开设有插孔16,所述插孔16底部贯穿插设有限位栓杆17,所述限位栓杆17一端套设有拉力弹簧18,所述拉力弹簧18两端分别与限位栓杆17底端和震板2内对内部焊设连接,所述限位栓杆17顶部高于支撑板4。
[0019]其中,所述安装板1顶部两端分别通过螺栓安装有套筒13,所述套筒13顶部插设有内杆14,所述套筒13外围套设有弹力弹簧15,所述弹力弹簧15两端分别与安装板1和震板2焊设连接。
[0020]本实施例中如图1所示,通过套筒13和内杆14的插设限位,可有效对震板2的震动方向进行限位,并通过弹力弹簧15对安装板1与震板2之间进行弹性连接。
[0021]其中,所述安装板1顶部且位于套筒13之间通过螺栓布设安装有与排料口8对应的输送机12。
[0022]本实施例中如图1所示,输送机12用于对经过的代加工的面包进行输送。
[0023]需要说明的是,本技术为一种面包加工面包糠撒覆装置,工作时,人员通过输送机12统一传输所需撒覆面包糠的面包,通过震板2上两端的倒锥形料筒6,人员可存放不同颜色或味道的面包糠料,使用时,人员选择震板2上所需的一组支撑板4上的倒锥形料筒6,通过该支撑板4底部的滑块5,带动倒锥形料筒6在滑轨3上移动,使得倒锥形料筒6的出料口9能够对准震板2的下料口7,使得倒锥形料筒6内的面包糠能够通过下料口7排漏至输送机12上的面包上,实现对面包进行撒覆,在支撑板4在滑动调节好后,人员通过限位栓杆17对支撑板4进行限位,且支撑板4滑动时,人员由震板2下方下拉限位栓杆17,待支撑板4滑动调节好后,人员松开限位栓杆17,利用拉力弹簧18将限位栓杆17向上回拉,使限位栓杆17可稳定对支撑板4依次进行卡设限位,人员开启振动电机10对震板2进行震动,以辅助倒锥形料筒6内的面包糠进行下料处理,通过金属过滤网19可对下排的面包糠进行过滤处理,避免
颗粒较大或聚团的面包糠排出。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面包加工面包糠撒覆装置,包括安装板(1)、套筒(13)和震板(2),其特征在于,所述安装板(1)顶部设有震板(2),所述震板(2)顶部两侧分别焊设有滑轨(3),所述震板(2)上且位于滑轨(3)之间贯穿开设有下料口(7),所述滑轨(3)顶部两端分别设有支撑板(4),所述支撑板(4)底部两端分别焊设有滑块(5),所述滑块(5)与滑轨(3)滑动连接,所述支撑板(4)上贯穿开设有与下料口(7)对应的排料口(8),所述支撑板(4)的排料口(8)顶部均焊设有倒锥形料筒(6),所述倒锥形料筒(6)的出料口(9)与排料口(8)相通连接,所述震板(2)两端分别通过螺栓安装有振动电机(10),所述下料口(7)内通过螺栓安装有金属过滤网(19)。2.根据权利要求1所述的一种面包加工面包糠撒覆装置,其特征在于:所述震板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光华
申请(专利权)人:天津阿兴食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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