一种蜗杆精密数控回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗杆精密数控回转工作台，具体涉及蜗杆技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述支撑柱的一侧固定安装有第一连接块，所述底座的顶端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶端可拆卸安装有数控本体。本实用新型专利技术通过设置圆形蜗杆和螺栓之间的相互配合，从而达到了方便拆卸蜗杆的效果，避免了蜗杆精密数控回转工作台在工作时，蜗杆和齿轮之间会产生摩擦，工作台加工不同的零件时也会有不同程度上的磨损，传动磨损太大，会导致设备使用寿命短，一旦蜗杆磨损出缺口，齿轮和蜗杆就会出现卡住的问题，增强了装置的实用性。强了装置的实用性。强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆精密数控回转工作台


[0001]本技术涉及蜗杆
，更具体地说，本技术涉及一种蜗杆精密数控回转工作台。

技术介绍

[0002]蜗杆的工作是推动工作台移动的，回转工作台是一种带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，转台功能有通用转台和精密转台两类，是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的蜗杆精密数控回转工作台在工作时，蜗杆和齿轮之间会产生摩擦，工作台加工不同的零件时也会有不同程度上的磨损，传动磨损太大，会导致设备使用寿命短，一旦蜗杆磨损出缺口，齿轮和蜗杆就会卡住；蜗杆磨损它运动的轴心会不稳定，从而会增加传动的磨损，严重的还会发生蜗杆卡住的情况，导致使工作台不稳定，降低工作效率和质量，从而提高成本。
[0004]因此亟需提供一种蜗杆精密数控回转工作台。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种蜗杆精密数控回转工作台，通过设置圆形蜗杆和螺栓之间的相互配合，从而达到了方便拆卸蜗杆的效果，避免了蜗杆精密数控回转工作台在工作时，蜗杆和齿轮之间会产生摩擦，工作台加工不同的零件时也会有不同程度上的磨损，传动磨损太大，会导致设备使用寿命短，一旦蜗杆磨损出缺口，齿轮和蜗杆就会卡住的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜗杆精密数控回转工作台，包括底座，所述底座顶端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧可拆卸安装有固定螺栓，所述支撑柱的一侧固定安装有第一连接块，所述底座的顶端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶端可拆卸安装有数控本体，所述数控本体的顶端固定安装有固定块，所述固定块的顶端可拆卸安装有回转工作台，所述回转工作台的表面开设有T型凹槽，所述数控本体的表面固定安装有密封块，所述密封块的表面开设有第一连接口，所述数控本体的另一侧可拆卸安装有制动装置，所述制动装置的表面开设有第一凹槽，所述制动装置的表面固定套接有外壳，所述回转工作台的表面固定安装有分装块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述分装块的表面开设有防滑纹，所述回转工作台的表面开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有转轴。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述回转工作台的内部可拆卸安装有螺栓，所述螺栓的表面活动套接有螺母。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述底座内部的一侧可拆卸安装有机油盒。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述数控本体，包括圆形蜗杆，所述圆形蜗杆的内部开设有第二凹槽。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述转轴的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的表面固定安装有密封环。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述密封环的内部开设有第二连接口，所述第二连接口的表面设有锯齿。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述分装块的数量有五个，所述分装块呈环形分布在所述回转工作台的表面。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置圆形蜗杆和螺栓之间的相互配合，从而达到了方便拆卸蜗杆的效果，避免了蜗杆精密数控回转工作台在工作时，蜗杆和齿轮之间会产生摩擦，工作台加工不同的零件时也会有不同程度上的磨损，传动磨损太大，会导致设备使用寿命短，一旦蜗杆磨损出缺口，齿轮和蜗杆就出现会卡住的问题，增强了装置的实用性。
[0016]2、本技术通过设置固定块和回转工作台之间的相互配合，从而达到了稳定回转工作台的效果，避免了蜗杆磨损它运动的轴心会不稳定，从而会增加传动的磨损，严重的还会发生蜗杆卡住的情况，导致使工作台不稳定，降低工作效率和质量，从而提高成本的问题，增强了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术整体的俯视结构示意图。
[0019]图3为本技术回转工作台的侧视结构示意图。
[0020]图4为本技术整体的侧视结构示意图。
[0021]图5为本技术的圆形蜗杆结构示意图。
[0022]附图标记为：1、底座；2、支撑柱；3、固定螺栓；4、第一连接块；5、第二连接块；6、数控本体；7、固定块；8、回转工作台；9、T型凹槽；10、密封块；11、第一连接口；12、制动装置；13、第一凹槽；14、外壳；15、分装块；16、防滑纹；17、安装口；18、转轴；19、螺栓；20、螺母；21、机油盒；61、圆形蜗杆；62、第二凹槽；63、齿轮；64、密封环；65、第二连接口；66、锯齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1-5所示的一种蜗杆精密数控回转工作台，包括底座1，底座1顶端的一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧可拆卸安装有固定螺栓3，支撑柱2的一侧固定安装有第一连接块4，底座1的顶端固定安装有第二连接块5，第二连接块5的顶端可拆卸安装有数控本体6，数控本体6的顶端固定安装有固定块7，固定块7的顶端可拆卸安装有回转工作台8，回转工作台8的表面开设有T型凹槽9，数控本体6的表面固定安装有密封块10，密封块10的
表面开设有第一连接口11，数控本体6的另一侧可拆卸安装有制动装置12，制动装置12的表面开设有第一凹槽13，制动装置12的表面固定套接有外壳14，回转工作台8的表面固定安装有分装块15，分装块15的表面开设有防滑纹16，回转工作台8的表面开设有安装口17，安装口17的内部固定安装有转轴18，回转工作台8的内部可拆卸安装有螺栓19，螺栓19的表面活动套接有螺母20，底座1内部的一侧可拆卸安装有机油盒21，数控本体6，包括圆形蜗杆61，圆形蜗杆61的内部开设有第二凹槽62，转轴18的表面固定套接有齿轮63，齿轮63的表面固定安装有密封环64，密封环64的内部开设有第二连接口65，第二连接口65的表面设有锯齿66，分装块15的数量有五个，分装块15呈环形分布在回转工作台8的表面。
[0025]实施方式具体为：通过设置圆形蜗杆61和螺栓19之间的相互配合，从而达到了方便拆卸蜗杆的效果增强了装置的实用性；
[0026]通过设置固定块7和回转工作台8之间的相互配合，从而达到了稳定回转工作台8的效果，增强了装置的实用性。
[0027]具体参考说明书附图5，所述转轴18的表面固定套接有齿轮63，所述齿轮63的表面固定安装有密封环64。
[0028]实施方式具体为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆精密数控回转工作台，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的一侧可拆卸安装有固定螺栓(3)，所述支撑柱(2)的一侧固定安装有第一连接块(4)，所述底座(1)的顶端固定安装有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的顶端可拆卸安装有数控本体(6)，所述数控本体(6)的顶端固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的顶端可拆卸安装有回转工作台(8)，所述回转工作台(8)的表面开设有T型凹槽(9)，所述数控本体(6)的表面固定安装有密封块(10)，所述密封块(10)的表面开设有第一连接口(11)，所述数控本体(6)的另一侧可拆卸安装有制动装置(12)，所述制动装置(12)的表面开设有第一凹槽(13)，所述制动装置(12)的表面固定套接有外壳(14)，所述回转工作台(8)的表面固定安装有分装块(15)。2.根据权利要求1所述的一种蜗杆精密数控回转工作台，其特征在于：所述分装块(15)的表面开设有防滑纹(16)，所述回转工作台(8)的表面开设有安装口(17)，所述安装口(17)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国军，
申请(专利权)人：深圳德沃尔机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：