本实用新型专利技术公开一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置，包括底板，所述底板上左右两侧均倒置固定有气缸，两个所述气缸的活塞杆上连接有支柱，所述支柱一侧水平固定有第二减速电机，两个所述支柱之间设置有抛光辊，所述抛光辊左右两侧通过转杆与两侧支柱之间转动连接，所述第二减速电机的输出轴贯穿支柱并与一侧的转杆连接；本实用新型专利技术结构采用自动化抛光结构，能够随意调节左右和前后的角度，让玻璃透镜能够与抛光辊在不同角度下紧密贴合，提高玻璃透镜打磨的灵活性，而抛光辊中间凹陷，能够与月牙形的光学玻璃透镜表面紧密贴合，在抛光辊转动时能够自动对光学玻璃透镜进行抛光，省去了手动抛光的过程，大幅度调了光学玻璃透镜抛光的灵活性。的灵活性。的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置
[0001]本技术属于光学玻璃透镜抛光
，具体为一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置。
技术介绍
[0002]透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，镜头是由几片透镜组成的，有塑胶透镜和玻璃透镜两种，玻璃透镜比塑胶贵。通常摄像头用的镜头构造有：1P、2P、1G1P、1G2P、2G2P、4G等，透镜越多，成本越高。因此一个品质好的摄像头应该是采用玻璃镜头的，其成像效果要比塑胶镜头好，在天文、军事、交通、医学、艺术等领域发挥着重要作用。透镜在加工生产过程中，需要对其表面进行打磨抛光加工，以保证光学玻璃透镜的通透性，但是现有的打磨手段较为单一，采用人工打磨的方式，费时费力，并且很容易产生打磨误差，造成玻璃透镜无法完全打磨，同时玻璃透镜体积较小，不易拾取，在打磨操作上不是很方便。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置，具有灵活性强、使用方便等优点，解决了现有光学玻璃透镜抛光不易、灵活性差等问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置，包括底板，所述底板上左右两侧均倒置固定有气缸，两个所述气缸的活塞杆上连接有支柱，所述支柱一侧水平固定有第二减速电机，两个所述支柱之间设置有抛光辊，所述抛光辊左右两侧通过转杆与两侧支柱之间转动连接，所述第二减速电机的输出轴贯穿支柱并与一侧的转杆连接，两个所述气缸之间固定有支架，所述支架一侧设置有底座，所述底座上水平固定有第一减速电机，所述第一减速点击的输出轴上固定有斜齿轮A，所述支架上转动连接有传动杆，所述传动杆上固定有连接杆，所述传动杆一端固定有斜齿轮B，所述连接杆上水平固定有顶板，所述顶板呈凹槽状结构，所述顶板中间水平转动连接有转轴所述转轴右侧与第三减速电机连接，所述转轴上固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定有透镜模具。
[0008]进一步改进地，所述斜齿轮A与所述斜齿轮B之间啮合。
[0009]进一步改进地，所述透镜模具呈凸起结构，与月牙型光学玻璃透镜弧度相同。
[0010]进一步改进地，所述抛光辊中间凹陷，凹陷弧度与月牙型光学玻璃透镜弧度相同。
[0011]进一步改进地，所述抛光辊位于透镜模具的正上方。
[0012]进一步改进地，两个所述固定板一侧均螺纹连接有紧固螺丝。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了月牙型光学玻璃透镜抛光装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该种月牙型光学玻璃透镜抛光装置，采用自动化抛光结构，能够随意调节左右和前后的角度，让玻璃透镜能够与抛光辊在不同角度下紧密贴合，提高玻璃透镜打磨的灵活性，而抛光辊中间凹陷，能够与月牙形的光学玻璃透镜表面紧密贴合，在抛光辊转动时能够自动对光学玻璃透镜进行抛光，省去了手动抛光的过程，大幅度调了光学玻璃透镜抛光的灵活性。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术局部结构示意图；
[0018]图3为本技术支架侧视图。
[0019]图中：1、底板；2、气缸；3、底座；4、第一减速电机；5、支架；6、斜齿轮A；7、斜齿轮B；8、连接杆；9、支柱；10、转杆；11、抛光辊；12、第二减速电机；13、顶板；14、转轴；15、固定板；16、透镜模具；17、紧固螺丝；18、第三减速电机；19、传动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本实用新形提供一种技术方案：一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置，包括底板1，所述底板1上左右两侧均倒置固定有气缸2，两个所述气缸2的活塞杆上连接有支柱9，所述支柱9一侧水平固定有第二减速电机12，两个所述支柱9之间设置有抛光辊11，所述抛光辊11左右两侧通过转杆10与两侧支柱9之间转动连接，所述第二减速电机12的输出轴贯穿支柱9并与一侧的转杆10连接，两个所述气缸2之间固定有支架5，所述支架5一侧设置有底座3，所述底座3上水平固定有第一减速电机4，所述第一减速点击的输出轴上固定有斜齿轮A6，所述支架5上转动连接有传动杆19，所述传动杆19上固定有连接杆8，所述传动杆19一端固定有斜齿轮B7，所述连接杆8上水平固定有顶板13，所述顶板13呈凹槽状结构，所述顶板13中间水平转动连接有转轴14所述转轴14右侧与第三减速电机18连接，所述转轴14上固定有两个固定板15，两个所述固定板15之间固定有透镜模具16。
[0022]如图1所示，所述斜齿轮A6与所述斜齿轮B7之间啮合，通过第一减速电机4带动斜齿轮A6转动，并带动斜齿轮B7转动，从而调节连接杆8的角度，所述透镜模具16呈凸起结构，与月牙型光学玻璃透镜弧度相同，所述抛光辊11中间凹陷，凹陷弧度与月牙型光学玻璃透镜弧度相同，所述抛光辊11位于透镜模具16的正上方。
[0023]如图2所示，两个所述固定板15一侧均螺纹连接有紧固螺丝17，通过紧固螺丝17能够将透镜模具16上的玻璃透镜夹紧固定，避免打磨时脱落。
[0024]所述第一减速电机4、所述第二减速电机12、所述第三减速电机18均采用DC06型号
正反转电机。
[0025]所述气缸2采用MA20*100型号。
[0026]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0027]工作原理：在使用时，先将玻璃透镜放入到透镜模具16上，随后通过两侧的紧固螺丝17将玻璃透镜夹紧，再通过第一减速电机4带动连接杆8左右摆动，将玻璃透镜调整至合适角度，并利用第三减速电机18带动透镜模具16转动，调节玻璃透镜的前后角度，调节完成后，启动气缸2和第二减速电机12，气缸2的活塞杆收缩下降，第二减速电机12带动抛光辊11转动，从而对玻璃透镜表面进行抛光，在抛光的过程中，依然可通过调节第一减速电机4和第三减速电机18对玻璃透镜的前后左右角度进行调节，做到无死角抛光，保证玻璃透镜抛光的质量。
[0028]综上所述，本技术结构合理，采用自动化抛光结构，能够随意调节左右和前后的角度，让玻璃透镜能够与抛光辊11在不同角度下紧密贴合，提高玻璃透镜打磨的灵活性，而抛光辊11中间凹陷，能够与月牙形的光学玻璃透镜表面紧密贴合，在抛光辊11转动时能够自动对光学玻璃透镜进行抛光，省去了手动抛光的过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种月牙型光学玻璃透镜抛光装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上左右两侧均倒置固定有气缸（2），两个所述气缸（2）的活塞杆上连接有支柱（9），所述支柱（9）一侧水平固定有第二减速电机（12），两个所述支柱（9）之间设置有抛光辊（11），所述抛光辊（11）左右两侧通过转杆（10）与两侧支柱（9）之间转动连接，所述第二减速电机（12）的输出轴贯穿支柱（9）并与一侧的转杆（10）连接，两个所述气缸（2）之间固定有支架（5），所述支架（5）一侧设置有底座（3），所述底座（3）上水平固定有第一减速电机（4），所述第一减速点击的输出轴上固定有斜齿轮A（6），所述支架（5）上转动连接有传动杆（19），所述传动杆（19）上固定有连接杆（8），所述传动杆（19）一端固定有斜齿轮B（7），所述连接杆（8）上水平固定有顶板（13），所述顶板（13）呈凹槽状结构，所述顶板（13）中间水平转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄迅轩，黄庆，章学堤，许德，
申请(专利权)人：福建富兰光学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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