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带树脂框体的板状体的制造装置制造方法及图纸

技术编号:27486984 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 18:02
本发明专利技术提供能够提高具备由磁性体构成的加饰花边的带树脂框体的板状体的品质的带树脂框体的板状体的制造装置。上述制造装置具备具有腔空间(38)的模具(36),模具(36)具有由非磁性体构成且形成有可安装加饰花边(16)的安装面(40)的第一模具(32)、和配置在与第一模具(32)的安装面(40)相反一侧的背面(46)侧、且将安装在安装面(40)上的加饰花边(16)保持在安装面(40)上的电磁铁(44)。装面(40)上的电磁铁(44)。装面(40)上的电磁铁(44)。

【技术实现步骤摘要】
带树脂框体的板状体的制造装置


[0001]本专利技术涉及在树脂框体上具备由磁性体构成的加饰花边的带树脂框体的板状体的制造装置。

技术介绍

[0002]车辆的窗用板状体中,特别是汽车的窗用板状体,例如前窗玻璃、侧窗玻璃或后窗玻璃等的窗玻璃大多是填补窗玻璃和车辆窗用开口部之间的间隙的树脂框体与其周缘部一体地设置。利用该树脂框体进行窗玻璃向车辆窗用开口部的固定、以及车辆窗用开口部的密封,另一方面还可实现窗玻璃的外观设计性的提高。
[0003]上述的树脂框体例如通过在窗玻璃的周缘部涂布底涂剂(粘合剂)后,将其周缘部设置在模具上,向该模具的腔空间内喷射熔融树脂,从而与窗玻璃一体地形成。藉此,可制造树脂框体与窗玻璃的周缘部形成一体的带树脂框体的板状体。另外,本申请的申请人在专利文献1等中公开了这样的带树脂框体的窗用板状体(商品名:MAW(注册商标:Module Assy Window)AGC株式会社制)。
[0004]此外,在能够从外观识别的树脂框体的表面上,为了装饰或增强树脂框体的目的,有时还具备金属制的加饰花边。该加饰花边具有通过加压成形或挤出成形等制造的长条状或框状的形状,沿着树脂框体的表面而设置。
[0005]专利文献2公开了在对树脂框体进行成形的花边成形模的模具中设置腔用凹槽和花边收纳槽,在该花边收纳槽中配置金属制的花边(相当于“加饰花边”),向腔用凹槽内注射熔融树脂,从而在玻璃基材的周缘部将树脂框体和金属制的花边一体地形成的技术。
[0006]此外,专利文献2中公开了通过在花边收纳槽的底部埋设具有线圈的电磁铁,仅在吸附金属制的花边时在线圈中通电,从而将金属制的花边吸附在花边收纳槽中的技术。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本专利特开2007-313669号公报
[0010]专利文献2:日本专利特开2008-94061号公报

技术实现思路

[0011]专利技术所要解决的技术问题
[0012]但是,专利文献2公开的带树脂框体的板状体的制造装置中,在观察成品的带树脂框体的板状体时,在与埋设电磁铁的位置对应的加饰花边表面上有时会带有损伤、或发生变形,存在品质上的问题。
[0013]本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的是提供能够提高具备由磁性体构成的加饰花边的带树脂框体的板状体的品质的带树脂框体的板状体的制造装置。
[0014]解决技术问题所采用的技术方案
[0015]为了达到本专利技术的目的,本专利技术是在带树脂框体的板状体的树脂框体上具备由磁
性体构成的加饰花边、且可安装在车辆上的带树脂框体的板状体的制造装置,其具备具有用于在板状体上形成树脂框体的腔空间的模具,模具具有由非磁性体构成、且形成有可安装加饰花边的安装面的第一模具,和配置在与第一模具的安装面相反一侧的背面侧、且将安装在安装面上的加饰花边保持在安装面上的磁铁。
[0016]专利技术的效果
[0017]根据本专利技术,可以提高具备由磁性体构成的加饰花边的带树脂框体的板状体的品质。
附图说明
[0018]图1是带树脂框体的窗玻璃的周缘部的剖视图。
[0019]图2是加饰花边的放大剖视图。
[0020]图3是加饰花边的主体部的俯视图。
[0021]图4是构成实施方式的制造装置的第一模具的主要部分的剖视图。
[0022]图5是构成实施方式的制造装置的第一模具和第二模具的主要部分的剖视图。
具体实施方式
[0023]以下,依照附图对本专利技术的带树脂框体的板状体的制造装置的实施方式进行说明。
[0024]图1是由实施方式的带树脂框体的板状体的制造装置30(参照图4和图5)制造的带树脂框体的板状体(以下,称为“带树脂框体的窗玻璃”)10的周缘部的放大剖视图。如图1所示,带树脂框体的窗玻璃10具备窗玻璃12、树脂框体14和加饰花边16。窗玻璃12是板状体的一例。
[0025]窗玻璃12可以是无机玻璃,也可以是有机玻璃。作为无机玻璃,可无特别限制地使用例如钠钙玻璃、铝硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、无碱玻璃、石英玻璃等。从耐划伤性的角度考虑,窗玻璃12优选为无机玻璃,从成形性的角度考虑,窗玻璃12优选为钠钙玻璃。窗玻璃12是钠钙玻璃的情况下,可优选使用透明玻璃、含有规定量以上的铁成分的绿玻璃及UV截止绿玻璃。此外,作为窗玻璃12,也可以使用可见光透射率在70%以下的隐私玻璃(也称为深灰色玻璃)。具体而言,在窗玻璃12中,通过调整换算为Fe2O3的全铁的含量,可以使窗玻璃12的可见光透射率在70%以下。
[0026]若例举隐私玻璃的组成的一例,以氧化物基准的质量%表示,作为玻璃主要组成,含有:SiO2:66~75%、Na2O:10~20%、CaO:5~15%、MgO:0~6%、Al2O3:0~5%、K2O:0~5%、FeO:0.13~0.9%、以Fe2O3表示的全铁:0.8%以上且小于2.4%、TiO2:大于1%且在5%以下,相对于该玻璃主要组成的成分的合计量,含有100~500质量ppm的CoO、0~70质量ppm的Se、及0~800质量ppm的Cr2O3,并且CoO、Se和Cr2O3的合计量小于0.1质量%。
[0027]此外,关于隐私玻璃,在例如国际公开第2015/088026号中详细地描述,将其内容作为参考援用到本说明书中。
[0028]无机玻璃可以是未强化玻璃、强化玻璃中的任一种。未强化玻璃是将熔融玻璃成形为板状并退火而形成的玻璃。强化玻璃是在未强化玻璃的表面形成了压缩应力层的强化玻璃。
[0029]强化玻璃可以是例如风冷强化玻璃等物理强化玻璃、化学强化玻璃中的任一种。物理强化玻璃的情况下,可以通过例如在弯曲成形过程中将均匀加热后的玻璃板从软化点附近的温度急冷等退火以外的操作,利用玻璃表面与玻璃内部的温度差而在玻璃表面产生压缩应力层,从而将玻璃表面强化。
[0030]化学强化玻璃的情况下,可以通过例如在弯曲成形后利用离子交换法等使玻璃表面产生压缩应力,从而将玻璃表面强化。此外,可以使用吸收紫外线或红外线的玻璃,更优选透明玻璃,但也可以使用以不损害透明性的程度着色过的玻璃板。
[0031]另一方面,作为有机玻璃的材料,可例举聚碳酸酯、例如聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯等透明树脂。
[0032]另外,为了防止窗玻璃12破损时的玻璃片的飞散,可以在窗玻璃12的表面粘贴防飞散膜。
[0033]窗玻璃12的形状没有特别限定,可以是各种形状和加工成具有曲率的形状。作为窗玻璃12的弯曲成形,可使用重力成形、加压成形、辊成形等。对窗玻璃12的成形法无特别限定,但是在例如无机玻璃的情况下,优选由浮法等成形的玻璃板。窗玻璃12是弯曲形状的无机玻璃的情况下,窗玻璃12可在基于浮法的成形后进行弯曲成形。弯曲成形通过加热玻璃使之软化来进行。弯曲成形时的玻璃的加热温度约为500℃~700℃。
[0034]在窗玻璃12弯曲的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带树脂框体的板状体的制造装置,其为在带树脂框体的板状体的树脂框体上具备由磁性体构成的加饰花边、且可安装在车辆上的带树脂框体的板状体的制造装置,其特征在于,具备具有用于在所述板状体上形成所述树脂框体的腔空间的模具,所述模具具有由非磁性体构成、且形成有可安装所述加饰花边的安装面的第一模具,和配置在与所述第一模具的所述安装面相反一侧的背面侧、且将安装在所述安装面上的所述加饰花边保持在所述安装面上的磁铁。2.如权利要求1所述的带树脂框体的板状体的制造装置,其特征在于,所述模具具有与所述第一模具相对配置的第二模具,在所述第一模具和所述第二模具之间限定有所述腔空间。3.如权利要求2所述的带树脂框体的板状体的制造装置,其特征在于,所述第一模具和所述第二模具以能够在水平方向上相对地自由进退移动的方式设置,在相互前进移动并抵接的状态下,在所述第一模具和所述第二模具之间限定有所述腔空间。4.如权利要求3所述的带树脂框体的板状体的制造装置,其特征在于,所述板状体以所述板状体的主面位于与地面大致...

【专利技术属性】
技术研发人员:高桥和浩
申请(专利权)人:AGC株式会社
类型:发明
国别省市:

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